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    一種生物基可降解環保塑料杯加工裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44492354 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-03-04 17:58
    本發明專利技術涉及塑料加工技術領域,具體公開一種生物基可降解環保塑料杯加工裝置,包括機體,所述機體一端固定安裝有進料機構,所述機體包括料筒,料筒前端固定安裝有凸模,所述凸模前端設置有注塑頭,所述機體另一端安裝有凹模外殼,所述凹模外殼內部設置有對應注塑頭的注塑腔。本發明專利技術生物基可降解環保塑料杯加工裝置通過渦狀管和錐狀渦圈管設計精確控制溫度,優化塑料流動性和模具冷卻,避免注塑缺陷,冷卻液通過四條循環管道在轉換罐之間高效流動,實現熱量交換,保持注塑頭和模具的理想溫度,裝置不僅優化了注塑過程,還減少了能源浪費,采用生物基可降解環保塑料,符合綠色生產理念,降低環境影響。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及塑料加工,尤其涉及一種生物基可降解環保塑料杯加工裝置


    技術介紹

    1、注塑成型是一種常見的塑料加工工藝,廣泛應用于各種塑料制品的生產,通過注塑成型,可以制造出形狀復雜、精度高的塑料制品。注塑成型的主要過程是將塑料顆粒加熱熔融,然后通過高壓注入到模具中,冷卻后固化成型,接下來制品從模具中取出,完成生產。隨著環境問題的日益嚴重,尤其是塑料污染問題,生物基可降解塑料逐漸成為替代傳統石油基塑料的重要選擇,特別是在一次性餐具和包裝材料等領域,生物基可降解環保塑料杯是一種采用生物基原料制造,且具有可降解特性的塑料杯,旨在減少傳統塑料對環境的影響。

    2、現有生物基塑料(如聚乳酸pla、聚羥基脂肪酸酯pha等)的流動性通常較差,尤其是在高粘度的情況下,這使得在注射成型時,塑料無法順利地流動到模具的各個部分,從而導致成型產品的質量問題,如未完全充模或氣泡、缺陷等,許多生物基塑料的熱穩定性較差,在高溫環境下容易發生熱降解,導致塑料的分子鏈斷裂,產生氣體或過早降解,影響塑料的質量和加工效果,導致產品表面出現氣泡、裂紋、變色或力學性能下降。因此本專利技術提出了一種生物基可降解環保塑料杯加工裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提到的問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種生物基可降解環保塑料杯加工裝置。

    2、為了實現上述目的,本專利技術采用了如下技術方案:

    3、一種生物基可降解環保塑料杯加工裝置,包括機體,所述機體一端固定安裝有進料機構,所述機體包括料筒,料筒前端固定安裝有凸模,所述凸模前端設置有注塑頭,料筒內部設置有螺桿,螺桿用于推料以及塑化塑料材料,通過旋轉的方式將原料推進到加熱區,并通過摩擦力將其加熱至熔融狀態,同時完成物料的混合和塑化;

    4、所述機體另一端安裝有凹模外殼,所述凹模外殼內部設置有對應注塑頭的注塑腔,所述機體還包括液壓以及電動鎖模裝置,液壓裝置用于推進或抽出凸模于凹模外殼內,電動鎖模裝置用于保證注塑過程中模具始終處于閉合狀態;

    5、所述凹模外殼左右分別設置有轉換罐一以及轉換罐二,所述凸模內部設置有渦狀管,所述渦狀管位于注塑頭的進口段,且渦狀管環繞于注塑頭外圍,所述凹模外殼內部設置有錐狀渦圈管,所述錐狀渦圈管環繞于凹模外殼的注塑腔外圍。

    6、優選地,所述轉換罐一以及轉換罐二均包括靜置腔以及蓄待腔,靜置腔用于新沖入冷卻液的存儲,蓄待腔用于即將流出冷卻液的留置。

    7、優選地,所述轉換罐二一側連接有循環管一,且轉換罐二另一側連接有循環管二,所述循環管一外端與錐狀渦圈管的出口端連接,且循環管一的內端連接有安裝于轉換罐二上的泵體。

    8、優選地,所述循環管二的外端連接渦狀管的進口端,所述循環管一以及循環管二上均設置有電磁閥,且循環管一內端與轉換罐二內部的靜置腔連通,且循環管二的內端與轉換罐二內部的蓄待腔連通。

