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    一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備制造技術

    技術編號:44492058 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:57
    本發明專利技術公開了一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,涉及焊接技術領域,包括周向間距調節機構與多個夾頭;所述周向間距調節機構包括密封環架,密封環架的內部放置有若干個滑塊,在密封環架的外部附有與若干個滑塊相對應的滑座一,滑塊與與之對應的滑座一相磁吸。本發明專利技術所述的一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,通過在密封環架內放置有與待焊接葉片數量對應的滑塊,滑塊與滑塊之間基于密封環架的周向間距等同于兩個相鄰的待焊接葉片的間距,通過流體進口對密封環架的內部填充流體,以流體容量對葉片的間距構成映射,不僅有效提高了工作效率,也減少了人為操作所帶來的不確定性,可以減少手工調整帶來的誤差,提高焊接的一致性和質量。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及焊接,具體為一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備


    技術介紹

    1、風機葉輪作為風機配件的一種,風機葉輪焊接主要是將葉輪的葉片焊接至葉盤上。

    2、在對葉輪焊接的過程中,對于各個葉片之間的等間距把控尤為重要,如若葉片間距不均勻不僅會導致質量分布不均勻從而在運作時引發振動,還會導致氣流通過時產生不規則的擾動,增大噪聲;

    3、葉片的間距把控除了需要對葉片與葉片間的直向(基于葉盤的徑向)間距進行控制,還有葉片間基于葉盤的周向間距的控制,其中:

    4、(1)因為是周向間距,測量手段過于復雜,并且無對應的測量工具,依靠傳統機械手段測量存在較大的偏差;

    5、(2)對于固定的周向間距,通常是采用固定的模具或工裝,然而模具或工裝的結構尺寸單一,不適應于多尺寸結構的風機葉輪的焊接需求。

    6、為了解決上述問題,我們提出一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備。


    技術實現思路

    1、針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,具備周向間距調節等優點,可以有效解決
    技術介紹
    中的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術采取的技術方案為:一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,包括周向間距調節機構與多個夾頭;

    3、所述周向間距調節機構包括密封環架,密封環架的內部放置有若干個滑塊,在密封環架的外部附有與若干個滑塊相對應的滑座一,所述滑座一套接至密封環架的外壁并與之相對滑動,滑塊與與之對應的滑座一相磁吸;

    4、在所述密封環架上開設有至少一個流體進口與一個流體出口,且流體進口與流體出口的內部均設置有單向閥;

    5、所述夾頭的數量與滑座一、滑塊的數量一一對應,并且與與之對應的滑座一相接。

    6、作為優選,本領域的技術人員可以理解的是,當待加工的葉片為如圖1所示的弧形葉片時,為更好地對葉片進行夾持,應當采用多爪夾頭。

    7、作為優選,所述滑塊與密封環架的結構相契合,為了使滑塊在密封環架的內部能夠順暢滑動,在滑塊上與密封環架的貼合部位加裝有柔性材質的套,如橡膠材質,在保障滑塊與密封環架之間良好密封的同時,使得滑塊在外部壓力的作用下能夠正常滑動。

    8、作為優選,所述磁鐵卡嵌于滑塊并與之固定連接,為保障設備整體的輕量化,并且為免磁鐵受到過多的外部干擾,所述焊接設備上除必要結構部件外,采用非金屬材質或輕質不帶磁性的合金材質。

    9、作為優選,所述滑座一附有滾珠,且在密封環架上對應于滾珠的部位開設有走槽。

    10、作為優選,所述走槽開設有兩個,基于密封環架的幾何中心分為內環與外環,以此保障滑座一能夠在密封環架的周向上進行滑動不會偏移。

    11、作為優選,所述密封環架為單側開口狀,且基于此配合有蓋板一,以此能夠對多個滑塊進行同時拆裝。

    12、作為優選,所述流體進口外接流體供應設備,以此對密封環架的內部供應流體。

    13、作為優選,在所述滑塊上開設有槽,使得當滑塊移動至與流體進口正對時,流體進口與槽在同一軸向上,在此狀態下,因為流體的進向并非滑塊的左側或右側,以此最大程度避免了在填充流體的過程中會對當前正對流體進口的滑塊造成偏移的可能。

