【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于綠色制氫，具體涉及一種廢液處理設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、在我國(guó)實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰”和“碳中和”雙碳目標(biāo)進(jìn)程中，走向低碳、清潔是推進(jìn)能源轉(zhuǎn)型的必然趨勢(shì)，氫能來源豐富、應(yīng)用廣泛，具有綠色、清潔、低碳特點(diǎn)，是業(yè)界公認(rèn)能源轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要載體之一，對(duì)“碳達(dá)峰”和“碳中和”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)具有積極支撐作用。其中“綠氫”是實(shí)現(xiàn)凈零排放路徑的關(guān)鍵，因此也成為減碳脫碳的重要途徑，而堿性電解水制氫設(shè)備因其技術(shù)成熟、成本低等特點(diǎn)，在綠色制氫過程中地位舉足輕重。
2、堿性電解水制氫裝置由電解槽和輔助系統(tǒng)構(gòu)成。堿性電解槽核心部件主要包括極板、噴涂鎳網(wǎng)、隔膜布、墊片以及緊固件等，其中噴涂鎳網(wǎng)是堿性電解槽最關(guān)鍵的核心部件之一，直接影響電解槽電解效率，對(duì)電解槽性能、壽命、成本等起著決定性作用。噴涂鎳網(wǎng)是將鎳粉和鋁粉按照一定比例混合后熱噴涂在鎳網(wǎng)上，使用前需進(jìn)行活化處理，活化液使用一段時(shí)間后不能重復(fù)使用，產(chǎn)生活化廢堿液，一定程度上增加了氫能生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。
3、隨著氫能的迅速發(fā)展，單體電解槽產(chǎn)氣量和體積越來越來大，隨之而來的是小室數(shù)增大，鎳網(wǎng)直徑增大，活化廢液產(chǎn)生量也隨之增加，傳統(tǒng)的通過委托專業(yè)處理單位進(jìn)行鎳網(wǎng)活化廢液處理的形式因價(jià)格高昂?jiǎn)栴}已不再適用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是：為解決現(xiàn)有批量化活化廢堿液產(chǎn)生量的問題，提供一種用于電解槽鎳網(wǎng)活化廢堿液處理的自動(dòng)化設(shè)備。
2、本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：一種用于電解槽鎳網(wǎng)活化廢堿液處理的自動(dòng)化設(shè)備，包括：
3、將廢
4、將廢堿液中雜質(zhì)過濾的廢堿液雜質(zhì)過濾罐。
5、分別與廢酸液雜質(zhì)過濾罐、廢堿液雜質(zhì)過濾罐輸出管路連通的酸堿中和反應(yīng)罐；酸堿中和反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌器。
6、分別與酸堿中和反應(yīng)罐輸出管路連通的一級(jí)粗過濾罐ⅰ、一級(jí)粗過濾罐ⅱ。
7、分別與一級(jí)粗過濾罐ⅰ、一級(jí)粗過濾罐ⅱ輸出管路連通的二級(jí)精過濾罐。
8、與二級(jí)精過濾罐輸出管路連通的濾液存儲(chǔ)罐。
9、對(duì)各輸出管路的輸送及對(duì)攪拌器進(jìn)行控制的控制面板。
10、上述方案中，具體的：
11、在廢酸液雜質(zhì)過濾罐中設(shè)有將其劃分為廢酸液過慮腔和存儲(chǔ)腔的過濾元件ⅰ；廢酸液在過濾元件ⅰ的作用下，將廢酸液中的雜質(zhì)過濾出來，去除雜質(zhì)的活化廢酸液進(jìn)入廢酸液雜質(zhì)過濾罐的存儲(chǔ)腔。廢酸液雜質(zhì)過濾罐的輸出管路上設(shè)有輸送泵ⅰ。
12、在廢堿液雜質(zhì)過濾罐中設(shè)有將其劃分為廢堿液過慮腔和存儲(chǔ)腔的過濾元件ⅱ；活化廢堿液在過濾元件ⅱ的作用下，將活化廢堿液中的雜質(zhì)過濾出來，去除雜質(zhì)的活化廢堿液進(jìn)入廢堿液雜質(zhì)過濾罐的存儲(chǔ)腔。廢堿液雜質(zhì)過濾罐的輸出管路上設(shè)有輸送泵ⅱ。
13、攪拌器位于酸堿中和反應(yīng)罐的中部，在水平方向上分布三個(gè)葉片；攪拌器由攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)；去除雜質(zhì)的活化廢堿液和廢酸液在輸送泵ⅰ、輸送泵ⅱ的作用下進(jìn)入酸堿中和反應(yīng)罐，在攪拌器的作用下廢酸堿液進(jìn)行充分混合，進(jìn)行充分反應(yīng)；在酸堿中和反應(yīng)罐的輸出管路設(shè)有輸送泵ⅲ。
14、為增加粗過濾罐過濾量，粗過濾罐設(shè)置為兩個(gè)，分別為一級(jí)粗過濾罐ⅰ和一級(jí)粗過濾罐ⅱ；在一級(jí)粗過濾罐ⅰ中設(shè)有將其劃分為過濾腔和存儲(chǔ)腔的過濾元件ⅲ。在一級(jí)粗過濾罐ⅱ中設(shè)有將其劃分為過濾腔和存儲(chǔ)腔的過濾元件ⅴ。抽真空設(shè)備通過抽真空管道與一級(jí)粗過濾罐ⅰ和一級(jí)粗過濾罐ⅱ的存儲(chǔ)腔連接。酸堿中和液通過連接管道和輸送泵ⅲ輸送到一級(jí)粗過濾罐ⅰ和一級(jí)粗過濾罐ⅱ的過濾腔，抽真空設(shè)備通過抽真空管道將過濾元件ⅲ、過濾元件ⅴ上方設(shè)置為常壓，下方設(shè)置為真空，中和液由于上下游兩側(cè)的壓力差形成推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離，在上下游壓力差下中和液經(jīng)過過濾元件ⅲ和過濾元件ⅴ進(jìn)入到一級(jí)粗過濾罐ⅰ和一級(jí)粗過濾罐ⅱ的存儲(chǔ)腔。在一級(jí)粗過濾罐ⅰ、一級(jí)粗過濾罐ⅱ的輸出管路上設(shè)有輸送泵ⅳ。
