本申請(qǐng)公開(kāi)了一種雙軸汽輪發(fā)電機(jī)組的旁路系統(tǒng)，包括：過(guò)熱器、再熱器、高位汽輪發(fā)電機(jī)組、低位汽輪發(fā)電機(jī)組，凝汽器；高位汽輪發(fā)電機(jī)組包括高壓缸、高溫段中壓缸、高位發(fā)電機(jī)；低位汽輪發(fā)電機(jī)組包括低溫段中壓缸、一個(gè)或多個(gè)低壓缸、低位發(fā)電機(jī)；過(guò)熱器蒸汽連接到高壓缸，在過(guò)熱器?高壓缸管線(xiàn)上，通過(guò)高壓旁路閥蒸汽連接到再熱器；再熱器蒸汽連接到高溫段中壓缸，在再熱器?高溫段中壓缸上，通過(guò)低壓旁路閥連接到凝汽器；高溫段中壓缸蒸汽連接到低位汽輪機(jī)的低溫段中壓缸，在高溫段中壓缸?低溫段中壓缸管線(xiàn)上，通過(guò)高位機(jī)排汽旁路閥蒸汽連接到凝汽器。本申請(qǐng)解決了高參數(shù)大容量一次再熱高低位雙軸布置的汽輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)控制問(wèn)題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及熱力發(fā)電，特別涉及一種雙軸汽輪發(fā)電機(jī)組的旁路系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、火力發(fā)電目前在我國(guó)發(fā)電格局中占主導(dǎo)地位，降低火力發(fā)電機(jī)組的煤耗可以節(jié)約煤炭資源，減少碳氧化物、氮氧化物和二氧化硫的排放，有利于保護(hù)環(huán)境。在其它條件相同的基礎(chǔ)上，蒸汽參數(shù)越高，電廠(chǎng)效率越高，供電煤耗越低，相應(yīng)地，因燃煤引起的污染物及溫室氣體的排放就越低。隨著燃煤發(fā)電技術(shù)和金屬制造加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，機(jī)組參數(shù)從亞臨界到超臨界、再到超超臨界，不斷地提高，供電煤耗和污染物排放在不斷地減少。研發(fā)清潔煤發(fā)電成套技術(shù)(尤其是研制大容量高參數(shù)超超臨界火電機(jī)組)，不斷提高火電機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)和熱效率，是優(yōu)化我國(guó)電源結(jié)構(gòu)和實(shí)現(xiàn)國(guó)家節(jié)能減排戰(zhàn)略目標(biāo)最重要的措施之一。
2、650℃及700℃等級(jí)的超高參數(shù)燃煤發(fā)電技術(shù)是我國(guó)火電技術(shù)下一步發(fā)展的方向。當(dāng)蒸汽參數(shù)提升到650℃及700℃等級(jí)后，主蒸汽及高溫再熱蒸汽管道需采用價(jià)格昂貴的高溫材料。為降低高溫材料的工程投資，汽輪發(fā)電機(jī)組可采用高低位雙軸布置的方式。對(duì)于650℃或700℃參數(shù)大容量一次再熱高低位雙軸布置的汽輪發(fā)電機(jī)組，典型的設(shè)置為高位汽輪發(fā)電機(jī)組由高壓缸、高溫段中壓缸和高位發(fā)電機(jī)組成，低位汽輪發(fā)電機(jī)組由低溫段中壓缸、低壓缸1、低壓缸2和低位發(fā)電機(jī)組成。
3、汽機(jī)旁路系統(tǒng)主要功能是協(xié)調(diào)鍋爐和汽機(jī)用汽量之間的不平衡。在機(jī)組啟動(dòng)期間，對(duì)過(guò)熱器和再熱器系統(tǒng)預(yù)熱、加快啟動(dòng)速度。在機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，將剩余蒸汽通過(guò)旁路系統(tǒng)，使鍋爐瞬變過(guò)渡工況運(yùn)行穩(wěn)定，改善啟動(dòng)和帶負(fù)荷特性，減少機(jī)組的壽命消耗，提高運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。</p>4、國(guó)內(nèi)現(xiàn)有大容量超超臨界一次再熱機(jī)組均為單軸布置，并配置高低壓串聯(lián)兩級(jí)旁路系統(tǒng)。高低壓串聯(lián)兩級(jí)旁路系統(tǒng)包括高壓旁路閥和低壓旁路閥。鍋爐過(guò)熱器出口的主蒸汽經(jīng)高壓旁路閥排至低溫再熱蒸汽管道后進(jìn)入鍋爐再熱器，鍋爐再熱器出口的高溫再熱蒸汽經(jīng)低壓旁路閥排至凝汽器。
