【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及五氧化三鈦生產，具體的說是一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置。
技術介紹
1、真空鍍膜是一種在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料，使其蒸發并凝結于鍍件(金屬、半導體或絕緣體)表面而形成薄膜的一種加工方法，以提升鍍件的抗腐蝕性以及物理性能等。五氧化三鈦是一種優良的真空鍍膜材料，其片狀晶體可以縮短預熔時間，提升鍍膜層的純度和質量。五氧化三鈦的制備方式有很多，通常采用在真空高溫下對鈦粉和二氧化鈦進行混合燒結的方式制備。
2、在進行五氧化三鈦的生產過程中，為了保證鈦粉與二氧化鈦充分反應，提升產品質量，在進行原料的準備時需要對鈦粉和二氧化鈦粉末進行精確量取，現有的材料量取以及混合通常需要多步操作，可能會造成材料的損耗進而影響材料的混合比例，同時對材料逐一量取的方式效率較低。
技術實現思路
1、針對現有技術中的問題，本專利技術提供了一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置。
2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，包括操作臺，所述操作臺的側面設有存料結構，所述存料結構的底側設有輸送結構，所述輸送結構與存料結構之間連接有驅動結構，所述存料結構的中部連接有連接結構，所述操作臺的底側設有收集結構，所述收集結構與操作臺之間連接有攪拌結構。
3、具體的，所述存料結構包括料斗，所述操作臺的側面固定連接有兩個料斗，所述料斗的內側滑動連接有盛料槽，所述盛料槽的底端呈漏斗狀結構，所述盛料槽的內側滑動連接有篩板，所述盛料槽與料斗之間固定連接有第
4、具體的，所述輸送結構包括螺旋送料桿，所述料斗的內側轉動連接有螺旋送料桿，所述螺旋送料桿設于盛料槽的底側，所述料斗于螺旋送料桿的端部開設有出料口。
5、具體的，所述料斗于出料口處滑動連接有封閉板，所述封閉板的頂側開設有定位槽，所述料斗的內側滑動連接有兩個定位塊，所述定位塊的端部呈半球面結構，所述定位塊與料斗之間固定連接有第三彈簧，所述定位塊的球面端通過定位槽與封閉板相抵觸。
6、具體的，所述驅動結構包括棘輪，所述螺旋送料桿的端部固定連接有棘輪，所述棘輪上轉動連接有蝸輪桿，所述蝸輪桿與料斗之間轉動連接，所述蝸輪桿的內側滑動連接有棘齒塊，所述棘齒塊與蝸輪桿之間固定連接有第二彈簧，所述棘齒塊與棘輪的側面相嚙合。
7、具體的，所述蝸輪桿的側面嚙合有蝸桿，所述蝸桿與料斗之間轉動連接，所述蝸桿的端部固定連接有傳動齒輪，所述料斗的側面轉動連接有驅動齒輪，所述驅動齒輪與傳動齒輪之間相嚙合，所述驅動齒輪的端部固定連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的側面嚙合有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的端部與轉軸的底端固定連接。
8、具體的，所述連接結構包括連接方桿，所述螺旋送料桿背離棘輪的一端固定連接有連接方桿，所述連接方桿與料斗之間轉動連接，所述連接方桿的端部為方形結構，兩個所述連接方桿之間設有傳動套管，所述傳動套管與操作臺之間轉動連接，所述傳動套管的兩端分別滑動連接有一個第一槽塊，兩個所述第一槽塊之間固定連接有第四彈簧，所述第一槽塊與相鄰連接方桿相近的一端開設有方形槽，所述第一槽塊的側面轉動連接有牽引塊，所述牽引塊與操作臺之間滑動連接，兩個所述牽引塊之間設有凸輪桿。
9、具體的，所述凸輪桿的兩側分別與相鄰的牽引塊相抵觸，所述凸輪桿與操作臺之間轉動連接，所述凸輪桿呈“l”型結構，所述凸輪桿的內側滑動連接有卡合桿，所述卡合桿與凸輪桿之間固定連接有第五彈簧，所述操作臺上呈圓弧狀開設有三個定位孔，所述卡合桿的端部通過定位孔與操作臺之間相卡合。
10、具體的，所述收集結構包括電子秤，所述操作臺的中部安裝有電子秤，所述電子秤的頂側設有混合槽，所述混合槽的內側呈“u”型結構，所述混合槽的中部轉動連接有攪拌槳，所述攪拌槳的端部固定連接有提桿，所述混合槽的兩側分別設有一個限位旋桿，所述限位旋桿與操作臺之間轉動連接。
11、具體的，所述攪拌結構包括電機，所述操作臺的側面安裝有電機，所述電機的驅動端呈方形結構，所述電機的驅動端滑動連接有驅動套，所述驅動套與操作臺之間滑動連接，所述混合槽的側面滑動連接有第二槽塊，所述第二槽塊的側面轉動連接有抵觸墊圈，所述抵觸墊圈與混合槽之間固定連接有第六彈簧，所述攪拌槳背離提桿的一端與第二槽塊之間滑動連接，所述第二槽塊與驅動套相近的端部滑動配合。
12、具體的，所述操作臺的內側滑動連接有牽引板，所述驅動套轉動連接于牽引板的中部，所述牽引板與操作臺之間轉動連接有第七彈簧，所述限位旋桿的端部固定連接有球形塊，所述球形塊與牽引板的側面滑動連接。