15、二級(jí)精過濾罐中設(shè)有過濾元件ⅳ；粗過濾液通過過濾元件ⅳ進(jìn)行再次過濾進(jìn)入二級(jí)精過濾罐的存儲(chǔ)腔，使酸堿中和廢堿液中的氫氧化鋁沉淀完全過濾出來；在二級(jí)精過濾罐的輸出管路上設(shè)有輸送泵ⅴ。
16、為了增加精過濾液存儲(chǔ)量，濾液存儲(chǔ)罐通過連接管道和輸送泵ⅴ與二級(jí)精過濾罐的存儲(chǔ)腔進(jìn)行連接，濾液存儲(chǔ)罐的底部設(shè)有濾液排放口。精過濾液通過連接管道和輸送泵ⅴ進(jìn)入到濾液存儲(chǔ)罐，于后續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)處理，獲得工業(yè)鹽。
17、控制面板通過控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)酸堿中和處理設(shè)備的控制，完成廢酸液雜質(zhì)過濾、廢堿液雜質(zhì)過濾、酸堿中和液的輸送及過濾、攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)的控制等，實(shí)現(xiàn)廢堿液的自動(dòng)化處理作業(yè)，并在控制面板設(shè)有急停按鈕，在發(fā)生緊急情況時(shí)，通過快速按下此按鈕實(shí)現(xiàn)保護(hù)的目的，避免酸堿液腐蝕和機(jī)械事故。
18、有益效果：
19、(1)本專利技術(shù)具備高度的集成化和自動(dòng)化，能夠?qū)崿F(xiàn)活化廢堿液的自動(dòng)化處理，便于電解槽活化廢堿液的批量化處理，降低活化廢堿液處理成本，從而提高氫氣的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。
20、(2)本專利技術(shù)中設(shè)置的控制面板實(shí)現(xiàn)了活化廢堿液的自動(dòng)化處理作業(yè)，并可在控制面板設(shè)有急停按鈕，在發(fā)生緊急情況時(shí)，通過快速按下此按鈕實(shí)現(xiàn)保護(hù)的目的，避免酸堿液腐蝕和機(jī)械事故。
21、(3)本專利技術(shù)中設(shè)置了一級(jí)粗過濾罐、二級(jí)精過濾罐；粗過濾液通過過濾元件ⅳ進(jìn)行再次過濾進(jìn)入二級(jí)精過濾罐的存儲(chǔ)腔，使酸堿中和廢堿液中的氫氧化鋁沉淀完全過濾出來。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于電解槽鎳網(wǎng)活化廢堿液處理的自動(dòng)化設(shè)備，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于電解槽鎳網(wǎng)活化廢堿液處理的自動(dòng)化設(shè)備，其特征在于，
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于電解槽鎳網(wǎng)活化廢堿液處理的自動(dòng)化設(shè)備，其特征在于，所述攪拌器(8)位于所述酸堿中和反應(yīng)罐(7)的中部，在水平方向上分布三個(gè)葉片；所述攪拌器(8)由攪拌電機(jī)(23)驅(qū)動(dòng)；在所述酸堿中和反應(yīng)罐(7)的輸出管路設(shè)有輸送泵Ⅲ(10)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于電解槽鎳網(wǎng)活化廢堿液處理的自動(dòng)化設(shè)備，其特征在于，
5.如權(quán)利要求4所述的一種用于電解槽鎳網(wǎng)活化廢堿液處理的自動(dòng)化設(shè)備，其特征在于，所述二級(jí)精過濾罐(14)中設(shè)有過濾元件Ⅳ(15)；在所述二級(jí)精過濾罐(14)的輸出管路上設(shè)有輸送泵Ⅴ(16)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于電解槽鎳網(wǎng)活化廢堿液處理的自動(dòng)化設(shè)備，其特征在于，所述濾液存儲(chǔ)罐(17)的底部設(shè)有濾液排放口(18)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于電解槽鎳網(wǎng)活化廢堿液處理的自動(dòng)化設(shè)備，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于電解槽鎳網(wǎng)活化廢堿液處理的自動(dòng)化設(shè)備，其特征在于，
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于電解槽鎳網(wǎng)活化廢堿液處理的自動(dòng)化設(shè)備，其特征在于，所述攪拌器(8)位于所述酸堿中和反應(yīng)罐(7)的中部，在水平方向上分布三個(gè)葉片；所述攪拌器(8)由攪拌電機(jī)(23)驅(qū)動(dòng)；在所述酸堿中和反應(yīng)罐(7)的輸出管路設(shè)有輸送泵ⅲ(10)。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：薛賀波，王彥科，陳石磊，薛燕社，田倩，呂德華，張鵬，趙杰，李朋波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中船邯鄲派瑞氫能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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