5、對(duì)于一次再熱高低位雙軸布置的汽輪發(fā)電機(jī)組，如果按現(xiàn)有的高低壓串聯(lián)兩級(jí)旁路系統(tǒng)進(jìn)行配置，在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，低位汽輪機(jī)無(wú)法獲得適當(dāng)?shù)臎_轉(zhuǎn)進(jìn)汽參數(shù)以完成啟動(dòng)。因此，現(xiàn)有的高低壓串聯(lián)兩級(jí)旁路系統(tǒng)無(wú)法滿(mǎn)足大容量一次再熱高低位雙軸布置的汽輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種雙軸汽輪發(fā)電機(jī)組的旁路系統(tǒng)，可應(yīng)用于650℃及700℃等級(jí)的高參數(shù)大容量一次再熱高低位雙軸布置的汽輪發(fā)電機(jī)組，解決雙軸汽輪發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)控制問(wèn)題。
2、本申請(qǐng)公開(kāi)了一種雙軸汽輪發(fā)電機(jī)組的旁路系統(tǒng)，包括：過(guò)熱器、再熱器、高位汽輪發(fā)電機(jī)組、低位汽輪發(fā)電機(jī)組，凝汽器；
3、高位汽輪發(fā)電機(jī)組包括高壓缸、高溫段中壓缸、高位發(fā)電機(jī)；
4、低位汽輪發(fā)電機(jī)組包括低溫段中壓缸、一個(gè)或多個(gè)低壓缸、低位發(fā)電機(jī)；
5、過(guò)熱器蒸汽連接到高壓缸，在過(guò)熱器-高壓缸管線(xiàn)上，通過(guò)高壓旁路閥蒸汽連接到再熱器；
6、再熱器蒸汽連接到高溫段中壓缸，在再熱器-高溫段中壓缸上，通過(guò)低壓旁路閥連接到凝汽器；
7、高溫段中壓缸蒸汽連接到低位汽輪機(jī)的低溫段中壓缸，在高溫段中壓缸-低溫段中壓缸管線(xiàn)上，通過(guò)高位機(jī)排汽旁路閥蒸汽連接到凝汽器；其中，高位機(jī)排汽旁路閥采用低位布置。
8、在一個(gè)優(yōu)選例中，所述高壓旁路閥、所述低壓旁路閥均采用高位布置。
9、在一個(gè)優(yōu)選例中，所述過(guò)熱器-高壓缸管線(xiàn)采用雙管布置，每根管道的容積允許設(shè)計(jì)的總蒸汽體積的一半通過(guò)；和/或
10、所述再熱器-高溫段中壓缸采用雙管布置，每根管道的容積允許設(shè)計(jì)的總蒸汽體積的一半通過(guò)。
11、在一個(gè)優(yōu)選例中，所述高壓旁路閥、所述低壓旁路閥以及所述高位機(jī)排汽旁路閥均被配置為對(duì)蒸汽進(jìn)行減溫減壓。
12、在一個(gè)優(yōu)選例中，所述高壓旁路閥和/或低壓旁路閥的動(dòng)力源選自以下任意一種：液動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。
13、在一個(gè)優(yōu)選例中，在過(guò)熱器-高壓缸管線(xiàn)上設(shè)置有主汽閥。
14、在一個(gè)優(yōu)選例中，在再熱器-高溫段中壓缸上設(shè)置有再熱汽閥。
15、在一個(gè)優(yōu)選例中，在高溫段中壓缸-低溫段中壓缸管線(xiàn)上設(shè)置有低位機(jī)進(jìn)汽閥。
16、在一個(gè)優(yōu)選例中，所述低壓缸的出口蒸汽連接到凝汽器。
17、在一個(gè)優(yōu)選例中，所述凝汽器的數(shù)量為2個(gè)。
18、本申請(qǐng)至少具有以下技術(shù)效果：
19、本申請(qǐng)?jiān)诂F(xiàn)有的高低壓串聯(lián)兩級(jí)旁路系統(tǒng)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，提出了2.5級(jí)旁路系統(tǒng)設(shè)置方案，可解決高參數(shù)大容量一次再熱高低位雙軸布置的汽輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)控制問(wèn)題。同時(shí)，本專(zhuān)利技術(shù)提出了較為具體的旁路系統(tǒng)設(shè)置方式及旁路閥的選材要求及布置推薦方式。
20、本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)中記載了大量的技術(shù)特征，分布在各個(gè)技術(shù)方案中，如果要羅列出本申請(qǐng)所有可能的技術(shù)特征的組合(即技術(shù)方案)的話(huà)，會(huì)使得說(shuō)明書(shū)過(guò)于冗長(zhǎng)。為了避免這個(gè)問(wèn)題，本申請(qǐng)上述
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