13、本專利技術的有益效果是：
14、(1)本專利技術所述的一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，所述操作臺的側面設有存料結構，所述存料結構的底側設有輸送結構，所述輸送結構與存料結構之間連接有驅動結構，通過存料結構可以在對原料進行量取之前進行篩分，去除其中的大顆粒，通過輸送結構可以對原料進行較為準確地量取，通過驅動結構可以準確控制原料的提取量。
15、(2)本專利技術所述的一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，所述存料結構的中部連接有連接結構，通過連接結構可以方便對兩種原料進行等比例提取。
16、(3)本專利技術所述的一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，所述操作臺的底側設有收集結構，所述收集結構與操作臺之間連接有攪拌結構，通過收集結構可以對投入的粉料進行稱量以及攪拌混合，通過攪拌結構可以提升對于粉料的混合效率。
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1.一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，其特征在于，包括操作臺(1)，所述操作臺(1)的側面設有存料結構(2)，所述存料結構(2)的底側設有輸送結構(5)，所述輸送結構(5)與存料結構(2)之間連接有驅動結構(3)，所述存料結構(2)的中部連接有連接結構(6)，所述操作臺(1)的底側設有收集結構(4)，所述收集結構(4)與操作臺(1)之間連接有攪拌結構(7)；
2.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，其特征在于：所述輸送結構(5)包括螺旋送料桿(501)，所述料斗(201)的內側轉動連接有螺旋送料桿(501)，所述螺旋送料桿(501)設于盛料槽(202)的底側，所述料斗(201)于螺旋送料桿(501)的端部開設有出料口(502)。
3.根據權利要求2所述的一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，其特征在于：所述料斗(201)于出料口(502)處滑動連接有封閉板(503)，所述封閉板(503)的頂側開設有定位槽(506)，所述料斗(201)的內側滑動連接有兩個定位塊(504)，所述定位塊(504)的端部呈半球面結構，所述定位塊(504)與料斗(201)之間固定
4.根據權利要求2所述的一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，其特征在于：所述驅動結構(3)包括棘輪(304)，所述螺旋送料桿(501)的端部固定連接有棘輪(304)，所述棘輪(304)上轉動連接有蝸輪桿(303)，所述蝸輪桿(303)與料斗(201)之間轉動連接，所述蝸輪桿(303)的內側滑動連接有棘齒塊(305)，所述棘齒塊(305)與蝸輪桿(303)之間固定連接有第二彈簧(306)，所述棘齒塊(305)與棘輪(304)的側面相嚙合。
5.根據權利要求4所述的一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，其特征在于：所述蝸輪桿(303)的側面嚙合有蝸桿(302)，所述蝸桿(302)與料斗(201)之間轉動連接，所述蝸桿(302)的端部固定連接有傳動齒輪(309)，所述料斗(201)的側面轉動連接有驅動齒輪(301)，所述驅動齒輪(301)與傳動齒輪(309)之間相嚙合，所述驅動齒輪(301)的端部固定連接有第二錐齒輪(308)，所述第二錐齒輪(308)的側面嚙合有第一錐齒輪(307)，所述第一錐齒輪(307)的端部與轉軸(203)的底端固定連接。
6.根據權利要求2所述的一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，其特征在于：所述連接結構(6)包括連接方桿(602)，所述螺旋送料桿(501)背離棘輪(304)的一端固定連接有連接方桿(602)，所述連接方桿(602)與料斗(201)之間轉動連接，所述連接方桿(602)的端部為方形結構，兩個所述連接方桿(602)之間設有傳動套管(605)，所述傳動套管(605)與操作臺(1)之間轉動連接，所述傳動套管(605)的兩端分別滑動連接有一個第一槽塊(603)，兩個所述第一槽塊(603)之間固定連接有第四彈簧(604)，所述第一槽塊(603)與相鄰連接方桿(602)相近的一端開設有方形槽，所述第一槽塊(603)的側面轉動連接有牽引塊(606)，所述牽引塊(606)與操作臺(1)之間滑動連接，兩個所述牽引塊(606)之間設有凸輪桿(601)。
