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【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【】本專利技術(shù)涉及光催化材料,特別涉及一種bivo4可見光催化劑的簡易制備方法。
技術(shù)介紹
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技術(shù)介紹
1、高效、穩(wěn)定、安全的光催化材料的制備與研發(fā)是目前材料學(xué)、化學(xué)和環(huán)境科學(xué)等領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。tio2是應(yīng)用最為廣泛的光催化劑之一,但tio2因禁帶寬度比較大(eg=3.2ev),只能在紫外光的照射下表現(xiàn)出催化活性,而太陽光譜中紫外光所占不到5%,這就限制了tio2對太陽能這種清潔能源的利用。而可見光在太陽光中占比高達(dá)43%,因此,開發(fā)在可見光下具有較高活性的光催化材料具有十分重要的意義。
2、在眾多新型可見光響應(yīng)光催化劑中,釩酸鉍(bivo4)是一種極具潛力的光催化劑。單斜白鎢礦型的bivo4因禁帶寬度較窄(eg=2.4ev),且在可見光范圍內(nèi)有較強(qiáng)的吸收、光催化效果好、環(huán)境友好的特性得到了廣泛關(guān)注。目前,bivo4(單斜白鎢礦型)的制備方法多為水熱法,然而由于水熱法需要長時間在高溫下進(jìn)行反應(yīng),因此能耗較大;同時,水熱法需要使用耐高溫、高壓的水熱釜作為反應(yīng)容器,且需放在具有防爆門的高溫箱中進(jìn)行反應(yīng),以免出現(xiàn)安全問題。因此,水熱法不僅能耗大、設(shè)備成本高,對合成裝置的安全性要求也高,這不利于擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,也增加了bivo4的制備成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
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技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題,在于提供一種bivo4可見光催化劑的簡易制備方法,解決現(xiàn)有采用水熱法制備bivo4存在能耗大、制備成本高、不利于擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的問題。
3、步驟s1、將硝酸鉍[bi(no3)3·5h2o]通過濃硝酸溶解,并加入去離子水配制成濃度為0.05mol·l-1的bi(no3)3溶液;
4、步驟s2、用熱去離子水溶解偏釩酸銨(nh4vo3),配制成濃度為0.05mol·l-1的nh4vo3溶液;
5、步驟s3、將bi(no3)3溶液與nh4vo3溶液以摩爾比為1:1的比例混合,調(diào)節(jié)ph值為4后經(jīng)90℃水浴熱攪拌反應(yīng),分離出生成的沉淀;
6、步驟s4、對分離出的沉淀進(jìn)行烘干,將烘干后的沉淀轉(zhuǎn)移至坩鍋,在馬弗爐中以450℃灼燒,即制得bivo4可見光催化劑;
7、其中,所述步驟s1和步驟s2不分先后順序。
8、進(jìn)一步的,在步驟s3中,所述調(diào)節(jié)ph值為4后經(jīng)90℃水浴熱攪拌反應(yīng)具體為:
9、將混合后的混合溶液置于錐形瓶中,利用濃氨水將混合溶液的ph值調(diào)節(jié)為4;將裝有混合溶液的錐形瓶置于水浴鍋中,并以90℃水浴熱攪拌反應(yīng)6h,攪拌的速度為90~110rpm。
10、進(jìn)一步的,攪拌的速度為100rpm。
11、進(jìn)一步的,在步驟s3中,所述將bi(no3)3溶液與nh4vo3溶液以摩爾比為1:1的比例混合具體為:
12、將nh4vo3溶液置于錐形瓶中,一邊搖晃錐形瓶一邊將相同體積的bi(no3)3溶液緩緩加入到錐形瓶中與nh4vo3溶液混合。
13、進(jìn)一步的,在步驟s3中,所述分離出生成的沉淀具體為:采用抽濾或過濾的方式分離出反應(yīng)得到的沉淀,并采用去離子水將沉淀洗滌6~8次。
14、進(jìn)一步的,在步驟s4中,所述對分離出的沉淀進(jìn)行烘干具體為:將分離出的沉淀置于烘箱中,并以80℃烘干1h;
15、所述在馬弗爐中以450℃灼燒具體為:在馬弗爐中以450℃灼燒1h。
