本發(fā)明專利技術(shù)涉及軌道車輛技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)及其控制方法,包括鎖緊機(jī)構(gòu)、支撐框架、上支撐機(jī)構(gòu)和艙門組件;艙門組件的左艙門和右艙門均通過上支撐機(jī)構(gòu)連接到軌道車輛的支撐框架上,還分別與對(duì)稱設(shè)置在支撐框架上的鎖緊機(jī)構(gòu)連接,鎖緊機(jī)構(gòu)用于左艙門和右艙門開閉時(shí)鎖緊;本發(fā)明專利技術(shù)通過左右開啟的開閉機(jī)構(gòu),可根據(jù)軌道車輛運(yùn)行的實(shí)際情況執(zhí)行艙門開啟或關(guān)閉動(dòng)作,提供艙門開啟或關(guān)閉兩種工作狀態(tài),滿足軌道車輛正常運(yùn)行或重聯(lián)運(yùn)行時(shí)的不同工作需求,通過具有滑動(dòng)式機(jī)械死點(diǎn)的鎖緊機(jī)構(gòu),軌道車輛高速行駛的氣流沖擊力通過艙門作用在搖臂上,能使滑塊更加緊密地壓迫滑塊止擋,實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)鎖緊,并且能確保左右艙門鎖緊一致。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及軌道車輛,尤其涉及一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)及其控制方法。
技術(shù)介紹
1、開閉機(jī)構(gòu)是一種實(shí)現(xiàn)軌道車輛前端艙門開啟或關(guān)閉的裝置。開閉機(jī)構(gòu)安裝在軌道車輛最前端,軌道車輛正常運(yùn)行時(shí),艙門處于關(guān)閉狀態(tài),將車鉤等部件包覆在內(nèi),與整車頭罩共同組成完整的流線造型,減小軌道車輛行駛風(fēng)阻,也可使軌道車輛外形更為美觀;軌道車輛重聯(lián)運(yùn)行或需要救援時(shí),艙門處于打開狀態(tài),露出內(nèi)部機(jī)構(gòu),為車鉤連掛提供所需空間。鎖緊機(jī)構(gòu)是開閉機(jī)構(gòu)的重要組成部件,列車在運(yùn)行時(shí),鎖緊機(jī)構(gòu)通過搖臂對(duì)活動(dòng)艙門施加鎖緊力,能抵御列車高速行駛所產(chǎn)生氣流沖擊及振動(dòng)影響,以確保開閉機(jī)構(gòu)活動(dòng)艙門的機(jī)械位置不變。
2、現(xiàn)有軌道車輛左右開啟式自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),其鎖緊機(jī)構(gòu)多為機(jī)械死點(diǎn)鎖緊機(jī)構(gòu),其鎖定效果受限于零部件制造及組裝精度,難以確保左、右艙門鎖緊效果的一致性,易造成艙門自動(dòng)開啟或關(guān)閉時(shí)左右不同步等問題。
3、綜上所述,亟需提供一種開閉機(jī)構(gòu)及控制方法來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),其具體技術(shù)方案如下:
2、一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),包括鎖緊機(jī)構(gòu)、支撐框架、上支撐機(jī)構(gòu)和艙門組件;
3、所述艙門組件的左艙門和右艙門均通過上支撐機(jī)構(gòu)連接到軌道車輛的支撐框架上,且所述左艙門和右艙門之間可相對(duì)開合設(shè)置;
4、所述左艙門和右艙門還分別與對(duì)稱設(shè)置在支撐框架上的兩組鎖緊機(jī)構(gòu)連接,所述鎖緊機(jī)構(gòu)用于左艙門和右艙門開閉時(shí)鎖緊;
5、所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括底座、搖臂主軸、下?lián)u臂、操作擺桿組裝、滑動(dòng)導(dǎo)桿組裝和滑塊;
6、所述底座設(shè)置在支撐框架上;
7、所述下?lián)u臂的一端通過搖臂主軸與底座鉸接,另一端與艙門組件連接,用于通過所述下?lián)u臂繞搖臂主軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)艙門組件開合;
8、所述操作擺桿組裝的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于底座上,另一端通過滑塊與設(shè)置在下?lián)u臂上的滑動(dòng)導(dǎo)桿組裝滑動(dòng)連接,用于通過操作擺桿組裝的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滑塊滑動(dòng),所述滑塊的滑動(dòng)用于帶動(dòng)下?lián)u臂繞搖臂主軸旋轉(zhuǎn),且滑塊位于滑動(dòng)導(dǎo)桿組裝上遠(yuǎn)離搖臂主軸的一端時(shí)形成機(jī)械死點(diǎn)。
9、優(yōu)選的,還包括阻力輪和阻力臂;