    14、作為優選,所述流體進口與流體出口在密封環架上的位置緊密相鄰,并且流體出口開設于密封環架上位于流體進口遠離滑塊移動向的一側,區別于流體出口開設于密封環架上任一段的方式,例如,當流體出口開設于密封環架的中段時,如若滑塊移動至此,會導致滑塊與滑塊之間并非為密閉空間,流體由流體出口處流出,導致滑塊的移動異常,因此,當流體出口鄰近于流體進口開設時,可最大程度提高密封環架整段的利用率。

    15、作為優選,在所述密封環架上開設有用于放置滑塊的放置口,并且與放置口配套有蓋板二。

    16、作為優選,蓋板二與放置口的結構相契合,且蓋板二與密封環架可拆卸連接,并且放置口與滑塊的結構相契合。

    17、作為優選,所述放置口的位置開設依據為:當密封環架的內部放置有與流體進口同軸向的滑塊時,后放入的滑塊與與流體進口同軸向的滑塊無間隙,在此狀態下,當滑塊在通過放置口放入密封環架后,可無需對滑塊與滑塊之間再進行移動,以此減少對滑塊的移動操作,間接性地避免了操作誤差。

    18、作為優選,在所述密封環架上基于其幾何中心環形等距開設有多個流體進口,以此,作為常用的實施方式,多個流體進口的間距等同于待焊接葉片的周向間距位置,在對多個滑塊進行調節的過程中,先將多個滑塊移動至無間隙,再將在滑塊移動方向上最后一個的滑塊移動至與流體進口相對,而后通過流體進口對密封環架的內部填充流體,致使此滑塊的前一個滑塊移動至在滑塊移動方向上最鄰近于此流體進口的流體進口處,重復此操作步驟,可替代始終計算流體的填充量大小的方式。

    19、作為優選,當填充入密封環架的流體為液體時,在密封環架上事先開設放置口的位置位于密封環架的上端,以此可避免在對滑塊放置的過程中位于密封環架內部的流體會從放置口的部位流出。

    20、作為優選,在所述夾頭與周向間距調節機構之間設置有徑向間距調節機構,用于調節夾頭基于密封環架的徑向位置。

    21、作為優選,所述徑向間距調節機構可為螺桿與螺栓、或滑塊與滑軌此類調節方式的機構,待調節完畢后,為免夾頭自行松動,應當對螺栓或滑塊進行緊固處理。

    22、作為優選,所述徑向間距調節機構包括與夾頭固定連接的滑座二,且與滑座二配合有滑架,徑向間距調節機構還包括活動座與基座,在所述滑座二與活動座之間活動連接有連桿,活動座與基座之間設置有螺桿,螺桿與活動座螺紋連接、與基座轉動連接,所述滑架與與之對應的滑座一固定連接。

    23、與現有技術相比,本專利技術提供了一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,具備以下有益效果:

    24、該一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,通過在密封環架內放置有與待焊接葉片數量對應的滑塊,滑塊與滑塊之間基于密封環架的周向間距等同于兩個相鄰的待焊接葉片的間距,通過流體進口對密封環架的內部填充流體,并重復操作填充定量的流體,使得滑塊與滑塊之間的間距相等,并通過與滑塊相磁吸的滑座一,以滑座一帶動固定于夾頭的葉片的位置進行調整,通過改變滑塊與滑塊之間的流體量,使得連接于周向間距調節機構的夾頭能夠對不同周向間距的葉片進行夾持焊接,以此,以流體容量對葉片的間距構成映射,不僅有效提高了工作效率,也減少了人為操作所帶來的不確定性,可以減少手工調整帶來的誤差,提高焊接的一致性和質量;