7.根據權利要求6所述的一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，其特征在于：所述凸輪桿(601)的兩側分別與相鄰的牽引塊(606)相抵觸，所述凸輪桿(601)與操作臺(1)之間轉動連接，所述凸輪桿(601)呈“L”型結構，所述凸輪桿(601)的內側滑動連接有卡合桿(607)，所述卡合桿(607)與凸輪桿(601)之間固定連接有第五彈簧(608)，所述操作臺(1)上呈圓弧狀開設有三個定位孔(609)，所述卡合桿(607)的端部通過定位孔(609)與操作臺(1)之間相卡合。
8.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，其特征在于：所述收集結構(4)包括電子秤(404)，所述操作臺(1)的中部安裝有電子秤(404)，所述電子秤(404)的頂側設有混合槽(401)，所述混合槽(401)的內側呈“U”型結構，所述混合槽(401)的中部轉動連接有攪拌槳(405)，所述攪拌槳(405)的端部固定連接有提桿(403)，所述混合槽(401)的兩側分別設有一個限位旋桿(402)，所述限位旋桿(402)與操作臺(1)之間轉動連接。
9.根據權利要求8所述的一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，其特征在于：所述攪拌結構(7)包括電機(701)，所述操作臺(1)的側面安裝有電機(701)，所述電機(701)的驅動端呈方形結構，所述電機(701)的驅動端滑動連接有驅動...
【技術特征摘要】
1.一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，其特征在于，包括操作臺(1)，所述操作臺(1)的側面設有存料結構(2)，所述存料結構(2)的底側設有輸送結構(5)，所述輸送結構(5)與存料結構(2)之間連接有驅動結構(3)，所述存料結構(2)的中部連接有連接結構(6)，所述操作臺(1)的底側設有收集結構(4)，所述收集結構(4)與操作臺(1)之間連接有攪拌結構(7)；
2.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，其特征在于：所述輸送結構(5)包括螺旋送料桿(501)，所述料斗(201)的內側轉動連接有螺旋送料桿(501)，所述螺旋送料桿(501)設于盛料槽(202)的底側，所述料斗(201)于螺旋送料桿(501)的端部開設有出料口(502)。
3.根據權利要求2所述的一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，其特征在于：所述料斗(201)于出料口(502)處滑動連接有封閉板(503)，所述封閉板(503)的頂側開設有定位槽(506)，所述料斗(201)的內側滑動連接有兩個定位塊(504)，所述定位塊(504)的端部呈半球面結構，所述定位塊(504)與料斗(201)之間固定連接有第三彈簧(505)，所述定位塊(504)的球面端通過定位槽(506)與封閉板(503)相抵觸。
4.根據權利要求2所述的一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，其特征在于：所述驅動結構(3)包括棘輪(304)，所述螺旋送料桿(501)的端部固定連接有棘輪(304)，所述棘輪(304)上轉動連接有蝸輪桿(303)，所述蝸輪桿(303)與料斗(201)之間轉動連接，所述蝸輪桿(303)的內側滑動連接有棘齒塊(305)，所述棘齒塊(305)與蝸輪桿(303)之間固定連接有第二彈簧(306)，所述棘齒塊(305)與棘輪(304)的側面相嚙合。
5.根據權利要求4所述的一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，其特征在于：所述蝸輪桿(303)的側面嚙合有蝸桿(302)，所述蝸桿(302)與料斗(201)之間轉動連接，所述蝸桿(302)的端部固定連接有傳動齒輪(309)，所述料斗(201)的側面轉動連接有驅動齒輪(301)，所述驅動齒輪(301)與傳動齒輪(309)之間相嚙合，所述驅動齒輪(301)的端部固定連接有第二錐齒輪(308)，所述第二錐齒輪(308)的側面嚙合有第一錐齒輪(307)，所述第一錐齒輪(307)的端部與轉軸(203)的底端固定連接。
6.根據權利要求2所述的一種耐腐蝕五氧化三鈦生產裝置，其特征在于：所述連接結構(6)包括連接方桿(602)，所述螺旋送料桿(501)背離棘輪(304)的一端固定連接有連接方桿(602)，所述連接方桿(602)與料斗(201)之間轉動連接，所述連接方桿(602)的端部為方形結構，兩個所述連接方桿(60...
【專利技術屬性】
技術研發人員：邵振東，朱根國，
申請(專利權)人：泰州市東方鍍膜材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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