10、所述阻力輪設(shè)置于滑塊和操作擺桿組裝的連接處,所述阻力臂轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在底座上并位于阻力輪的運(yùn)動(dòng)軌跡上,用于在滑動(dòng)導(dǎo)桿組裝與下?lián)u臂即將形成機(jī)械死點(diǎn)位置前抵接阻力輪并提供阻力。
11、優(yōu)選的,所述阻力臂和底座之間還設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧,所述扭轉(zhuǎn)彈簧用于提供阻力臂抵接阻力輪的阻力。
12、優(yōu)選的,還包括彈性件,所述彈性件的一端與底座連接,另一端和操作擺桿組裝連接,用于提供操作擺桿組裝維持在機(jī)械死點(diǎn)位置的阻力。
13、優(yōu)選的,所述阻力臂上與所述阻力輪接觸的一端還設(shè)有軸承。
14、優(yōu)選的,所述阻力臂的一端通過阻力臂轉(zhuǎn)軸與阻力臂轉(zhuǎn)軸座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上,所述阻力臂轉(zhuǎn)軸座上還設(shè)有用于對(duì)阻力臂進(jìn)行限位的阻力臂止擋;
15、所述阻力臂上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘,所述調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)阻力臂與阻力輪的相對(duì)位置。
16、優(yōu)選的,操作擺桿組裝包括操作轉(zhuǎn)軸、操作擺桿和滑塊連桿;所述操作轉(zhuǎn)軸通過操作擺桿轉(zhuǎn)軸座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于底座上,所述操作擺桿一端與操作轉(zhuǎn)軸連接,另一端與滑塊連桿連接;所述滑塊連桿上部與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述操作轉(zhuǎn)軸下端還連接有六方柱;
17、所述滑動(dòng)導(dǎo)桿組裝包括滑動(dòng)導(dǎo)桿、導(dǎo)桿安裝座和滑塊止擋;所述下?lián)u臂通過螺紋孔與導(dǎo)桿安裝座剛性連接;所述滑動(dòng)導(dǎo)桿截面形狀由優(yōu)弧與對(duì)應(yīng)的弦組成,滑動(dòng)導(dǎo)桿的弧面與滑塊上對(duì)應(yīng)設(shè)置的滑槽滑動(dòng)連接,滑動(dòng)導(dǎo)桿的平面與導(dǎo)桿安裝座剛性連接,滑動(dòng)導(dǎo)桿的端部設(shè)有滑塊止擋;所述滑塊的中部通過圓孔與滑塊連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
18、優(yōu)選的,還包括用于驅(qū)動(dòng)操作擺桿組裝旋轉(zhuǎn)的執(zhí)行氣缸。
19、優(yōu)選的,還包括設(shè)置在底座上并位于操作擺桿組裝的行程終點(diǎn)的限位開關(guān)。
20、優(yōu)選的,還包括控制系統(tǒng),其包括電控箱、氣控箱和氣動(dòng)管路;所述執(zhí)行氣缸通過氣動(dòng)管路氣控箱進(jìn)行氣路連接,所述氣動(dòng)管路上還設(shè)置有單向節(jié)流閥,用于調(diào)節(jié)執(zhí)行氣缸兩端管路的氣流;所述電控箱、氣控箱和限位開關(guān)之間通過電纜進(jìn)行電連接。
21、應(yīng)用本專利技術(shù)的技術(shù)方案,具有以下有益效果:
22、(1)本專利技術(shù)的一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),包括鎖緊機(jī)構(gòu)、支撐框架、上支撐機(jī)構(gòu)和艙門組件;所述艙門組件的左艙門和右艙門均通過上支撐機(jī)構(gòu)連接到軌道車輛的支撐框架上,且所述左艙門和右艙門之間可相對(duì)開合設(shè)置;所述左艙門和右艙門還分別與對(duì)稱設(shè)置在支撐框架上的兩組鎖緊機(jī)構(gòu)連接,所述鎖緊機(jī)構(gòu)用于左艙門和右艙門開閉時(shí)鎖緊;所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括底座、搖臂主軸、下?lián)u臂、操作擺桿組裝、滑動(dòng)導(dǎo)桿組裝和滑塊;所述底座設(shè)置在支撐框架上;所述下?lián)u臂的一端通過搖臂主軸與底座鉸接,另一端與艙門組件連接,用于通過所述下?lián)u臂繞搖臂主軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)艙門組件開合;所述操作擺桿組裝的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于底座上,另一端通過滑塊與設(shè)置在下?lián)u臂上的滑動(dòng)導(dǎo)桿組裝滑動(dòng)連接,用于通過操作擺桿組裝的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滑塊滑動(dòng),所述滑塊的滑動(dòng)用于帶動(dòng)下?lián)u臂繞搖臂主軸旋轉(zhuǎn),且滑塊位于滑動(dòng)導(dǎo)桿組裝上遠(yuǎn)離搖臂主軸的一端時(shí)形成機(jī)械死點(diǎn)。