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    多管活化爐的保溫裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44492464 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:58
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種多管活化爐的保溫裝置,屬于活化爐技術(shù)領(lǐng)域。它包括通過傾斜支架傾斜設(shè)置的活化爐體,活化爐體兩側(cè)設(shè)有密封壁,活化爐體內(nèi)設(shè)有若干沿活化爐體中軸線周向分布的活化管,活化管一端設(shè)有連通外部的原料進口,另一端設(shè)有原料出口,在活化管內(nèi)設(shè)有高溫蒸汽管,活化管外側(cè)設(shè)有保溫層,保溫層通過兩側(cè)的保溫壁與活化管之間形成保溫腔,保溫腔內(nèi)設(shè)有加熱保溫組件,活化管穿設(shè)于兩側(cè)的密封壁并與密封壁和保溫壁之間轉(zhuǎn)動相連,一側(cè)密封壁上設(shè)有活化管轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件。保溫腔內(nèi)能產(chǎn)生熱量并保持溫度穩(wěn)定,有效減少活化管內(nèi)的熱量向保溫腔內(nèi)傳輸,進一步減少熱量損耗起到更好的保溫作用;活化管內(nèi)溫度均勻且維持穩(wěn)定,活化效率高。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于活化爐,涉及一種多管活化爐的保溫裝置


    技術(shù)介紹

    1、活化爐是一種專門用于將木材或其他纖維素原料轉(zhuǎn)化為活性炭的設(shè)備,目前活化爐內(nèi)大都設(shè)置有多個活化管以提高活化爐的生產(chǎn)效率,活性炭的物理活化法是原料在高溫環(huán)境下與水蒸氣或co2等活化氣體接觸,從而進行活化反應(yīng)。由于活化管內(nèi)部與外界存在著較大的溫度差,導(dǎo)致了活化管內(nèi)的熱量會向外界傳輸,造成較大的熱能損耗,并且現(xiàn)有的活化管保溫不足,導(dǎo)致活化管內(nèi)部溫度難以維持穩(wěn)定,需要消耗更多的能源來加熱或保持溫度,從而增加了生產(chǎn)成本,由于保溫不足,活化管內(nèi)部溫度波動大,影響活化反應(yīng)的穩(wěn)定性和效率,可能導(dǎo)致活性炭質(zhì)量下降。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的是針對上述問題,提供一種多管活化爐的保溫裝置。

    2、為達到上述目的,本專利技術(shù)采用了下列技術(shù)方案:

    3、一種多管活化爐的保溫裝置,包括通過傾斜支架傾斜設(shè)置的活化爐體,活化爐體兩側(cè)設(shè)有密封壁,所述的活化爐體內(nèi)設(shè)有若干沿活化爐體中軸線周向分布的活化管,活化管一端設(shè)有連通外部的原料進口,另一端設(shè)有原料出口,在活化管內(nèi)設(shè)有高溫蒸汽管,所述的活化管外側(cè)設(shè)有保溫層,保溫層通過兩側(cè)的保溫壁與活化管之間形成保溫腔,所述的保溫腔內(nèi)設(shè)有加熱保溫組件,所述的活化管穿設(shè)于兩側(cè)的密封壁并與密封壁和保溫壁之間轉(zhuǎn)動相連,所述的一側(cè)密封壁上設(shè)有活化管轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件。

