【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及銅電鍍，特別是一種堿銅電鍍?nèi)芤杭爸苽浞椒?/a>。
技術介紹
1、電鍍銅工藝為廣泛使用的表面處理工藝之一，大多用于預鍍層或中間層，可以提高鍍層結合力、耐蝕性及鍍層外觀質量，是重要的防護裝飾性鍍層銅/鎳/鉻體系的組成部分。銅鍍層還用作防滲碳鍍層、印制電路板pcb的通孔鍍層、塑料電鍍的中間層等金屬化處理。另外，光亮銅鍍層經(jīng)化學處理后做其他精飾處理,可得到美麗的外觀,用于表面裝飾。目前，電鍍銅工藝在航空航天、電子、汽車、儀器儀表、醫(yī)療器械等行業(yè)具有十分廣泛的應用，而銅電鍍?nèi)芤菏请婂冦~工藝的關鍵，直接影響該工藝能否順利實施。現(xiàn)有銅電鍍?nèi)芤杭肮に囍饕ㄇ杌镫婂冦~工藝、酸銅電鍍工藝以及其它電鍍銅工藝，這些電鍍銅工藝存在如下不足：
2、1、氰化物電鍍銅工藝使用高濃度氰化物：氰化亞銅cucn、氰化鈉nacn，毒性極高，不易管理，同時，生產(chǎn)過程中排放的廢水對環(huán)境污染極大。氰化物電鍍銅工藝屬于淘汰工藝；
3、2、酸銅電鍍工藝，不適合于鋼鐵件、純鐵件直接電鍍銅，需要進行前處理——預鍍；
4、3、其它電鍍銅工藝，例如有機膦酸類氨三甲叉膦酸(atmp)、羥基乙叉二膦酸(hedp)、乙二胺四甲叉膦酸(dmp)等電鍍銅工藝，存在溶液穩(wěn)定性差、配方復雜導致電鍍銅過程質量不穩(wěn)定等問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的在于，提供一種堿銅電鍍?nèi)芤杭爸苽浞椒āＲ院?cooh基團有機酸及其鹽類為絡合物，該溶液配方簡單、穩(wěn)定性高，可以用于在鋼鐵件表面直接電鍍金屬銅。
...【技術保護點】
1.一種堿銅電鍍?nèi)芤海涮卣髟谟冢喊ㄒ韵陆M分，硫酸銅40～380g/L、含多-COOH基團有機酸及其鹽50～410g/L、硫酸銨65～380g/L、氨水55～180ml/L和表面活性劑2-20g/L，余量為水。
2.根據(jù)權利要求1所述的堿銅電鍍?nèi)芤海涮卣髟谟冢喊ㄒ韵陆M分，硫酸銅140～280g/L、含多-COOH基團有機酸及其鹽150～310g/L、硫酸銨160～300g/L、氨水85～150ml/L和表面活性劑5-17g/L，余量為水。
3.根據(jù)權利要求2所述的堿銅電鍍?nèi)芤海涮卣髟谟冢喊ㄒ韵陆M分，硫酸銅200～230g/L、含多-COOH基團有機酸及其鹽220～240g/L、硫酸銨225～255g/L、氨水130～140ml/L和表面活性劑10-12g/L，余量為水。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述堿銅電鍍?nèi)芤海涮卣髟谟冢罕砻婊钚詣榫垡叶蓟蛉掖及贰?/p>
5.根據(jù)權利要求1-3任一項所述堿銅電鍍?nèi)芤海涮卣髟谟冢汉?COOH基團有機酸及其鹽為亞氨基二乙酸、氨三乙酸或檸檬酸及其鹽。
6.根據(jù)權利要求5所述
7.根據(jù)權利要求1-6任一項所述的堿銅電鍍?nèi)芤褐苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢壕唧w步驟如下，
8.根據(jù)權利要求7所述的堿銅電鍍?nèi)芤褐苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢篠1中，通過加熱將硫酸銅溶解。
...【技術特征摘要】
1.一種堿銅電鍍?nèi)芤海涮卣髟谟冢喊ㄒ韵陆M分，硫酸銅40～380g/l、含多-cooh基團有機酸及其鹽50～410g/l、硫酸銨65～380g/l、氨水55～180ml/l和表面活性劑2-20g/l，余量為水。
2.根據(jù)權利要求1所述的堿銅電鍍?nèi)芤海涮卣髟谟冢喊ㄒ韵陆M分，硫酸銅140～280g/l、含多-cooh基團有機酸及其鹽150～310g/l、硫酸銨160～300g/l、氨水85～150ml/l和表面活性劑5-17g/l，余量為水。
3.根據(jù)權利要求2所述的堿銅電鍍?nèi)芤海涮卣髟谟冢喊ㄒ韵陆M分，硫酸銅200～230g/l、含多-cooh基團有機酸及其鹽220～240g/l、硫酸銨225～...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：何家康，候桂葉，溫欣，
申請(專利權)人：中國振華電子集團宇光電工有限公司國營第七七一廠，
類型：發(fā)明
國別省市：
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