【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及千斤頂制造，具體為一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置。
技術(shù)介紹
1、千斤頂通常由底座、密封鋼球、鋼球擋圈、活塞桿、泵芯、鋼絲擋圈和油塞組裝而成，將活塞桿裝入底座后，需要將鋼絲擋圈插入底座內(nèi)壁預(yù)設(shè)的凹槽內(nèi)，對(duì)插入底座內(nèi)部的活塞桿進(jìn)行限位，避免活塞桿從底座內(nèi)部脫落，目前都是通過(guò)人工手動(dòng)將鋼絲擋圈裝入底座內(nèi)部，但由于鋼絲擋圈整體硬度較大，工作人員不方便手動(dòng)壓縮鋼絲擋圈，導(dǎo)致安裝極其費(fèi)勁，且由于鋼絲擋圈不好抓握，在安裝時(shí)失去控制可能彈傷操作者或產(chǎn)品。
2、因此為了提高千斤頂安裝效率，現(xiàn)有工廠通常會(huì)使用振動(dòng)盤對(duì)鋼絲擋圈進(jìn)行上料，隨后通過(guò)分料機(jī)械手將鋼絲擋圈運(yùn)輸?shù)桨惭b機(jī)械手上進(jìn)行安裝，無(wú)需人工對(duì)鋼絲擋圈進(jìn)行上料和安裝，但通過(guò)這種方式雖然節(jié)省人工，但設(shè)備投入成本和維護(hù)成本較大，因此還需要一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，在提高鋼絲擋圈安裝效率的同時(shí)，節(jié)省設(shè)備投入。
3、經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n202310030137.0的專利文獻(xiàn)中，公開了一種活塞鋼絲擋圈的安裝工具及其使用方法，包括定位支撐組件、滑動(dòng)支撐組件、下壓驅(qū)動(dòng)組件、從動(dòng)組件、儲(chǔ)料組件和推料組件，但是上述技術(shù)方案由于還需要工作人員手動(dòng)對(duì)鋼絲擋圈進(jìn)行上料，同時(shí)需要手動(dòng)按壓手柄才能夠?qū)摻z擋圈安裝到對(duì)應(yīng)工件內(nèi)，因此還存在通過(guò)手動(dòng)對(duì)鋼絲擋圈進(jìn)行上料和安裝，導(dǎo)致鋼絲擋圈上料和安裝效率較低，同時(shí)安裝時(shí)工作人員還容易造成不慎彈開的鋼絲擋圈的傷害的安全因素。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，包括支撐臺(tái)和輸送帶，所述支撐臺(tái)上設(shè)置有振動(dòng)盤上料機(jī)和輸送板，所述振動(dòng)盤上料機(jī)對(duì)鋼絲擋圈本體進(jìn)行上料，通過(guò)輸送板進(jìn)行依次輸送傳遞，所述支撐臺(tái)通過(guò)支架安裝電動(dòng)液壓推桿；
3、所述電動(dòng)液壓推桿的輸出端連接安裝架，所述安裝架上固定連接支撐板，所述支撐板外壁兩側(cè)滑動(dòng)連接有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套上固定安裝導(dǎo)料罩，所述導(dǎo)料罩一側(cè)固定有滑動(dòng)架；
4、兩個(gè)所述滑動(dòng)架之間設(shè)置有推動(dòng)擠壓機(jī)構(gòu)，對(duì)鋼絲擋圈本體進(jìn)行定位、推動(dòng)和安裝；
5、所述支撐板一側(cè)外壁設(shè)置有缺口校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，將鋼絲擋圈本體的缺口進(jìn)行對(duì)位調(diào)整。
6、在進(jìn)一步的方案中，所述輸送帶上排布放置千斤頂?shù)鬃銮Ы镯數(shù)鬃鶅?nèi)壁插接有活塞桿，千斤頂?shù)鬃鶅?nèi)壁開有限位卡槽；
7、所述輸送帶一側(cè)設(shè)有安裝板，所述安裝板上通過(guò)固定桿固定安裝套筒，所述安裝套筒內(nèi)部設(shè)有壓縮彈簧，且壓縮彈簧頂端連接支撐盤，所述安裝套筒外壁設(shè)有多個(gè)梯形導(dǎo)向塊。
8、在進(jìn)一步的方案中，所述支撐盤底部外邊緣固定有一組擠壓桿，所述安裝套筒內(nèi)壁開有一組限位槽，所述擠壓桿滑動(dòng)連接于限位槽中，所述擠壓桿底端設(shè)有擠壓片，所述擠壓桿的外側(cè)固定有傾斜板。