    4、保溫層與活化管之間形成的保溫腔對活化管起到保溫作用,能夠減少活化管內(nèi)的熱量向外界傳輸時的損耗,并且保溫腔內(nèi)的加熱保溫組件能夠產(chǎn)生熱量使保溫腔內(nèi)升至高溫并使保溫腔內(nèi)的溫度保持穩(wěn)定,保溫腔內(nèi)的高溫環(huán)境能夠進一步的減小保溫腔與活化管之間的溫度差,能夠進一步的減少活化管內(nèi)的熱量向保溫腔內(nèi)傳輸,從而進一步減少熱量損耗起到更好的保溫作用,使活化管內(nèi)維持溫度穩(wěn)定確保原料受熱均勻,從而能夠更好的節(jié)約能源成本,降低運行成本,原料與高溫水蒸氣接觸進行活化反應(yīng)時,活化管轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件驅(qū)動各活化管不斷轉(zhuǎn)動,原料跟隨轉(zhuǎn)動過程中與高溫水蒸氣進行均勻且充分的接觸,避免了局部過度活化或活化不足的問題,并確保原料受熱均勻,提高了活化效率,還能防止原料長時間處于靜止狀態(tài)導(dǎo)致團聚和結(jié)塊。

    5、在上述的多管活化爐的保溫裝置中,所述的加熱保溫組件包括通過傳熱連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在保溫腔內(nèi)沿活化管長度方向分布的傳熱管道,所述的傳熱管道的進氣端穿設(shè)于一側(cè)的保溫壁和密封壁并與高溫蒸汽管的進氣端相連通,所述的高溫蒸汽管的進氣端連接有高壓鍋爐組件。

    6、傳熱管道內(nèi)的高溫水蒸氣通過傳熱管道向保溫腔內(nèi)傳遞熱量使保溫腔內(nèi)升至高溫并使保溫腔內(nèi)的溫度保持穩(wěn)定,傳熱管道在保溫腔內(nèi)沿活化管長度方向分布,能夠使保溫腔內(nèi)均勻受熱,保溫腔內(nèi)的高溫環(huán)境能夠進一步的減少保溫腔與活化管之間的溫度差,能夠進一步的減少活化管內(nèi)的熱量向保溫腔內(nèi)傳輸,從而進一步減少熱量損耗起到更好的保溫作用,使活化管內(nèi)維持溫度穩(wěn)定確保原料受熱均勻,傳熱管道通過傳熱連接結(jié)構(gòu)固定在保溫腔內(nèi),傳熱管道的固定穩(wěn)固。

    7、在上述的多管活化爐的保溫裝置中,所述的傳熱連接結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在保溫層內(nèi)壁上沿活化管長度方向分布的傳熱連接架,所述的傳熱連接架底端設(shè)有傳熱連接套,所述的傳熱連接套上設(shè)有供傳熱管道穿設(shè)的傳熱連接槽。

    8、傳熱連接套上的傳熱連接槽供傳熱管道穿設(shè),對傳熱管道起到定位固定的作用,防止傳熱管道下垂移位,確保傳熱管道固定穩(wěn)固。

    9、在上述的多管活化爐的保溫裝置中,一側(cè)所述的保溫壁和密封壁上分別設(shè)有與傳熱管道相適配的保溫穿槽和密封穿槽,所述的保溫穿槽和密封穿槽與傳熱管道之間分別設(shè)有第一密封圈和第二密封圈。

    10、保溫穿槽和密封穿槽與傳熱管道之間的第一密封圈和第二密封圈起到加強保溫穿槽和密封穿槽與傳熱管道連接處的密封性能,通過有效的密封,避免保溫腔內(nèi)的熱量泄漏,有助于保持保溫腔內(nèi)的溫度穩(wěn)定,從而提高保溫腔的保溫效果。

    11、在上述的多管活化爐的保溫裝置中,所述的活化爐體近原料出口側(cè)設(shè)有與各活化管的原料出口相連通的密閉保溫室,所述的密閉保溫室底部設(shè)有出料口,所述的高溫蒸汽管和傳熱管道的進氣端穿設(shè)于密閉保溫室的側(cè)壁,在密閉保溫室側(cè)壁與高溫蒸汽管和傳熱管道之間分別設(shè)有第三密封圈和第四密封圈。