    25、并且在焊接前,可將其中兩個夾頭連帶滑座一移動至成品風機葉輪的兩個相鄰葉片上,待兩個夾頭的間距確定后,而后將此兩個夾頭移動至與之對應的兩個滑塊無間隙,在兩個滑塊移動的過程中,造成密封環架內部的流體容量發生變化,對所排出的流體容量進行測量,以獲得后續加工過程中該填充的流體容量,更為符合當代自動化控制的發展理念。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,其特征在于:包括周向間距調節機構(1)與多個夾頭(23);

    2.根據權利要求1所述的一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,其特征在于:在所述滑塊(15)上開設有槽(152),使得當滑塊(15)移動至與流體進口(111)正對時,流體進口(111)與槽(152)在同一軸向上。

    3.根據權利要求1所述的一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,其特征在于:所述流體進口(111)與流體出口(112)在密封環架(11)上的位置緊密相鄰,并且流體出口(112)開設于密封環架(11)上位于流體進口(111)遠離滑塊(15)移動向的一側。

    4.根據權利要求1所述的一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,其特征在于:在所述密封環架(11)上開設有用于放置滑塊(15)的放置口(113),并且與放置口(113)配套有蓋板二(114)。

    5.根據權利要求4所述的一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,其特征在于:所述放置口(113)的位置開設依據為:當密封環架(11)的內部放置有與流體進口(111)同軸向的滑塊(15)時,后放入的滑塊(15)與與流體進口(111)同軸向的滑塊(15)無間隙。

    6.根據權利要求1所述的一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,其特征在于:在所述密封環架(11)上基于其幾何中心環形等距開設有多個流體進口(111)。

    7.根據權利要求4所述的一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,其特征在于:當填充入密封環架(11)的流體為液體時,在密封環架(11)上事先開設放置口(113)的位置位于密封環架(11)的上端。

    8.根據權利要求1所述的一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,其特征在于:在所述夾頭(23)與周向間距調節機構(1)之間設置有徑向間距調節機構(2),用于調節夾頭(23)基于密封環架(11)的徑向位置。

    9.根據權利要求8所述的一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,其特征在于:所述徑向間距調節機構(2)包括與夾頭(23)固定連接的滑座二(22),且與滑座二(22)配合有滑架(21),徑向間距調節機構(2)還包括活動座(25)與基座(26),在所述滑座二(22)與活動座(25)之間活動連接有連桿(24),活動座(25)與基座(26)之間設置有螺桿(27),螺桿(27)與活動座(25)螺紋連接、與基座(26)轉動連接,所述滑架(21)與與之對應的滑座一(14)固定連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,其特征在于:包括周向間距調節機構(1)與多個夾頭(23);

    2.根據權利要求1所述的一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,其特征在于:在所述滑塊(15)上開設有槽(152),使得當滑塊(15)移動至與流體進口(111)正對時,流體進口(111)與槽(152)在同一軸向上。

    3.根據權利要求1所述的一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,其特征在于:所述流體進口(111)與流體出口(112)在密封環架(11)上的位置緊密相鄰,并且流體出口(112)開設于密封環架(11)上位于流體進口(111)遠離滑塊(15)移動向的一側。

    4.根據權利要求1所述的一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,其特征在于:在所述密封環架(11)上開設有用于放置滑塊(15)的放置口(113),并且與放置口(113)配套有蓋板二(114)。

    5.根據權利要求4所述的一種風機配件加工用葉輪加工用焊接設備,其特征在于:所述放置口(113)的位置開設依據為:當密封環架(11)的內部放置有與流體進口(111)同軸向的滑塊(15)時,后放入的滑塊(15)與與流體進口(111)同軸向的滑塊(15)無間隙。

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:施德泉
    申請(專利權)人:南通協和風機科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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