16、進(jìn)一步的,在步驟s4中,制得的bivo4可見光催化劑為黃色粉體,晶相為單斜晶白鎢礦型,形貌為聚集的微粒。
17、進(jìn)一步的,在步驟s2中,熱去離子水的溫度為85~95℃。
18、本專利技術(shù)以水相沉淀+特定溫度下灼燒的方式來代替?zhèn)鹘y(tǒng)水熱法制備bivo4催化劑,通過控制反應(yīng)物鉍鹽和釩鹽的濃度、混合溶液的ph值、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、灼燒溫度和灼燒時間幾個關(guān)鍵因素,從而制備出納米級單斜白鎢礦型bivo4可見光催化劑。本專利技術(shù)的技術(shù)方案與傳統(tǒng)水熱法相比,至少具有如下顯著優(yōu)點(diǎn):
19、1、無需復(fù)雜昂貴的設(shè)備,對合成裝置要求低,能有效降低設(shè)備成本,有利于擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。
20、2、無需在高溫下長時間反應(yīng),制備過程安全性高,能耗小,且原料低廉,能有效降低bivo4的制備成本,適合規(guī)模化生產(chǎn)。
21、3、整個制備方法十分簡單,易于控制和操作。
22、4、整個制備過程無需使用額外的催化劑,避免了引入其他雜質(zhì)的可能性,制得的bivo4可見光催化劑為單斜白鎢礦型,具有良好的可見光催化效果,與水熱法制備的樣品的催化效率相比無明顯差異。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種BiVO4可見光催化劑的簡易制備方法,其特征在于:所述制備方法包括如下步驟:
2.如權(quán)利要求1所述的一種BiVO4可見光催化劑的簡易制備方法,其特征在于:在步驟S3中,所述調(diào)節(jié)pH值為4后經(jīng)90℃水浴熱攪拌反應(yīng)具體為:
3.如權(quán)利要求2所述的一種BiVO4可見光催化劑的簡易制備方法,其特征在于:攪拌的速度為100rpm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種BiVO4可見光催化劑的簡易制備方法,其特征在于:在步驟S3中,所述將Bi(NO3)3溶液與NH4VO3溶液以摩爾比為1:1的比例混合具體為:
5.如權(quán)利要求1所述的一種BiVO4可見光催化劑的簡易制備方法,其特征在于:在步驟S3中,所述分離出生成的沉淀具體為:采用抽濾或過濾的方式分離出反應(yīng)得到的沉淀,并采用去離子水將沉淀洗滌6~8次。
6.如權(quán)利要求1所述的一種BiVO4可見光催化劑的簡易制備方法,其特征在于:在步驟S4中,所述對分離出的沉淀進(jìn)行烘干具體為:將分離出的沉淀置于烘箱中,并以80℃烘干1h;
7.如權(quán)利要求1所述的一種BiVO4可見光催化劑的簡
8.如權(quán)利要求1所述的一種BiVO4可見光催化劑的簡易制備方法,其特征在于:在步驟S2中,熱去離子水的溫度為85~95℃。
9.如權(quán)利要求8所述的一種BiVO4可見光催化劑的簡易制備方法,其特征在于:在步驟S2中,熱去離子水的溫度為90℃。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種bivo4可見光催化劑的簡易制備方法,其特征在于:所述制備方法包括如下步驟:
2.如權(quán)利要求1所述的一種bivo4可見光催化劑的簡易制備方法,其特征在于:在步驟s3中,所述調(diào)節(jié)ph值為4后經(jīng)90℃水浴熱攪拌反應(yīng)具體為:
3.如權(quán)利要求2所述的一種bivo4可見光催化劑的簡易制備方法,其特征在于:攪拌的速度為100rpm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種bivo4可見光催化劑的簡易制備方法,其特征在于:在步驟s3中,所述將bi(no3)3溶液與nh4vo3溶液以摩爾比為1:1的比例混合具體為:
5.如權(quán)利要求1所述的一種bivo4可見光催化劑的簡易制備方法,其特征在于:在步驟s3中,所述分離出生成的沉淀具體為:采用抽濾或過濾的方式分...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:劉坤杰,
申請(專利權(quán))人:泉州醫(yī)學(xué)高等專科學(xué)校,
類型:發(fā)明
國別省市:
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