【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于氧化亞氮生產用冷凝器，具體的說是氧化亞氮生產液化用冷凝器。
技術介紹
1、氧化亞氮，也稱為一氧化二氮，化學式為，是一種無色有甜味的氣體。它是一種氧化劑、助燃劑和麻醉劑，主要用于醫療、食品添加劑、電子產品生產等領域。而一氧化碳的化學式為co，是一種無色、無味、無刺激性的氣體，主要來源于不完全燃燒過程，具有毒性，對人體健康有嚴重影響?。
2、在氧化亞氮進行生產時，一般是通過冷凝方式進行生產，從而需要使用到氧化亞氮生產液化用冷凝器。
3、現有的部分氧化亞氮生產液化用冷凝器在進行使用時，一般是通過液壓桿進行向下擠壓活塞，使其對四周液化之后的氧化亞氮通過掛圈進行向下剮動，推動液化管內壁的液化氧化亞氮向下，通過出液管流出，加快了液化氧化亞氮向下流動的速度，同時也避免殘留液化內壁上的液化氧化亞氮未收集而造成浪費，進而增加了生產過程中的產量和節省了原料。
4、但是在現有的部分氧化亞氮生產液化用冷凝器使用時，雖然通過液壓桿推動液化管內壁液化的氧化亞氮排出，但是在對氧化亞氮冷凝過程中，無法對產生的氧化亞氮粗品氣進行水洗，從而無法對粗品氣的氧化亞氮進行雜質取出，導致了氧化亞氮在冷凝后，氧化亞氮中含有雜質，降低了氧化亞氮的純度，從而導致氧化亞氮的質量降低。
5、為此，本專利技術提供氧化亞氮生產液化用冷凝器。
技術實現思路
1、為了彌補現有技術的不足，解決
技術介紹
中所提出的至少一個技術問題。
2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方
3、所述堿洗機構包括安裝于水洗機構表面的一次堿洗筒，所述一次堿洗筒的表面固定連接有連通管，所述連通管的一端固定連接有通過連通管與一次堿洗筒相連通的二次堿洗筒，所述一次堿洗筒與二次堿洗筒的一端共同固定連接有三通水管，所述三通水管的一端固定連接有通過三通水管分別與一次堿洗筒和二次堿洗筒相連通的堿洗管，所述一次堿洗筒與二次堿洗筒的另一端均固定連接有排水管，所述二次堿洗筒的下表面固定連接有內部設有單向閥的排料管。
4、作為本專利技術再進一步的方案：所述水洗機構包括兩個分別安裝于支架組件表面兩側的水洗筒，兩個所述水洗筒表面的一側共同固定連接有與外部現有反應器相連通的導氣管，其中一個所述水洗筒的表面固定連接有與二次堿洗筒相連通的導流管，兩個所述水洗筒的一端共同固定連接有進水管，所述進水管表面的兩側均安裝有閥門，所述進水管與外部現有的水管相連通，其中一個所述水洗筒的上表面固定連接有與另一個水洗筒相連通的進氣管，兩個所述水洗筒的另一端共同固定連接有與排水管相連通的污水管。
5、作為本專利技術再進一步的方案：所述再洗機構包括固定連接于排料管一端且與排料管相連通的再洗筒，所述再洗筒的一端固定連接有與排水管相連通的排污管，所述再洗筒的另一端固定連接有出氣管，所述出氣管的一端固定連接有中空管。
6、作為本專利技術再進一步的方案：所述排料機構固定連接于兩個排水管相連通的出水管，所述排污管和污水管均與出水管相連通，兩個所述出水管的一端均固定連接有水泵，兩個所述出水管的表面共同固定連接有排污總管，所述排污總管的表面安裝有水閥。
7、作為本專利技術再進一步的方案：所述過濾冷凝機構包括通過螺栓固定連接于中空管一端的過濾盒，所述過濾盒的內部設有分子篩，所述過濾盒的表面通過螺栓固定連接有承載板，所述過濾盒的一側通過螺栓固定連接有連接管，所述過濾盒的兩側分別與連接管和中空管相連通，所述過濾盒的正面固定連接有與過濾盒相連通的取樣管。
8、作為本專利技術再進一步的方案：所述過濾冷凝機構還包括固定連接于連接管一端的電磁鐵，所述電磁鐵的表面磁吸有永磁鐵，所述永磁鐵的表面固定連接有與連接管相連通的通氣管，所述通氣管的表面呈路徑陣列固定連接有與通氣管相連通的螺旋管，若干個所述螺旋管的一端共同固定連接有儲存盒，所述儲存盒的內部安裝有擠壓機構，若干個所述通氣管的表面共同安裝有冷卻機構。
