【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及化學(xué)，尤其涉及一種硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置及方法。
技術(shù)介紹
1、銀作為一種重要的貴金屬，在電子、首飾、化工等眾多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。硬質(zhì)銀合金由于其良好的硬度、耐磨性和導(dǎo)電性等特性，被大量使用。然而，隨著資源的日益緊張和環(huán)保要求的提高，從硬質(zhì)銀合金料中高效回收銀具有重要的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境意義。目前，傳統(tǒng)的銀回收方法包括硝酸溶解法、電解法、化學(xué)沉淀法、離子交換法等等。以硝酸溶解法為例，這種回收方式在回收過程中安全風(fēng)險(xiǎn)較大。
2、上述內(nèi)容僅用于輔助理解本專利技術(shù)的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的主要目的在于提供了一種硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置及方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)上述問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置，所述硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置包括：
3、反應(yīng)裝置，具有安裝腔以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝腔內(nèi)的第一反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)和第二反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)，所述第一反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)位于所述第二反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)外側(cè)且分別形成第一反應(yīng)腔和第二反應(yīng)腔，所述第二反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)與所述安裝腔內(nèi)壁之間間隔設(shè)置并形成第三反應(yīng)腔，所述第一反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁、所述第二反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁、以及安裝腔的內(nèi)壁分別設(shè)有第一安裝槽、第二安裝槽、以及第三安裝槽，所述第一反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)的側(cè)壁靠近底部貫設(shè)有可選擇開啟或閉合的第一貫穿孔，所述第一貫穿孔靠近所述第一反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)中心的一端設(shè)有第一過濾結(jié)構(gòu)，所述第二反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)的側(cè)壁靠近底部貫設(shè)可選擇開啟或
4、加熱裝置，安裝在所述安裝腔的內(nèi)壁上；
5、第一攪拌結(jié)構(gòu)、第二攪拌結(jié)構(gòu)和第三攪拌結(jié)構(gòu)，分別可沿徑向活動(dòng)地安裝在所述第一安裝槽、第二安裝槽、以及第三安裝槽，所述第一攪拌結(jié)構(gòu)、第二攪拌結(jié)構(gòu)以及第三攪拌結(jié)構(gòu)分別與所述第一安裝槽、第二安裝槽、以及第三安裝槽的槽壁緊配合；
6、其中，所述第一攪拌結(jié)構(gòu)具有沿徑向排布的第一位置和第二位置，在所述第一攪拌結(jié)構(gòu)位于第一位置時(shí)，所述第一攪拌結(jié)構(gòu)的外圓與所述第一反應(yīng)桶的內(nèi)壁連接共同形成第一弧面結(jié)構(gòu)，在所述第二位置時(shí)，所述第一攪拌結(jié)構(gòu)沿徑向部分伸出所述第一安裝槽；
7、所述第二攪拌結(jié)構(gòu)具有沿徑向排布的第三位置和第四位置，在所述第二攪拌結(jié)構(gòu)位于第三位置時(shí)，所述第二攪拌結(jié)構(gòu)的外圓與所述第二反應(yīng)桶的內(nèi)壁連接共同形成第二弧面結(jié)構(gòu)，在所述第四位置時(shí)，所述第二攪拌結(jié)構(gòu)沿徑向部分伸出所述第二安裝槽；
8、所述第三攪拌結(jié)構(gòu)具有沿徑向排布的第五位置和第六位置，在所述第三攪拌結(jié)構(gòu)位于第五位置時(shí)，所述第三攪拌結(jié)構(gòu)的外圓與所述反應(yīng)腔的內(nèi)壁連接共同形成第三弧面結(jié)構(gòu)，在所述第六位置時(shí)，所述第三攪拌結(jié)構(gòu)沿徑向部分伸出所述第三安裝槽。
9、優(yōu)選地，在所述硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置中，所述第一攪拌結(jié)構(gòu)、第二攪拌結(jié)構(gòu)和第三攪拌結(jié)構(gòu)通過第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿徑向活動(dòng)；
10、所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括：
11、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
12、第一級齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的第一驅(qū)動(dòng)軸、以及固定在所述第一驅(qū)動(dòng)軸上的第一齒輪、與所述第一齒輪嚙合配合的第二齒輪；