    12、密閉保溫室對活化管起到保溫作用,能夠保持活化管內(nèi)溫度穩(wěn)定,減少活化管內(nèi)的熱量向外界傳輸時的損耗,由原料出口落入密閉保溫室內(nèi)的活性炭從密閉保溫室底部出料口排出,密閉保溫室側(cè)壁與高溫蒸汽管和傳熱管道之間的第三密封圈和第四密封圈起到加強密閉保溫室側(cè)壁與高溫蒸汽管和傳熱管道連接處的密封性能,通過有效的密封,避免密閉保溫室內(nèi)的熱量泄漏,有助于保持密閉保溫室內(nèi)的溫度穩(wěn)定,從而提高密閉保溫室的保溫效果。

    13、在上述的多管活化爐的保溫裝置中,所述的活化管轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件包括套設(shè)在活化管近原料進口端上的傳動齒輪,所述的活化爐體近原料進口側(cè)的密封壁上設(shè)有轉(zhuǎn)動驅(qū)動器,所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動器的輸出端上套設(shè)有與各活化管上的傳動齒輪嚙合傳動的驅(qū)動齒輪,所述的驅(qū)動齒輪能夠同步驅(qū)動各活化管轉(zhuǎn)動。

    14、轉(zhuǎn)動驅(qū)動器運行能夠同步驅(qū)動各活化管轉(zhuǎn)動,傳動精度高,傳動可靠,使原料受熱均勻并與高溫水蒸氣進行均勻且充分的接觸,提高了活化效率,并確保各個活化管內(nèi)的原料都在相同的轉(zhuǎn)動作用下進行活化反應(yīng),確保各個活化管內(nèi)原料活化所需要的時間趨于相同,可以生產(chǎn)出更加均勻、質(zhì)量更高的活性炭,進一步提高活化效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還能防止原料長時間處于靜止狀態(tài)導(dǎo)致團聚和結(jié)塊。

    15、在上述的多管活化爐的保溫裝置中,所述的活化管與密封壁和保溫壁之間分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)。

    16、第一轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)分別起到轉(zhuǎn)動連接活化管與密封壁和保溫壁的作用,并起到支撐活化管的作用,承受活化管的重量和荷載,當活化管轉(zhuǎn)動時,第一轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)能夠分別減少活化管與密封壁和保溫壁之間的摩擦,使活化管轉(zhuǎn)動更加順暢,保證活化管轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性,能夠有效降低能耗。

    17、在上述的多管活化爐的保溫裝置中,所述的第一轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在密封壁上與活化管相適應(yīng)的第一轉(zhuǎn)動槽,所述的第一轉(zhuǎn)動槽與活化管之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸承,所述的第二轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在保溫壁上與活化管相適應(yīng)的第二轉(zhuǎn)動槽,所述的第二轉(zhuǎn)動槽與活化管之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)動軸承。

    18、活化管與第一轉(zhuǎn)動槽和第二轉(zhuǎn)動槽之間的第一轉(zhuǎn)動軸承和第二轉(zhuǎn)動軸承分別起到轉(zhuǎn)動連接活化管與密封壁和保溫壁的作用,并支撐活化管,當活化管轉(zhuǎn)動時,第一轉(zhuǎn)動軸承和第二轉(zhuǎn)動軸承能夠分別減少活化管與密封壁和保溫壁之間的摩擦,使活化管轉(zhuǎn)動更加順暢,保證活化管轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性,能夠有效降低能耗。

