【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及汽輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)，具體為一種汽輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)型線尺寸測量裝置。
技術(shù)介紹
1、導(dǎo)流環(huán)主要用于汽輪機(jī)低壓缸，導(dǎo)流環(huán)的軸向長度以及導(dǎo)流環(huán)的直徑均能影響排汽缸的氣動性能。直徑過小，導(dǎo)流環(huán)末端與導(dǎo)流錐的距離過小，擴(kuò)壓器出口面積減小，排汽經(jīng)過擴(kuò)壓器出口時會產(chǎn)生節(jié)流，增大損失；直徑過大，排汽在擴(kuò)壓器中產(chǎn)生流動分離，同樣影響了擴(kuò)壓器的性能，增大了損失。軸向長度過小，排汽在擴(kuò)壓器內(nèi)未能充分減速擴(kuò)壓，存在較大的余速損失；軸向長度過大，導(dǎo)流環(huán)與排汽缸側(cè)壁的距離過近，排汽在擴(kuò)壓器內(nèi)未能及時翻轉(zhuǎn)便與缸壁接觸，產(chǎn)生較大的能量損失。因此導(dǎo)流環(huán)在安裝時，需要嚴(yán)格控制其尺寸，其準(zhǔn)確的測量便尤為重要。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，在裝焊前對導(dǎo)流環(huán)的測量一般可采用樣板測量型線尺寸偏差，軸向長度以及導(dǎo)流環(huán)的直徑需要通過放樣、描點、劃線、測量出相應(yīng)尺寸，整個過程操作繁瑣、測量誤差也較大。因此為了解決該問題有必要提出一種汽輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)型線尺寸測量裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于：為了解決上述提出的問題，本專利技術(shù)提供一種汽輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)型線尺寸測量裝置。
2、本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：一種汽輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)型線尺寸測量裝置，包括底盤，所述底盤的中部開設(shè)有對中孔，所述底盤的頂部固定安裝有多個加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的頂端內(nèi)側(cè)固定安裝有垂直坐標(biāo)尺，所述垂直坐標(biāo)尺的外壁套設(shè)安裝有固定套，所述固定套的頂部固定安裝有套接在垂直坐標(biāo)尺上的套板，所述套板的外壁上下均固定安裝有一號軸承和二號軸承，所述一號軸承的外圈右側(cè)固
3、在一優(yōu)選的專利技術(shù)方式中，所述底盤的外周固定安裝有一圈配重水箱，所述配重水箱的頂部和側(cè)壁下方分別設(shè)置有加水口和排水口。
4、在一優(yōu)選的專利技術(shù)方式中，所述固定套和套板的中部均開設(shè)有與垂直坐標(biāo)尺相適配的插槽，所述固定套的左側(cè)內(nèi)部滑動安裝有擠壓塊，所述擠壓塊的右側(cè)設(shè)置有面向垂直坐標(biāo)尺的橡膠防滑墊。
5、在一優(yōu)選的專利技術(shù)方式中，所述固定套的內(nèi)部開設(shè)有與擠壓塊相適配的限位滑槽，所述固定套的左側(cè)通過三號軸承轉(zhuǎn)動安裝有螺桿旋鈕，所述螺桿旋鈕的右端延伸至固定套內(nèi)與擠壓塊螺紋連接。
6、在一優(yōu)選的專利技術(shù)方式中，所述二號軸承的外圈右側(cè)固定安裝有加強(qiáng)支撐，所述加強(qiáng)支撐的右側(cè)上端與水平坐標(biāo)尺底部固定連接。
7、在一優(yōu)選的專利技術(shù)方式中，所述水平坐標(biāo)尺的內(nèi)部開設(shè)有與伸縮尺相適配的伸縮插槽，所述水平坐標(biāo)尺的前壁右側(cè)開設(shè)有二號顯示槽，所述水平坐標(biāo)尺的前壁右側(cè)位于二號顯示槽的上方設(shè)置有一號指針，所述鎖套的底部開設(shè)有與鎖塊相適配的限位移槽，所述鎖塊的頂端通過一號復(fù)位彈簧與限位移槽固定連接。
8、在一優(yōu)選的專利技術(shù)方式中，所述伸縮尺的頂部開設(shè)有呈線性分布的卡槽，所述鎖塊卡接安裝在其中一個卡槽內(nèi)，所述鎖塊的頂部固定安裝有插接在鎖套頂部的拉桿。
9、在一優(yōu)選的專利技術(shù)方式中，所述固定座的右側(cè)開設(shè)有與偏差尺相適配的彈性伸縮槽，且偏差尺的左側(cè)插接端通過二號復(fù)位彈簧與彈性伸縮槽固定連接。
10、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的有益效果是：