13、第二級齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括第一從動(dòng)軸、安裝在所述第一從動(dòng)軸上的第一蝸桿結(jié)構(gòu)、以及與所述第一蝸桿結(jié)構(gòu)嚙合配合的第一蝸輪，所述第一從動(dòng)軸上固定有所述第二齒輪；以及，
14、第一輸出軸，一端與所述第一蝸輪固定設(shè)置，另一端固定第一攪拌結(jié)構(gòu)/第二攪拌結(jié)構(gòu)/第三攪拌結(jié)構(gòu)。
15、優(yōu)選地，在所述硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置中，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第一級齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)或所述第二級齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)之間設(shè)有電磁離合器。
16、優(yōu)選地，在所述硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置中，所述第一貫穿孔和所述第二貫穿孔分別設(shè)有可沿徑向活動(dòng)的第一堵頭結(jié)構(gòu)和第二堵頭結(jié)構(gòu)，所述第一堵頭結(jié)構(gòu)沿徑向設(shè)于所述第一過濾結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離所述第一反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)的中心的一側(cè)，所述第二堵頭結(jié)構(gòu)沿徑向設(shè)于所述第二過濾結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離所述第二反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)的中心的一側(cè)；
17、其中，在第一貫穿孔打開時(shí)，所述第一堵頭結(jié)構(gòu)朝遠(yuǎn)離所述第一反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)的中心方向徑向伸出；在所述第一貫穿孔打開時(shí)，所述所述第一堵頭結(jié)構(gòu)朝靠近所述第一反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)的中心方向徑向移動(dòng)并與所述第一貫穿孔的孔壁緊配合；
18、在第二貫穿孔打開時(shí)，所述第二堵頭結(jié)構(gòu)朝遠(yuǎn)離所述第二反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)的中心方向徑向伸出；在所述第二貫穿孔打開時(shí)，所述所述第二堵頭結(jié)構(gòu)朝靠近所述第二反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)的中心方向徑向移動(dòng)并與所述第二貫穿孔的孔壁緊配合。
19、優(yōu)選地，在所述硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置中，所述第一堵頭結(jié)構(gòu)和所述第二堵頭結(jié)構(gòu)通過第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿徑向活動(dòng)。
20、優(yōu)選地，在所述硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置中，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)氣缸。
21、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)還提供一種硬質(zhì)銀合金料中回收銀的方法，所述方法采用上述的裝置來進(jìn)行回收，所述方法包括：
22、將基體為鎢鋼的硬質(zhì)銀合金料加入第一反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)中，向第一反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)中加入硝酸，直至銀全部溶解，得到第一反應(yīng)液；
23、開啟第一貫穿孔，使所述第一反應(yīng)液過濾后進(jìn)入到第二反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)內(nèi)；
24、關(guān)閉所述第一貫穿孔，向所述第二反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)內(nèi)加入氯化鈉，直至反應(yīng)完全，得到第二溶液和氯化銀沉淀；
25、開啟第二貫穿孔，使所述第二溶液過濾后進(jìn)入到反應(yīng)腔內(nèi)，所述氯化銀沉淀繼續(xù)留在所述第二反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)內(nèi)；
26、向所述氯化銀中加入碳酸鈉中，在第一預(yù)設(shè)溫度下反應(yīng)得到熔化的液態(tài)銀，冷卻成型，所述第一預(yù)設(shè)溫度為1000℃以上。
27、優(yōu)選地，在所述硬質(zhì)銀合金料中回收銀的方法中，所述向所述氯化銀中加入碳酸鈉中，在第一預(yù)設(shè)溫度下反應(yīng)得到熔化的液態(tài)銀，冷卻成型，包括：
28、將所述氯化銀放入石墨坩堝中加入碳酸鈉，并將熔化后的液態(tài)銀倒入鋼模中，自然冷卻后成型。
29、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)還提供一種硬質(zhì)銀合金料中回收銀的方法，包括：
30、將基體為鎢鋼的硬質(zhì)銀合金料中加入硝酸，加熱至第一預(yù)設(shè)溫度，直至銀完全溶解，過濾，得到第一溶液；
31、向所述第一溶液中加入氯化鈉，生成氯化銀沉淀，直至反應(yīng)完全，過濾出所述氯化銀；
32、向所述氯化銀中加入碳酸鈉中，在第二預(yù)設(shè)溫度下反應(yīng)得到熔化的液態(tài)銀，冷卻成型，所述第二預(yù)設(shè)溫度為1000℃以上。