    9、優選地,所述轉換罐一的一側連接有循環管三,且轉換罐一的另一側連接有循環管四,循環管三的外端與錐狀渦圈管的進口端連接,且循環管四的外端與渦狀管的出口端連接,且循環管三的內端連接有安裝于轉換罐一上的泵體。

    10、優選地,所述循環管三以及循環管四上均安裝有電磁閥,所述循環管四的內端與轉換罐一內部靜置腔連通,循環管三的內端與轉換罐一內部蓄待腔連通。

    11、優選地,所述轉換罐一上部安裝有散熱片,所述散熱片內端位于轉換罐一的靜置腔內,散熱片外部安裝有風扇。

    12、優選地,所述轉換罐一以及轉換罐二內部容積相同,且靜置腔以及蓄待腔容積相同,兩靜置腔、兩蓄待腔、四循環管、渦狀管以及錐狀渦圈管組成的冷卻液回路中包括四團冷卻液,每團冷卻液體積相同,且每團冷卻液體積均小于靜置腔、蓄待腔、渦狀管以及錐狀渦圈管,且渦狀管與錐狀渦圈管內部容積相同。

    13、優選地,所述機體還包括電氣控制與傳感器系統,傳感器系統包括溫度、壓力、流速以及位移傳感器,電氣控制系統負責整個裝置的自動化運行,包括溫度、壓力、注射速度、位移參數的實時監控和調節以及泵體、電磁閥的開關。

    14、相比現有技術,本專利技術的有益效果為:

    15、1、本專利技術生物基可降解環保塑料杯加工裝置通過精確的溫度控制,優化了塑料的流動性和模具的冷卻過程,裝置通過渦狀管和錐狀渦圈管的設計,分別提高注塑部位的溫度和降低模具溫度,在注塑過程中,渦狀管通過加熱冷卻液,確保注塑頭區域的溫度適宜,有助于熔融塑料的順利流動,而錐狀渦圈管則通過快速帶走模具表面的熱量,加速成型件的冷卻固化,這種溫度調節方式有效地保證了熔融塑料的流動性,避免了塑料因過冷或過熱而導致的注塑缺陷;

    16、2、本專利技術冷卻液回路通過四條循環管道的設計,冷卻液在轉換罐一和轉換罐二之間循環流動,實現有效的熱量交換,冷卻液首先流入靜置腔,并在電磁閥和泵體的控制下,分別進入渦狀管和錐狀渦圈管,渦狀管加熱冷卻液,促進塑料流動,而錐狀渦圈管則快速降低模具的溫度,幫助塑料成型,整個系統的冷卻液流動路徑、溫度調節和熱交換過程經過精密設計,使得每個部位的溫度保持在理想范圍,從而實現優化的注塑效果;

    17、3、本專利技術通過散熱片和風扇進一步增強了冷卻系統的散熱能力,幫助冷卻液在循環過程中保持低溫,提升了系統的效率,液壓和電動鎖模裝置確保了模具在注塑過程中的穩定性,避免了因模具松動或異常開模導致的生產問題,通過這些精確的溫度管理和設備控制,裝置不僅提升了注塑過程的穩定性,加工裝置在提高生產效率的同時,還充分考慮了節能與環保,冷卻液回路的高效循環設計減少了能源浪費,提升了能源利用效率,采用生物基可降解環保塑料作為原材料,符合綠色生產理念,減少了生產過程中對環境的負面影響。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種生物基可降解環保塑料杯加工裝置,包括機體(1),其特征在于,所述機體(1)一端固定安裝有進料機構(2),所述機體(1)包括料筒,料筒前端固定安裝有凸模(3),所述凸模(3)前端設置有注塑頭(5),料筒內部設置有螺桿,螺桿用于推料以及塑化塑料材料;

    2.根據權利要求1所述的生物基可降解環保塑料杯加工裝置,其特征在于,所述轉換罐一(6)以及轉換罐二(9)均包括靜置腔以及蓄待腔,靜置腔用于新沖入冷卻液的存儲,蓄待腔用于即將流出冷卻液的留置。

    3.根據權利要求1所述的生物基可降解環保塑料杯加工裝置,其特征在于,所述轉換罐二(9)一側連接有循環管一(10),且轉換罐二(9)另一側連接有循環管二(11),所述循環管一(10)外端與錐狀渦圈管(14)的出口端連接,且循環管一(10)的內端連接有安裝于轉換罐二(9)上的泵體。