9、在進(jìn)一步的方案中，所述推動(dòng)擠壓機(jī)構(gòu)包括壓塊、彈性伸縮桿、推動(dòng)架和弧形金屬?gòu)椘鰤簤K固定在安裝架上，兩個(gè)所述彈性伸縮桿的尾端分別安裝在壓塊的兩側(cè)壁，所述推動(dòng)架安裝在彈性伸縮桿的伸縮端上，所述弧形金屬?gòu)椘膬啥朔謩e安裝在兩側(cè)的推動(dòng)架上，所述推動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑動(dòng)架的內(nèi)壁上。
10、在進(jìn)一步的方案中，所述缺口校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)包括推料扇葉、馬達(dá)、連接板和橡膠輪，所述馬達(dá)安裝在輸送板的一側(cè)，所述推料扇葉安裝在馬達(dá)的輸出軸上，所述連接板安裝在支撐板的一側(cè)，所述橡膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接板上，所述連接板上安裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)橡膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
11、在進(jìn)一步的方案中，所述支撐板外壁固定有限位套，所述限位套內(nèi)壁滑動(dòng)連接導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿頂部固定有限位圈，所述導(dǎo)向桿貫穿于安裝板，且一側(cè)固定連接導(dǎo)向罩。
12、在進(jìn)一步的方案中，所述滑動(dòng)架底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接彈性推動(dòng)桿，所述彈性推動(dòng)桿底部固定有弧形推板，所述彈性推動(dòng)桿一側(cè)外壁通過(guò)拉簧連接于導(dǎo)料罩的一側(cè)。
13、在進(jìn)一步的方案中，所述弧形推板外側(cè)固定有傾斜片，所述導(dǎo)向罩外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接一組導(dǎo)向輪。
14、在進(jìn)一步的方案中，所述支撐板外壁固定有一組氣缸，兩個(gè)所述氣缸的伸縮端分別連接導(dǎo)向套的一側(cè)。
15、在進(jìn)一步的方案中，所述導(dǎo)料罩內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滑輪。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
17、1.本專利技術(shù)能夠自動(dòng)對(duì)鋼絲擋圈本體進(jìn)行上料，同時(shí)通過(guò)缺口校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)將鋼絲擋圈本體的缺口調(diào)整到對(duì)準(zhǔn)安裝板的一側(cè)，讓鋼絲擋圈本體被向下推動(dòng)時(shí)能夠讓鋼絲擋圈本體一側(cè)的豁口穿過(guò)安裝板，避免鋼絲擋圈本體移動(dòng)時(shí)與安裝板和安裝套筒的連接部位發(fā)生碰撞，同時(shí)在只使用一個(gè)電動(dòng)液壓推桿帶動(dòng)推動(dòng)擠壓機(jī)構(gòu)向下和向上移動(dòng)一個(gè)來(lái)回的情況下，即可完成對(duì)鋼絲擋圈本體的定位、推動(dòng)和安裝，能夠不間斷的將鋼絲擋圈本體安裝到千斤頂?shù)鬃鶅?nèi)，在減少設(shè)備投入的同時(shí)，提高了千斤頂安裝效率。
18、2.本專利技術(shù)的弧形金屬?gòu)椘瑫?huì)在支撐盤的擠壓下向兩側(cè)伸展，帶動(dòng)弧形金屬?gòu)椘瑑蓚?cè)連接的導(dǎo)料罩向兩側(cè)移動(dòng)，解除導(dǎo)料罩對(duì)鋼絲擋圈本體的支撐，將鋼絲擋圈本體移動(dòng)到安裝套筒頂部，完成對(duì)鋼絲擋圈本體的定位和轉(zhuǎn)運(yùn)，隨著安裝架不斷向下移動(dòng)，壓塊此時(shí)會(huì)抵在弧形金屬?gòu)椘硪粋?cè)，此時(shí)安裝架會(huì)通過(guò)壓塊對(duì)支撐盤進(jìn)行擠壓，通過(guò)電動(dòng)液壓推桿提供的推力推動(dòng)支撐盤底部的壓縮彈簧壓縮，推動(dòng)支撐盤底部的擠壓桿和擠壓片將移動(dòng)到活塞桿和千斤頂?shù)鬃鶅?nèi)壁之間的鋼絲擋圈本體推動(dòng)到千斤頂?shù)鬃鶅?nèi)壁的限位卡槽內(nèi)，完成對(duì)鋼絲擋圈本體的安裝。