33、優(yōu)選地，在所述硬質(zhì)銀合金料中回收銀的方法中所述硝酸為濃硝酸，所述硬質(zhì)銀合金料與所述硝酸的質(zhì)量比為1:1。
34、本專利技術(shù)至少具有如下有益效果：
35、本專利技術(shù)通過反應(yīng)裝置具有安裝腔以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝腔內(nèi)的第一反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)和第二反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)，所述第一反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)位于所述第二反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)外側(cè)且分別形成第一反應(yīng)腔和第二反應(yīng)腔，所述第二反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)與所述安裝腔本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置，其特征在于，所述第一攪拌結(jié)構(gòu)、第二攪拌結(jié)構(gòu)和第三攪拌結(jié)構(gòu)通過第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿徑向活動(dòng)；
3.如權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第一級齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)或所述第二級齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)之間設(shè)有電磁離合器。
4.如權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置，其特征在于，所述第一貫穿孔和所述第二貫穿孔分別設(shè)有可沿徑向活動(dòng)的第一堵頭結(jié)構(gòu)和第二堵頭結(jié)構(gòu)，所述第一堵頭結(jié)構(gòu)沿徑向設(shè)于所述第一過濾結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離所述第一反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)的中心的一側(cè)，所述第二堵頭結(jié)構(gòu)沿徑向設(shè)于所述第二過濾結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離所述第二反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)的中心的一側(cè)；
5.如權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置，其特征在于，所述第一堵頭結(jié)構(gòu)和所述第二堵頭結(jié)構(gòu)通過第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿徑向活動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)氣缸。
7.一種硬質(zhì)銀合金料中回收銀的方法，其特征在于，所述方法
8.如權(quán)利要求7所述的硬質(zhì)銀合金料中回收銀的方法，其特征在于，所述向所述氯化銀中加入碳酸鈉中，在第一預(yù)設(shè)溫度下反應(yīng)得到熔化的液態(tài)銀，冷卻成型，包括：
9.一種硬質(zhì)銀合金料中回收銀的方法，其特征在于，包括：
10.如權(quán)利要求9所述的硬質(zhì)銀合金料中回收銀的方法，其特征在于，所述硝酸為濃硝酸，所述硬質(zhì)銀合金料與所述硝酸的質(zhì)量比為1:1。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置，其特征在于，所述第一攪拌結(jié)構(gòu)、第二攪拌結(jié)構(gòu)和第三攪拌結(jié)構(gòu)通過第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿徑向活動(dòng)；
3.如權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第一級齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)或所述第二級齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)之間設(shè)有電磁離合器。
4.如權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)銀合金料中回收銀的裝置，其特征在于，所述第一貫穿孔和所述第二貫穿孔分別設(shè)有可沿徑向活動(dòng)的第一堵頭結(jié)構(gòu)和第二堵頭結(jié)構(gòu)，所述第一堵頭結(jié)構(gòu)沿徑向設(shè)于所述第一過濾結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離所述第一反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)的中心的一側(cè)，所述第二堵頭結(jié)構(gòu)沿徑向設(shè)于所述第二過濾結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離所述第二反應(yīng)桶結(jié)構(gòu)的中心的一側(cè)；
5.如權(quán)利要求1所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭振中，徐濤，
申請(專利權(quán))人：昆山鴻福泰環(huán)保科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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