    4.根據權利要求3所述的生物基可降解環保塑料杯加工裝置,其特征在于,所述循環管二(11)的外端連接渦狀管(12)的進口端,所述循環管一(10)以及循環管二(11)上均設置有電磁閥,且循環管一(10)內端與轉換罐二(9)內部的靜置腔連通,且循環管二(11)的內端與轉換罐二(9)內部的蓄待腔連通。

    5.根據權利要求1所述的生物基可降解環保塑料杯加工裝置,其特征在于,所述轉換罐一(6)的一側連接有循環管三(15),且轉換罐一(6)的另一側連接有循環管四(16),循環管三(15)的外端與錐狀渦圈管(14)的進口端連接,且循環管四(16)的外端與渦狀管(12)的出口端連接,且循環管三(15)的內端連接有安裝于轉換罐一(6)上的泵體。

    6.根據權利要求5所述的生物基可降解環保塑料杯加工裝置,其特征在于,所述循環管三(15)以及循環管四(16)上均安裝有電磁閥,所述循環管四(16)的內端與轉換罐一(6)內部靜置腔連通,循環管三(15)的內端與轉換罐一(6)內部蓄待腔連通。

    7.根據權利要求1所述的生物基可降解環保塑料杯加工裝置,其特征在于,所述轉換罐一(6)上部安裝有散熱片(7),所述散熱片(7)內端位于轉換罐一(6)的靜置腔內,散熱片(7)外部安裝有風扇(8)。

    8.根據權利要求1所述的生物基可降解環保塑料杯加工裝置,其特征在于,所述轉換罐一(6)以及轉換罐二(9)內部容積相同,且靜置腔以及蓄待腔容積相同,兩靜置腔、兩蓄待腔、四循環管、渦狀管(12)以及錐狀渦圈管(14)組成的冷卻液回路中包括四團冷卻液,每團冷卻液體積相同,且每團冷卻液體積均小于靜置腔、蓄待腔、渦狀管(12)以及錐狀渦圈管(14),且渦狀管(12)與錐狀渦圈管(14)內部容積相同。

    9.根據權利要求1所述的生物基可降解環保塑料杯加工裝置,其特征在于,所述機體(1)還包括電氣控制與傳感器系統,傳感器系統包括溫度、壓力、流速以及位移傳感器,電氣控制系統負責整個裝置的自動化運行,包括溫度、壓力、注射速度、位移參數的實時監控和調節以及泵體、電磁閥的開關。

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    【技術特征摘要】

    1.一種生物基可降解環保塑料杯加工裝置,包括機體(1),其特征在于,所述機體(1)一端固定安裝有進料機構(2),所述機體(1)包括料筒,料筒前端固定安裝有凸模(3),所述凸模(3)前端設置有注塑頭(5),料筒內部設置有螺桿,螺桿用于推料以及塑化塑料材料;

    2.根據權利要求1所述的生物基可降解環保塑料杯加工裝置,其特征在于,所述轉換罐一(6)以及轉換罐二(9)均包括靜置腔以及蓄待腔,靜置腔用于新沖入冷卻液的存儲,蓄待腔用于即將流出冷卻液的留置。

    3.根據權利要求1所述的生物基可降解環保塑料杯加工裝置,其特征在于,所述轉換罐二(9)一側連接有循環管一(10),且轉換罐二(9)另一側連接有循環管二(11),所述循環管一(10)外端與錐狀渦圈管(14)的出口端連接,且循環管一(10)的內端連接有安裝于轉換罐二(9)上的泵體。

    4.根據權利要求3所述的生物基可降解環保塑料杯加工裝置,其特征在于,所述循環管二(11)的外端連接渦狀管(12)的進口端,所述循環管一(10)以及循環管二(11)上均設置有電磁閥,且循環管一(10)內端與轉換罐二(9)內部的靜置腔連通,且循環管二(11)的內端與轉換罐二(9)內部的蓄待腔連通。

    5.根據權利要求1所述的生物基可降解環保塑料杯加工裝置,其特征在于,所述轉換罐一(6)的一側連接有循環管三(15),且轉換罐一(6)的另一側連接有循環管四(16),循環管三(15)的外端與錐狀渦圈管(14)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:封娜
    申請(專利權)人:揚州工業職業技術學院
    類型:發明
    國別省市:

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