11、本專利技術(shù)中，通過以上設(shè)計，在使用本裝置時，先在底盤需要安放的水平面位置上標(biāo)記出導(dǎo)流環(huán)中心點位，然后通過底盤中部的對中孔對中標(biāo)記的點位來將底盤安置在該位置上，隨后打開配重水箱上的加水口充入水體增加配重，以提高底盤穩(wěn)定性，再然后根據(jù)一號顯示槽中顯現(xiàn)的一號指針指向的高度，來滑動固定套到達(dá)測量導(dǎo)流環(huán)的軸向的高度位置，即軸向長度，高度確定后，旋轉(zhuǎn)擰動螺桿旋鈕帶動擠壓塊向右側(cè)移動，使得擠壓塊右側(cè)的橡膠防滑墊抵接到垂直坐標(biāo)尺的左壁上，從而使得固定套牢固固定在垂直坐標(biāo)尺該高度的位置上，導(dǎo)流環(huán)直徑來將伸縮尺從水平坐標(biāo)尺的右端抽出一定的距離，以為直徑偏差測量做準(zhǔn)備，在伸縮尺抽出之前，先向上拉動拉桿帶動鎖塊上移動，使其從當(dāng)前的卡槽中脫離，隨后再向外側(cè)拉出伸縮尺到合適的距離再松開拉桿，使得鎖塊在一號復(fù)位彈簧的反彈下卡接進(jìn)此時的卡槽內(nèi)，從而對伸縮尺伸出的位置進(jìn)行固定，這時伸縮尺下方偏差尺右端的滾球會抵接在導(dǎo)流環(huán)內(nèi)壁上，由于水平坐標(biāo)尺的長度固定，此時通過二號顯示槽上方一號指針的指向長度讀數(shù)，再配合三號顯示槽上三號指針的指向長度讀數(shù)，使其得出垂直坐標(biāo)尺中心線位置處與滾球此時抵接在導(dǎo)流環(huán)內(nèi)壁上的直線水平長度，再將該長度與導(dǎo)流環(huán)標(biāo)準(zhǔn)的安裝直徑進(jìn)行對比得出差值，便可得到此高度位置即軸向長度位置上的導(dǎo)流環(huán)直徑安裝偏差，最后便可根據(jù)此偏差對導(dǎo)流環(huán)的安裝位置進(jìn)行調(diào)整即可，依據(jù)此原理，轉(zhuǎn)動水平坐標(biāo)尺，便可得到同一軸向長度上不同周向位置上導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)徑偏差，升高或者降低固定套的位置時，便可得到不同周向長度上導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)徑偏差，從而相比較與傳統(tǒng)測量大大提高導(dǎo)流環(huán)安裝測量工作效率和測量精度，另外本裝置測量結(jié)束，依照上述操作，可將伸縮尺重新收回水平坐標(biāo)尺內(nèi)部，同時打開配重水箱上的排水口排出配重水以減輕裝置重量，從而為本裝置的收納和搬運提供便捷。
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1.一種汽輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)型線尺寸測量裝置，包括底盤(1)，所述底盤(1)的中部開設(shè)有對中孔，其特征在于：所述底盤(1)的頂部固定安裝有多個加強(qiáng)筋(2)，所述加強(qiáng)筋(2)的頂端內(nèi)側(cè)固定安裝有垂直坐標(biāo)尺(4)，所述垂直坐標(biāo)尺(4)的外壁套設(shè)安裝有固定套(501)，所述固定套(501)的頂部固定安裝有套接在垂直坐標(biāo)尺(4)上的套板(601)，所述套板(601)的外壁上下均固定安裝有一號軸承(602)和二號軸承(603)，所述一號軸承(602)的外圈右側(cè)固定安裝有水平坐標(biāo)尺(801)，所述套板(601)的前壁中部開設(shè)有一號顯示槽(604)，所述套板(601)的前壁右側(cè)設(shè)置有指向一號顯示槽(604)中部的一號指針(605)，所述水平坐標(biāo)尺(801)的右端插接安裝有伸縮尺(901)，所述水平坐標(biāo)尺(801)的頂部右側(cè)固定安裝有鎖套(101)，所述鎖套(101)的底部滑動安裝有卡接在伸縮尺(901)頂部的鎖塊(102)，所述伸縮尺(901)的右端下方固定安裝有固定座(111)，所述固定座(111)的右端插接安裝有偏差尺(112)，所述偏差尺(112)的右端滾動安裝有滾球(113)，所述滾球(113
2.如權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)型線尺寸測量裝置，其特征在于：所述底盤(1)的外周固定安裝有一圈配重水箱(3)，所述配重水箱(3)的頂部和側(cè)壁下方分別設(shè)置有加水口和排水口。
3.如權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)型線尺寸測量裝置，其特征在于：所述固定套(501)和套板(601)的中部均開設(shè)有與垂直坐標(biāo)尺(4)相適配的插槽，所述固定套(501)的左側(cè)內(nèi)部滑動安裝有擠壓塊(502)，所述擠壓塊(502)的右側(cè)設(shè)置有面向垂直坐標(biāo)尺(4)的橡膠防滑墊。
