【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及葡醛內(nèi)酯生產(chǎn)，具體涉及一種發(fā)酵法制備葡醛內(nèi)酯過程中廢菌液的處理方法。
技術(shù)介紹
1、葡醛內(nèi)酯中文全稱葡萄糖醛酸內(nèi)酯，俗稱肝泰樂，分子式為c6h8o6，其化學(xué)成分為:d(+)-呋喃葡萄糖醛酸γ-內(nèi)酯，英文名:[d(+)-glucofuranurono-6,3-lactone]。葡醛內(nèi)酯作為一種肝臟解毒劑和免疫功能調(diào)節(jié)劑，是常規(guī)的保肝護(hù)肝良藥；葡醛內(nèi)酯及其后續(xù)產(chǎn)品還是功能性飲料和食品、減肥藥、化妝品等的主要添加劑，具有補(bǔ)充體能、改善缺氧、滋養(yǎng)肌膚、延緩衰老的功效。
2、現(xiàn)行工業(yè)生產(chǎn)葡醛內(nèi)酯的主要方法是從淀粉出發(fā)的硝酸氧化法，該方法制備葡醛內(nèi)酯有收率低，副產(chǎn)物多，分離困難等缺點(diǎn)；針對以上問題，發(fā)酵法制備葡醛內(nèi)酯成為了研究的熱點(diǎn)，利用特定的生物酶或菌株對能夠形成葡萄糖醛酸或其前體的特定物質(zhì)進(jìn)行發(fā)酵來制備葡萄糖醛酸，葡萄糖醛酸再經(jīng)過內(nèi)酯化生成葡醛內(nèi)酯，該方法制備葡醛內(nèi)酯高效，收率高，成本低等優(yōu)點(diǎn)，因在制備的過程中需要用到大腸桿菌全細(xì)胞酶來轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化完成后的菌液處理成了一個難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種發(fā)酵法制備葡醛內(nèi)酯過程中廢菌液的處理方法，對環(huán)境友好，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：
3、一種發(fā)酵法制備葡醛內(nèi)酯過程中廢菌液的處理方法，包括以下步驟：
4、a：取過陶瓷膜濃縮后的廢菌液，收集廢菌液，其中廢菌液中大腸桿菌的體積濃度為20-50
5、b：向?yàn)V液中加入絮凝劑，攪拌后靜置，然后再加入硅藻土，攪拌均勻，得混合料，其中絮凝劑包括檸檬酸和殼聚糖；
6、c：混合料進(jìn)入隔膜壓濾機(jī)，壓濾結(jié)束后得到固體濾餅。
7、優(yōu)選的，步驟b中絮凝劑的制備方法為：
8、先配置1-3％wt的檸檬酸溶液，溶解完全后升溫至50-70℃，然后加入0.5-2％wt的固體殼聚糖，攪拌溶解完全后，溫度降至室溫，得絮凝劑。
9、優(yōu)選的，步驟b中絮凝劑的加入量占濾液體積的10-30％。
10、優(yōu)選的，步驟b中絮凝劑加入后控制攪拌轉(zhuǎn)速10-20rpm，攪拌5-10min。
11、優(yōu)選的，步驟b中加入絮凝劑后的靜置時間為10-20min。
12、優(yōu)選的，步驟b中硅藻土的加入量占濾液體積的2-5％。
13、優(yōu)選的，步驟b中硅藻土加入前先向?yàn)V液中加入氧化鈣，調(diào)節(jié)體系ph至8-9。
14、優(yōu)選的，步驟c中隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料壓力為0.1-0.4mpa，進(jìn)料結(jié)束后開始壓榨，壓榨壓力控制0.8-1.0mpa，壓榨時間10-30min。
15、由于采用了上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的有益效果是：
16、1、解決了廢菌液的后處理問題，菌液成份蛋白含量高，易腐敗發(fā)臭，不能長時間放置，且不易運(yùn)輸，也不能排污處理，通過有效的絮凝方法制備成固體狀態(tài)，不僅能改善環(huán)境，濾餅還可制備有機(jī)肥，增加企業(yè)效益。
17、2、使用少量的絮凝劑即可做到絮凝的目的，處理成本低，適合工業(yè)化處理廢菌液。
18、3、在處理的過程中加入氧化鈣，可有效去除廢液中的磷含量，使總磷含量降至5ppm以下，降低污水的處理成本，而且氧化鈣與磷反應(yīng)后可生成磷酸鈣沉淀，在過濾的過程中可起到助濾的作用，加快濾液的過濾速度。
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1.一種發(fā)酵法制備葡醛內(nèi)酯過程中廢菌液的處理方法，其特征在于包括以下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵法制備葡醛內(nèi)酯過程中廢菌液的處理方法，其特征在于，步驟B中絮凝劑的制備方法為：
3.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵法制備葡醛內(nèi)酯過程中廢菌液的處理方法，其特征在于：步驟B中絮凝劑的加入量占濾液體積的10-30％。
4.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵法制備葡醛內(nèi)酯過程中廢菌液的處理方法，其特征在于：步驟B中絮凝劑加入后控制攪拌轉(zhuǎn)速10-20rpm，攪拌5-10min。
5.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵法制備葡醛內(nèi)酯過程中廢菌液的處理方法，其特征在于：步驟B中加入絮凝劑后的靜置時間為10-20min。
6.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵法制備葡醛內(nèi)酯過程中廢菌液的處理方法，其特征在于：步驟B中硅藻土的加入量占濾液體積的2-5％。
7.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵法制備葡醛內(nèi)酯過程中廢菌液的處理方法，其特征在于：步驟B中硅藻土加入前先向?yàn)V液中加入氧化鈣，調(diào)節(jié)體系pH至8-9。
8.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵法制備葡
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種發(fā)酵法制備葡醛內(nèi)酯過程中廢菌液的處理方法，其特征在于包括以下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵法制備葡醛內(nèi)酯過程中廢菌液的處理方法，其特征在于，步驟b中絮凝劑的制備方法為：
3.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵法制備葡醛內(nèi)酯過程中廢菌液的處理方法，其特征在于：步驟b中絮凝劑的加入量占濾液體積的10-30％。
4.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵法制備葡醛內(nèi)酯過程中廢菌液的處理方法，其特征在于：步驟b中絮凝劑加入后控制攪拌轉(zhuǎn)速10-20rpm，攪拌5-10min。
5.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵法制備葡醛內(nèi)酯過程中廢菌液的處理方法，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱理平，徐良平，淮建路，邱崇順，任憲洋，
申請(專利權(quán))人：諸城市浩天藥業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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