19、3.本專利技術(shù)通過(guò)馬達(dá)帶動(dòng)推料扇葉順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)推料扇葉的扇葉推動(dòng)輸送板上的鋼絲擋圈本體向下移動(dòng)到導(dǎo)料罩內(nèi)，當(dāng)鋼絲擋圈本體的豁口不是處于正對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中的橡膠輪的位置時(shí)，鋼絲擋圈本體外壁會(huì)在推料扇葉的推動(dòng)下抵在轉(zhuǎn)動(dòng)中的橡膠輪一側(cè)，此時(shí)鋼絲擋圈本體會(huì)在與橡膠輪之間摩擦力的帶動(dòng)下在導(dǎo)料罩和推料扇葉的限位下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鋼絲擋圈本體的豁口轉(zhuǎn)動(dòng)到橡膠輪一側(cè)后，鋼絲擋圈本體就會(huì)在推料扇葉的推動(dòng)下繼續(xù)向前移動(dòng)，整體進(jìn)入導(dǎo)料罩內(nèi)壁，完成對(duì)鋼絲擋圈本體的豁口定位和轉(zhuǎn)運(yùn)。
20、4.本專利技術(shù)當(dāng)電動(dòng)液壓推桿帶動(dòng)安裝架向上移動(dòng)并復(fù)位時(shí)，弧形金屬?gòu)椘瑫?huì)在自身彈力和彈性伸縮桿的彈力作用下向內(nèi)回收并復(fù)位，從而拉動(dòng)兩側(cè)的滑動(dòng)架和導(dǎo)料罩復(fù)位，對(duì)下一個(gè)通過(guò)輸送板輸送過(guò)來(lái)的鋼絲擋圈本體進(jìn)行接收。
21、5.本專利技術(shù)當(dāng)導(dǎo)向套在導(dǎo)料罩的帶動(dòng)下向內(nèi)移動(dòng)時(shí)，會(huì)推動(dòng)氣缸的伸縮端進(jìn)行收縮，降低導(dǎo)向套和導(dǎo)料罩向內(nèi)回收時(shí)的速度，在弧形推板跟隨安裝架上升到高于安裝套筒頂部的高度后，導(dǎo)向套才會(huì)在氣缸的支撐下向內(nèi)移動(dòng)到初始位置，讓弧形推板直接在彈性推動(dòng)桿的彈力作用下重新抵在傾斜板一側(cè)，準(zhǔn)備繼續(xù)對(duì)下一個(gè)鋼絲擋圈本體進(jìn)行推動(dòng)。
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1.一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，包括支撐臺(tái)(1)和輸送帶(2)，其特征在于，所述支撐臺(tái)(1)上設(shè)置有振動(dòng)盤上料機(jī)(9)和輸送板(8)，所述振動(dòng)盤上料機(jī)(9)對(duì)鋼絲擋圈本體(12)進(jìn)行上料，通過(guò)輸送板(8)進(jìn)行依次輸送傳遞，所述支撐臺(tái)(1)通過(guò)支架安裝電動(dòng)液壓推桿(7)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，其特征在于，所述輸送帶(2)上排布放置千斤頂?shù)鬃?3)，所述千斤頂?shù)鬃?3)內(nèi)壁插接有活塞桿(5)，千斤頂?shù)鬃?3)內(nèi)壁開有限位卡槽(39)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，其特征在于，所述支撐盤(20)底部外邊緣固定有一組擠壓桿(34)，所述安裝套筒(14)內(nèi)壁開有一組限位槽(37)，所述擠壓桿(34)滑動(dòng)連接于限位槽(37)中，所述擠壓桿(34)底端設(shè)有擠壓片(35)，所述擠壓桿(34)的外側(cè)固定有傾斜板(38)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，其特征在于，所述推動(dòng)擠壓機(jī)構(gòu)包括壓塊(26)、彈性伸縮桿(24)、推動(dòng)架(27)和弧形金屬?gòu)椘?10)，所述壓塊(26)固定在安裝架(6)上，兩
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，其特征在于，所述缺口校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)包括推料扇葉(11)、馬達(dá)(18)、連接板(23)和橡膠輪(21)，所述馬達(dá)(18)安裝在輸送板(8)的一側(cè)，所述推料扇葉(11)安裝在馬達(dá)(18)的輸出軸上，所述連接板(23)安裝在支撐板(29)的一側(cè)，所述橡膠輪(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接板(23)上，所述連接板(23)上安裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