中公開(kāi)的各個(gè)技術(shù)特征、在下文各個(gè)實(shí)施方式和例子中公開(kāi)的各技術(shù)特征、以及附圖中公開(kāi)的各個(gè)技術(shù)特征，都可以自由地互相組合，從而構(gòu)成各種新的技術(shù)方案(這些技術(shù)方案均應(yīng)該視為在本說(shuō)明書(shū)中已經(jīng)記載)，除非這種技術(shù)特征的組合在技術(shù)上是不可行的。例如，在一個(gè)例子中公開(kāi)了特征a+b+c，在另一個(gè)例子中公開(kāi)了特征a+b+d+e，而特征c和d是起到相同作用的等同技術(shù)手段，技術(shù)上只要擇一使用即可，不可能同時(shí)采用，特征e技術(shù)上可以與特征c相組合，則，a+b+c+d的方案因技術(shù)不可行而應(yīng)當(dāng)不被視為已經(jīng)記載，而a+b+c+e的方案應(yīng)當(dāng)視為已經(jīng)被記載。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種雙軸汽輪發(fā)電機(jī)組的旁路系統(tǒng)，其特征在于，包括：過(guò)熱器、再熱器、高位汽輪發(fā)電機(jī)組、低位汽輪發(fā)電機(jī)組，凝汽器；
2.如權(quán)利要求1所述的旁路系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓旁路閥、所述低壓旁路閥均采用高位布置。
3.如權(quán)利要求1所述的旁路系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)熱器-高壓缸管線(xiàn)采用雙管布置，每根管道的容積允許設(shè)計(jì)的總蒸汽體積的一半通過(guò)；和/或
4.如權(quán)利要求1所述的旁路系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓旁路閥、所述低壓旁路閥以及所述高位機(jī)排汽旁路閥均被配置為對(duì)蒸汽進(jìn)行減溫減壓。
5.如權(quán)利要求1所述的旁路系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓旁路閥和/或低壓旁路閥的動(dòng)力源選自以下任意一種：液動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的旁路系統(tǒng)，其特征在于，在過(guò)熱器-高壓缸管線(xiàn)上設(shè)置有主汽閥。
7.如權(quán)利要求1所述的旁路系統(tǒng)，其特征在于，在再熱器-高溫段中壓缸上設(shè)置有再熱汽閥。
8.如權(quán)利要求1所述的旁路系統(tǒng)，其特征在于，在高溫段中壓缸-低溫段中壓缸管線(xiàn)上設(shè)置有低位機(jī)進(jìn)汽閥。
9.如權(quán)利要求1所述的旁路系統(tǒng)，其特征在于，所述低壓缸的出口蒸汽連接到凝汽器。
10.如權(quán)利要求1所述的旁路系統(tǒng)，其特征在于，所述凝汽器的數(shù)量為2個(gè)。
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【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙軸汽輪發(fā)電機(jī)組的旁路系統(tǒng)，其特征在于，包括：過(guò)熱器、再熱器、高位汽輪發(fā)電機(jī)組、低位汽輪發(fā)電機(jī)組，凝汽器；
2.如權(quán)利要求1所述的旁路系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓旁路閥、所述低壓旁路閥均采用高位布置。
3.如權(quán)利要求1所述的旁路系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)熱器-高壓缸管線(xiàn)采用雙管布置，每根管道的容積允許設(shè)計(jì)的總蒸汽體積的一半通過(guò)；和/或
4.如權(quán)利要求1所述的旁路系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓旁路閥、所述低壓旁路閥以及所述高位機(jī)排汽旁路閥均被配置為對(duì)蒸汽進(jìn)行減溫減壓。
5.如權(quán)利要求1所述的旁路系統(tǒng)，其特征在...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鐘志強(qiáng)，董倫雄，馮琰磊，陳宇，林磊，施剛夜，何高祥，付治立，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)華東電力設(shè)計(jì)院有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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