通過左右開啟式開閉機(jī)構(gòu)可根據(jù)軌道車輛運(yùn)行的實(shí)際情況,接收機(jī)車發(fā)出的指令信號(hào)后,執(zhí)行艙門開啟或關(guān)閉動(dòng)作,提供活動(dòng)艙門開啟或關(guān)閉的兩種不同工作狀態(tài),滿足軌道車輛正常運(yùn)行或重聯(lián)(救援)運(yùn)行時(shí)的不同工作需求,同時(shí)具備在斷電、斷氣等極端故障情況下的手動(dòng)操作模式。通過具有滑動(dòng)式機(jī)械死點(diǎn)的鎖緊機(jī)構(gòu),由于機(jī)械自鎖角的作用,軌道車輛高速行駛所產(chǎn)生的氣流沖擊力通過艙門作用在搖臂及滑動(dòng)導(dǎo)桿上,最終僅能使滑塊更加緊密地壓迫滑塊止擋,實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的鎖緊功能,并且能確保左、右艙門鎖緊效果一致。
23、(2)本專利技術(shù)中通過設(shè)置了阻力臂,在機(jī)構(gòu)解鎖、鎖定時(shí),滑塊下方的阻力輪與阻力臂接觸,需提供額外的操作力迫使阻力臂壓縮扭轉(zhuǎn)彈簧才能使操作擺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn),急劇增加的阻力可在執(zhí)行手動(dòng)操作時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的手感,避免檢修維護(hù)人員在進(jìn)行手動(dòng)鎖緊、解鎖操作時(shí)產(chǎn)生誤判,防止手動(dòng)操作不到位。當(dāng)滑塊到達(dá)行程終點(diǎn)后,滑塊下方的阻力輪與阻力臂脫離接觸,在扭轉(zhuǎn)彈簧彈力的作用下,阻力臂自動(dòng)復(fù)位,金屬材質(zhì)的阻力臂與阻力臂轉(zhuǎn)軸座碰撞,可產(chǎn)生明顯的撞擊聲,在檢修維護(hù)人員在進(jìn)行手動(dòng)鎖緊、解鎖操作時(shí)給予明顯的聲音反饋,也可防止手動(dòng)操作不到位。
24、(3)本專利技術(shù)中通過阻力臂還安裝有調(diào)節(jié)螺釘,可通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)阻力臂前端與阻力輪的相對(duì)位置,確保左、右艙門鎖緊效果一致,搭配單向節(jié)流閥,可解決艙門自動(dòng)開啟或關(guān)閉時(shí)左右不同步的問題,也可降低安裝板組焊、底板組焊的焊接及加工難度。
25、本專利技術(shù)還提供一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)的控制方法,采用上述的軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),包括如下步驟:
26、步驟1:向控制系統(tǒng)輸入打開/關(guān)閉的指令;
27、步驟2:控制系統(tǒng)通過限位開關(guān)判斷開閉機(jī)構(gòu)所處狀態(tài),所述開閉機(jī)構(gòu)包括打開且鎖定、關(guān)閉且鎖定以及開關(guān)過程本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),其特征在于,包括鎖緊機(jī)構(gòu)(1)、支撐框架(3)、上支撐機(jī)構(gòu)(4)和艙門組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括阻力輪(1.8)和阻力臂(1.9);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),其特征在于,所述阻力臂(1.9)和底座(1.1)之間還設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧(1.10),所述扭轉(zhuǎn)彈簧(1.10)用于提供阻力臂(1.9)抵接阻力輪(1.8)的阻力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括彈性件(1.5),所述彈性件(1.5)的一端與底座(1.1)連接,另一端和操作擺桿組裝(1.4)連接,用于提供操作擺桿組裝(1.4)維持在機(jī)械死點(diǎn)位置的阻力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),其特征在于,所述阻力臂(1.9)的一端通過阻力臂轉(zhuǎn)軸(1.9.1)與阻力臂轉(zhuǎn)軸座(1.1.6)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座(1.1)上,所述阻力臂轉(zhuǎn)軸座(1.1.6)上還設(shè)有用于對(duì)阻力臂(1.9)進(jìn)行限位的阻力臂止擋(1.9.2);