)橡膠輪(21)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，其特征在于，所述支撐板(29)外壁固定有限位套(31)，所述限位套(31)內(nèi)壁滑動(dòng)連接導(dǎo)向桿(16)，所述導(dǎo)向桿(16)頂部固定有限位圈(30)，所述導(dǎo)向桿(16)貫穿于安裝板(4)，且一側(cè)固定連接導(dǎo)向罩(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)架(28)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接彈性推動(dòng)桿(17)，所述彈性推動(dòng)桿(17)底部固定有弧形推板(40)，所述彈性推動(dòng)桿(17)一側(cè)外壁通過(guò)拉簧連接于導(dǎo)料罩(25)的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，其特征在于，所述弧形推板(40)外側(cè)固定有傾斜片(15)，所述導(dǎo)向罩(19)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接一組導(dǎo)向輪(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，其特征在于，所述支撐板(29)外壁固定有一組氣缸(41)，兩個(gè)所述氣缸(41)的伸縮端分別連接導(dǎo)向套(22)的一側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料罩(25)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滑輪(36)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，包括支撐臺(tái)(1)和輸送帶(2)，其特征在于，所述支撐臺(tái)(1)上設(shè)置有振動(dòng)盤上料機(jī)(9)和輸送板(8)，所述振動(dòng)盤上料機(jī)(9)對(duì)鋼絲擋圈本體(12)進(jìn)行上料，通過(guò)輸送板(8)進(jìn)行依次輸送傳遞，所述支撐臺(tái)(1)通過(guò)支架安裝電動(dòng)液壓推桿(7)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，其特征在于，所述輸送帶(2)上排布放置千斤頂?shù)鬃?3)，所述千斤頂?shù)鬃?3)內(nèi)壁插接有活塞桿(5)，千斤頂?shù)鬃?3)內(nèi)壁開有限位卡槽(39)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，其特征在于，所述支撐盤(20)底部外邊緣固定有一組擠壓桿(34)，所述安裝套筒(14)內(nèi)壁開有一組限位槽(37)，所述擠壓桿(34)滑動(dòng)連接于限位槽(37)中，所述擠壓桿(34)底端設(shè)有擠壓片(35)，所述擠壓桿(34)的外側(cè)固定有傾斜板(38)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，其特征在于，所述推動(dòng)擠壓機(jī)構(gòu)包括壓塊(26)、彈性伸縮桿(24)、推動(dòng)架(27)和弧形金屬?gòu)椘?10)，所述壓塊(26)固定在安裝架(6)上，兩個(gè)所述彈性伸縮桿(24)的尾端分別安裝在壓塊(26)的兩側(cè)壁，所述推動(dòng)架(27)安裝在彈性伸縮桿(24)的伸縮端上，所述弧形金屬?gòu)椘?10)的兩端分別安裝在兩側(cè)的推動(dòng)架(27)上，所述推動(dòng)架(27)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑動(dòng)架(28)的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲擋圈快速壓裝裝置，其特征在于，所述缺口校...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊蘭玉，陳艷，沈民，祝正兵，黃超，馬文斌，王偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：常熟理工學(xué)院，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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