9、作為本專利技術再進一步的方案：所述冷卻機構包括若干個分別固定套接于螺旋管表面的套管，每兩個相鄰所述套管的相對側均共同固定連接有通管，其中一個所述套管的表面固定連接有循環管，另一個所述套管的表面固定連接有循環管道，所述循環管道與循環管的表面共同固定連接有循環泵，所述循環泵的表面固定連接有支撐板。
10、作為本專利技術再進一步的方案：所述擠壓機構包括滑動連接于儲存盒內部的密封板，所述密封板的表面螺紋插接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端貫穿儲存盒的一側固定連接有與支撐板固定連接的驅動電機，所述儲存盒的表面固定連接有檢測管，所述儲存盒表面的一側固定連接有與外部現有鋼瓶相對應的出料管。
11、作為本專利技術再進一步的方案：所述支架組件包括支撐架，所述支撐架的下表面的兩側均固定連接有安裝板，所述支撐板與其中一個安裝板滑動插接，所述承載板固定連接于兩個安裝板的相對側，所述一次堿洗筒、二次堿洗筒、水洗筒與再洗筒均與支撐架固定連接。
12、本專利技術的有益效果如下：
13、1.本專利技術所述的氧化亞氮生產液化用冷凝器，通過水洗機構、堿洗機構與再洗機構等結構的設置，將氧化亞氮粗品氣輸送至水洗筒內部，通過兩個水洗筒相連通的設置，對氧化亞氮粗品氣進行兩次水洗，并通過污水管將使用后的清洗水排出，通過導向管將兩次水洗后的氧化亞氮輸送至一次堿洗筒內部，通過堿洗管將氫氧化鈉、高錳酸鉀溶液與生活飲用水分別輸送至一次堿洗筒與二次堿洗筒內部，通過一次堿洗筒與二次堿洗筒相連通的設置，使得氧化亞氮進行兩次堿洗，從而對氧化亞氮中含有的雜質進行清理，提純氧化亞氮氣體，從而提高了氧化亞氮冷凝后的質量；
14、2.本專利技術所述的氧化亞氮生產液化用冷凝器，通過再洗機構的設置，對堿洗后的氧化亞氮通過飲用水再次進行水洗，使得氧化亞氮氣體更加純凈，之后通過分子篩與過濾盒的相互配合，對氧化亞氮氣體進行過濾，并通過取樣管對過濾后的氧化亞氮氣體進行檢測，方便把控后續氧化亞氮冷凝的質量，且通過螺栓的設置，使得過濾盒便于后期的拆卸，從而方便了過濾盒內部的分子篩進行更換，從而使得分子篩使用更加方便；
15、3.本專利技術所述的氧化亞氮生產液化用冷凝器，通過冷凝機構與冷卻機構等結構的相互配合，將電磁鐵與永磁鐵相貼合，并使電磁鐵通電，從而使得電磁鐵與永磁鐵磁吸貼合，使得連接管與通氣管固定連接并密封，從而使得螺旋管與連接管相連通，經過多次水洗后的氧化亞氮通過連接管進入螺旋管內部，通過冷卻機構的設置，對螺旋管的熱量進行吸收，從而使得氧化亞氮在螺旋管內部冷凝成液體，從而通過電磁鐵與永磁鐵的相互配合，在對電磁鐵斷電后，使得電磁鐵與永磁鐵分離，將冷卻機構與螺旋管等構件進行拆洗清洗，從而使得過濾冷凝機構更加方便的拆卸，使得過濾冷凝機構在進行清洗時更加方便；...
【技術保護點】
1.氧化亞氮生產液化用冷凝器，其特征在于：包括支架組件（1），所述支架組件（1）的內部安裝有水洗機構（2），所述水洗機構（2）的表面安裝有堿洗機構（3），所述堿洗機構（3）的表面安裝有再洗機構（4），所述再洗機構（4）的表面安裝有過濾冷凝機構（5），所述過濾冷凝機構（5）的表面安裝有排料機構（6）；
2.根據權利要求1所述的氧化亞氮生產液化用冷凝器，其特征在于：所述水洗機構（2）包括兩個分別安裝于支架組件（1）表面兩側的水洗筒（201），兩個所述水洗筒（201）表面的一側共同固定連接有與外部現有反應器相連通的導氣管（207），其中一個所述水洗筒（201）的表面固定連接有與二次堿洗筒（303）相連通的導流管（206），兩個所述水洗筒（201）的一端共同固定連接有進水管（202），所述進水管（202）表面的兩側均安裝有閥門（203），所述進水管（202）與外部現有的水管相連通，其中一個所述水洗筒（201）的上表面固定連接有與另一個水洗筒（201）相連通的進氣管（204），兩個所述水洗筒（201）的另一端共同固定連接有與排水管（306）相連通的污水管（205）。
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