4.如權(quán)利要求3所述的一種汽輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)型線尺寸測量裝置，其特征在于：所述固定套(501)的內(nèi)部開設(shè)有與擠壓塊(502)相適配的限位滑槽，所述固定套(501)的左側(cè)通過三號軸承轉(zhuǎn)動安裝有螺桿旋鈕(503)，所述螺桿旋鈕(503)的右端延伸至固定套(501)內(nèi)與擠壓塊(502)螺紋連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)型線尺寸測量裝置，其特征在于：所述二號軸承(603)的外圈右側(cè)固定安裝有加強(qiáng)支撐(7)，所述加強(qiáng)支撐(7)的右側(cè)上端與水平坐標(biāo)尺(801)底部固定連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)型線尺寸測量裝置，其特征在于：所述水平坐標(biāo)尺(801)的內(nèi)部開設(shè)有與伸縮尺(901)相適配的伸縮插槽，所述水平坐標(biāo)尺(801)的前壁右側(cè)開設(shè)有二號顯示槽(802)，所述水平坐標(biāo)尺(801)的前壁右側(cè)位于二號顯示槽(802)的上方設(shè)置有一號指針(803)，所述鎖套(101)的底部開設(shè)有與鎖塊(102)相適配的限位移槽，所述鎖塊(102)的頂端通過一號復(fù)位彈簧與限位移槽固定連接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)型線尺寸測量裝置，其特征在于：所述伸縮尺(901)的頂部開設(shè)有呈線性分布的卡槽(902)，所述鎖塊(102)卡接安裝在其中一個卡槽(902)內(nèi)，所述鎖塊(102)的頂部固定安裝有插接在鎖套(101)頂部的拉桿(103)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)型線尺寸測量裝置，其特征在于：所述固定座(111)的右側(cè)開設(shè)有與偏差尺(112)相適配的彈性伸縮槽，且偏差尺(112)的左側(cè)插接端通過二號復(fù)位彈簧與彈性伸縮槽固定連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種汽輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)型線尺寸測量裝置，包括底盤(1)，所述底盤(1)的中部開設(shè)有對中孔，其特征在于：所述底盤(1)的頂部固定安裝有多個加強(qiáng)筋(2)，所述加強(qiáng)筋(2)的頂端內(nèi)側(cè)固定安裝有垂直坐標(biāo)尺(4)，所述垂直坐標(biāo)尺(4)的外壁套設(shè)安裝有固定套(501)，所述固定套(501)的頂部固定安裝有套接在垂直坐標(biāo)尺(4)上的套板(601)，所述套板(601)的外壁上下均固定安裝有一號軸承(602)和二號軸承(603)，所述一號軸承(602)的外圈右側(cè)固定安裝有水平坐標(biāo)尺(801)，所述套板(601)的前壁中部開設(shè)有一號顯示槽(604)，所述套板(601)的前壁右側(cè)設(shè)置有指向一號顯示槽(604)中部的一號指針(605)，所述水平坐標(biāo)尺(801)的右端插接安裝有伸縮尺(901)，所述水平坐標(biāo)尺(801)的頂部右側(cè)固定安裝有鎖套(101)，所述鎖套(101)的底部滑動安裝有卡接在伸縮尺(901)頂部的鎖塊(102)，所述伸縮尺(901)的右端下方固定安裝有固定座(111)，所述固定座(111)的右端插接安裝有偏差尺(112)，所述偏差尺(112)的右端滾動安裝有滾球(113)，所述滾球(113)的中線與一號指針(605)位于同一水平線上，所述伸縮尺(901)的右端下方固定安裝有套接在偏差尺(112)上的三號顯示槽(114)，所述三號顯示槽(114)的前壁上方固定安裝有三號指針(115)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)型線尺寸測量裝置，其特征在于：所述底盤(1)的外周固定安裝有一圈配重水箱(3)，所述配重水箱(3)的頂部和側(cè)壁下方分別設(shè)置有加水口和排水口。
3.如權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)型線尺寸測量裝置，其特征在于：所述固定套(501)和套板(601)的中部均開設(shè)有與垂直坐標(biāo)尺(4)相適配的插槽，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉勝男，陳斌，林剛，石登總，唐驍，
申請(專利權(quán))人：德陽九鼎電氣有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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