    19、在上述的多管活化爐的保溫裝置中,所述的第二轉(zhuǎn)動槽外側(cè)位于保溫壁與密封壁之間設(shè)有保溫罩。

    20、第二轉(zhuǎn)動槽外側(cè)的保溫罩能夠防止保溫腔內(nèi)的熱量從第二轉(zhuǎn)動槽與活化管的連接處泄漏,減少保溫腔內(nèi)的熱量向外界傳輸時的損耗,使保溫腔能夠保持保溫腔內(nèi)溫度穩(wěn)定。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種多管活化爐的保溫裝置,包括通過傾斜支架(49)傾斜設(shè)置的活化爐體(1),活化爐體(1)兩側(cè)設(shè)有密封壁(2),其特征在于,所述的活化爐體(1)內(nèi)設(shè)有若干沿活化爐體(1)中軸線周向分布的活化管(3),活化管(3)一端設(shè)有連通外部的原料進口(4),另一端設(shè)有原料出口(5),在活化管(3)內(nèi)設(shè)有高溫蒸汽管(6),所述的活化管(3)外側(cè)設(shè)有保溫層(7),保溫層(7)通過兩側(cè)的保溫壁(8)與活化管(3)之間形成保溫腔(9),所述的保溫腔(9)內(nèi)設(shè)有加熱保溫組件(10),所述的活化管(3)穿設(shè)于兩側(cè)的密封壁(2)并與密封壁(2)和保溫壁(8)之間轉(zhuǎn)動相連,所述的一側(cè)密封壁(2)上設(shè)有活化管轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件(11)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管活化爐的保溫裝置,其特征在于,所述的加熱保溫組件(10)包括通過傳熱連接結(jié)構(gòu)(18)設(shè)置在保溫腔(9)內(nèi)沿活化管(3)長度方向分布的傳熱管道(19),所述的傳熱管道(19)的進氣端穿設(shè)于一側(cè)的保溫壁(8)和密封壁(2)并與高溫蒸汽管(6)的進氣端相連通,所述的高溫蒸汽管(6)的進氣端連接有高壓鍋爐組件(20)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多管活化爐的保溫裝置,其特征在于,所述的傳熱連接結(jié)構(gòu)(18)包括若干設(shè)置在保溫層(7)內(nèi)壁上沿活化管(3)長度方向分布的傳熱連接架(21),所述的傳熱連接架(21)底端設(shè)有傳熱連接套(22),所述的傳熱連接套(22)上設(shè)有供傳熱管道(19)穿設(shè)的傳熱連接槽(23)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多管活化爐的保溫裝置,其特征在于,一側(cè)所述的保溫壁(8)和密封壁(2)上分別設(shè)有與傳熱管道(19)相適配的保溫穿槽(24)和密封穿槽(25),所述的保溫穿槽(24)和密封穿槽(25)與傳熱管道(19)之間分別設(shè)有第一密封圈(26)和第二密封圈(27)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多管活化爐的保溫裝置,其特征在于,所述的活化爐體(1)近原料出口(5)側(cè)設(shè)有與各活化管(3)的原料出口(5)相連通的密閉保溫室(28),所述的密閉保溫室(28)底部設(shè)有出料口(29),所述的高溫蒸汽管(6)和傳熱管道(19)的進氣端穿設(shè)于密閉保溫室(28)的側(cè)壁,在密閉保溫室(28)側(cè)壁與高溫蒸汽管(6)和傳熱管道(19)之間分別設(shè)有第三密封圈(30)和第四密封圈(31)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管活化爐的保溫裝置,其特征在于,所述的活化管轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件(11)包括套設(shè)在活化管(3)近原料進口(4)端上的傳動齒輪(32),所述的活化爐體(1)近原料進口(4)側(cè)的密封壁(2)上設(shè)有轉(zhuǎn)動驅(qū)動器(33),所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動器(33)的輸出端上套設(shè)有與各活化管(3)上的傳動齒輪(32)嚙合傳動的驅(qū)動齒輪(34),所述的驅(qū)動齒輪(34)能夠同步驅(qū)動各活化管(3)轉(zhuǎn)動。