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),其特征在于,操作擺桿組裝(1.4)包括操作轉(zhuǎn)軸(1.4.1)、操作擺桿(1.4.2)和滑塊連桿(1.4.4);所述操作轉(zhuǎn)軸(1.4.1)通過操作擺桿轉(zhuǎn)軸座(1.1.3)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于底座(1.1)上,所述操作擺桿(1.4.2)一端與操作轉(zhuǎn)軸(1.4.1)連接,另一端與滑塊連桿(1.4.4)連接;所述滑塊連桿(1.4.4)上部與滑塊(1.7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述操作轉(zhuǎn)軸(1.4.1)下端還連接有六方柱(1.4.6);
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括用于驅(qū)動(dòng)操作擺桿組裝(1.4)旋轉(zhuǎn)的執(zhí)行氣缸(1.11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括設(shè)置在底座(1.1)上并位于操作擺桿組裝(1.4)的行程終點(diǎn)的限位開關(guān)(1.12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括控制系統(tǒng)(2),其包括電控箱(2.1)、氣控箱(2.2)和氣動(dòng)管路(2.3);所述執(zhí)行氣缸(1.11)通過氣動(dòng)管路(2.3)與氣控箱(2.2)進(jìn)行氣路連接,所述氣動(dòng)管路(2.3)上還設(shè)置有單向節(jié)流閥(2.3.1),用于調(diào)節(jié)執(zhí)行氣缸(1.11)兩端管路的氣流;所述電控箱(2.1)、氣控箱(2.2)和限位開關(guān)(1.12)之間通過電纜(2.4)進(jìn)行電連接。
10.一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)的控制方法,其特征在于,采用如權(quán)利要求9所述的軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),包括如下步驟:
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【技術(shù)特征摘要】
1.一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),其特征在于,包括鎖緊機(jī)構(gòu)(1)、支撐框架(3)、上支撐機(jī)構(gòu)(4)和艙門組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括阻力輪(1.8)和阻力臂(1.9);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),其特征在于,所述阻力臂(1.9)和底座(1.1)之間還設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧(1.10),所述扭轉(zhuǎn)彈簧(1.10)用于提供阻力臂(1.9)抵接阻力輪(1.8)的阻力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括彈性件(1.5),所述彈性件(1.5)的一端與底座(1.1)連接,另一端和操作擺桿組裝(1.4)連接,用于提供操作擺桿組裝(1.4)維持在機(jī)械死點(diǎn)位置的阻力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),其特征在于,所述阻力臂(1.9)的一端通過阻力臂轉(zhuǎn)軸(1.9.1)與阻力臂轉(zhuǎn)軸座(1.1.6)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座(1.1)上,所述阻力臂轉(zhuǎn)軸座(1.1.6)上還設(shè)有用于對(duì)阻力臂(1.9)進(jìn)行限位的阻力臂止擋(1.9.2);
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軌道車輛用自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),其特征在于,操作擺桿組裝(1.4)包括操作轉(zhuǎn)軸(1.4.1)、操作擺桿(1.4.2)和滑塊連桿(1.4.4);所述操作轉(zhuǎn)軸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:劉榮夫,楊航,張成宇,侯志泉,葉正兵,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:湖南聯(lián)誠(chéng)軌道裝備有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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