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的多管活化爐的保溫裝置,其特征在于,所述的活化管(3)與密封壁(2)和保溫壁(8)之間分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)(35)和第二轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)(36)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多管活化爐的保溫裝置,其特征在于,所述的第一轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)(35)包括設(shè)置在密封壁(2)上與活化管(3)相適應(yīng)的第一轉(zhuǎn)動槽(37),所述的第一轉(zhuǎn)動槽(37)與活化管(3)之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸承(39),所述的第二轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)(36)包括設(shè)置在保溫壁(8)上與活化管(3)相適應(yīng)的第二轉(zhuǎn)動槽(38),所述的第二轉(zhuǎn)動槽(38)與活化管(3)之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)動軸承(40)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多管活化爐的保溫裝置,其特征在于,所述的第二轉(zhuǎn)動槽(38)外側(cè)位于保溫壁(8)與密封壁(2)之間設(shè)有保溫罩(41)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多管活化爐的保溫裝置,其特征在于,所述的高壓鍋爐組件(20)包括加熱室(42)和設(shè)置在加熱室(42)內(nèi)的高壓鍋爐(43),加熱室(42)與高壓鍋爐(43)之間形成加熱腔(44),所述的加熱室(42)一側(cè)設(shè)有燃燒室(45),所述的燃燒室(45)通過傳熱管(46)與加熱腔(44)相連,所述的高壓鍋爐(43)上端設(shè)有密封穿設(shè)于加熱室(42)上端的注水口(47)和蒸汽主管(48),所述的蒸汽主管(48)與各高溫蒸汽管(6)的進氣端相連。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種多管活化爐的保溫裝置,包括通過傾斜支架(49)傾斜設(shè)置的活化爐體(1),活化爐體(1)兩側(cè)設(shè)有密封壁(2),其特征在于,所述的活化爐體(1)內(nèi)設(shè)有若干沿活化爐體(1)中軸線周向分布的活化管(3),活化管(3)一端設(shè)有連通外部的原料進口(4),另一端設(shè)有原料出口(5),在活化管(3)內(nèi)設(shè)有高溫蒸汽管(6),所述的活化管(3)外側(cè)設(shè)有保溫層(7),保溫層(7)通過兩側(cè)的保溫壁(8)與活化管(3)之間形成保溫腔(9),所述的保溫腔(9)內(nèi)設(shè)有加熱保溫組件(10),所述的活化管(3)穿設(shè)于兩側(cè)的密封壁(2)并與密封壁(2)和保溫壁(8)之間轉(zhuǎn)動相連,所述的一側(cè)密封壁(2)上設(shè)有活化管轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件(11)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管活化爐的保溫裝置,其特征在于,所述的加熱保溫組件(10)包括通過傳熱連接結(jié)構(gòu)(18)設(shè)置在保溫腔(9)內(nèi)沿活化管(3)長度方向分布的傳熱管道(19),所述的傳熱管道(19)的進氣端穿設(shè)于一側(cè)的保溫壁(8)和密封壁(2)并與高溫蒸汽管(6)的進氣端相連通,所述的高溫蒸汽管(6)的進氣端連接有高壓鍋爐組件(20)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多管活化爐的保溫裝置,其特征在于,所述的傳熱連接結(jié)構(gòu)(18)包括若干設(shè)置在保溫層(7)內(nèi)壁上沿活化管(3)長度方向分布的傳熱連接架(21),所述的傳熱連接架(21)底端設(shè)有傳熱連接套(22),所述的傳熱連接套(22)上設(shè)有供傳熱管道(19)穿設(shè)的傳熱連接槽(23)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多管活化爐的保溫裝置,其特征在于,一側(cè)所述的保溫壁(8)和密封壁(2)上分別設(shè)有與傳熱管道(19)相適配的保溫穿槽(24)和密封穿槽(25),所述的保溫穿槽(24)和密封穿槽(25)與傳熱管道(19)之間分別設(shè)有第一密封圈(26)和第二密封圈(27)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多管活化爐的保溫裝置,其特征在于,所述的活化爐體(1)近原料出口(5)側(cè)設(shè)有與各活化管(3)的原料出口(5)相連通的密閉保溫室(28),所述的密閉保溫室(28)底部設(shè)有出料口(29),所述的高溫蒸汽管(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:章水根鄧忠祥嚴從趙培源
    申請(專利權(quán))人:安徽久泰新材料科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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