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    一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng)及施工方法技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):44493159 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 17:59
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及建筑全鋁模技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng),包括支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)包括鋁模板,所述鋁模板的外表面開(kāi)設(shè)有第一凹槽,所述鋁模板靠近第一凹槽的一端外壁固定連接有第三固定塊,所述鋁模板的外表面固定連接有第一固定塊,所述鋁模板的外表面開(kāi)設(shè)有第二凹槽,所述第二凹槽的內(nèi)壁固定連接有第一固定軸,在需要運(yùn)用鋁模開(kāi)展施工的進(jìn)程中,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手,使得第二滑動(dòng)塊在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的作用下向下滑動(dòng),第二轉(zhuǎn)動(dòng)架在第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的限制下向著鋁模板底部外側(cè)翻轉(zhuǎn)一定的角度,通過(guò)連接機(jī)構(gòu)加強(qiáng)鋁模板之間的相互連接,增加鋁模板之間的閉合程度、減少縫隙,從而避免混凝土向縫隙處流動(dòng),進(jìn)而使混凝土構(gòu)件的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及建筑全鋁模,具體為一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng)及施工方法


    技術(shù)介紹

    1、建筑全鋁模是一種建筑模板系統(tǒng),主要由鋁合金材料制作而成。它是用于混凝土澆筑成型的臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu),按照設(shè)計(jì)要求制作,使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形,保持其正確位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。

    2、申請(qǐng)?zhí)枮閏n202410145852.3的專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種適用于全鋁模施工的一體化模板支護(hù)系統(tǒng)及施工方法,包括支護(hù)系統(tǒng)、模板系統(tǒng)和監(jiān)測(cè)裝置,其中所述模板系統(tǒng)包括有墻模板、梁模板、板模板和柱模板,所述支護(hù)系統(tǒng)包括墻模板支護(hù)裝置、板模板的頂撐機(jī)構(gòu)、梁模板的支撐機(jī)構(gòu)和柱模板的拉片結(jié)構(gòu),板模板上設(shè)置傳料孔,便于實(shí)現(xiàn)物料的傳送。

    3、綜上所述,在需要運(yùn)用鋁模開(kāi)展施工的進(jìn)程中,必須借助斜撐桿來(lái)為鋁模板提供支撐作用,而當(dāng)進(jìn)行鋁模的拆卸工作時(shí),要先將斜撐桿拆除之后,才能夠?qū)︿X模實(shí)施脫模操作,并且,倘若鋁模之間未能完全合攏,那么就有可能無(wú)法準(zhǔn)確地界定混凝土的形狀以及尺寸,在混凝土澆筑完成后,鑒于鋁模之間沒(méi)有處于閉合狀態(tài),混凝土就有向縫隙處流動(dòng)的可能,進(jìn)而致使混凝土構(gòu)件的尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。

    4、為此,我們提出了一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供了一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng),以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問(wèn)題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng),包括支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)包括鋁模板,所述鋁模板的外表面開(kāi)設(shè)有第一凹槽,所述鋁模板靠近第一凹槽的一端外壁固定連接有第三固定塊,所述鋁模板的外表面固定連接有第一固定塊,所述鋁模板的外表面開(kāi)設(shè)有第二凹槽,所述第二凹槽的內(nèi)壁固定連接有第一固定軸,所述鋁模板的外壁固定連接有固定架,所述固定架的頂部設(shè)置有把手,所述把手的底部貫穿于固定架,且固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述鋁模板的外表面固定連接有第二固定塊,所述鋁模板的外部設(shè)置有連接機(jī)構(gòu),還包括有:

    3、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸滑動(dòng)連接的第二滑動(dòng)塊,所述第二滑動(dòng)塊的外壁固定連接有清理?xiàng)U,所述第二滑動(dòng)塊的外壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)架,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)架的外壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)動(dòng)架的一端與第二固定塊固定連接,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)架遠(yuǎn)離第二滑動(dòng)塊的一端設(shè)置有輔助組件。

    4、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)架的外壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)動(dòng)架的一端外壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三滑動(dòng)塊,所述第三滑動(dòng)塊的內(nèi)壁與第一固定軸滑動(dòng)連接,所述第三滑動(dòng)塊的底部外壁固定連接有第一彈性組件,所述第一彈性組件遠(yuǎn)離第三滑動(dòng)塊的一端與鋁模板固定連接,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿根據(jù)第二轉(zhuǎn)動(dòng)架的傾斜角度,調(diào)整第三滑動(dòng)塊的高度,從而對(duì)鋁模板的支撐重心進(jìn)行調(diào)整。

    5、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述輔助組件包括與第二轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐腳,所述支撐腳的頂部?jī)?nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助桿,所述輔助桿遠(yuǎn)離支撐腳的一端外壁固定連接有第二固定軸,所述第二固定軸用于輔助支撐腳進(jìn)行回收折疊。

    6、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述第二固定軸遠(yuǎn)離輔助桿的一端外表面與第二轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述輔助桿遠(yuǎn)離支撐腳的一端外壁固定連接有第二彈性組件,所述第二彈性組件遠(yuǎn)離輔助桿的一端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)架固定連接,所述第二彈性組件用于支撐腳的復(fù)位作用。

    7、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述連接機(jī)構(gòu)包括與第三固定塊內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)架,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)架的內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)架的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滑動(dòng)塊,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)架的內(nèi)壁滑動(dòng)連接滑動(dòng)軸,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)架通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿使第一滑動(dòng)塊在第一凹槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接,第一滑動(dòng)塊通過(guò)第一彈簧使第一轉(zhuǎn)動(dòng)架進(jìn)行復(fù)位作用。

    8、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述第一滑動(dòng)塊的外表面在第一凹槽內(nèi)部滑動(dòng)連接,所述第一滑動(dòng)塊遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端外壁固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧遠(yuǎn)離第一滑動(dòng)塊一端與鋁模板固定連接,所述第一彈簧用于第一滑動(dòng)塊的復(fù)位作用。

    9、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)架的內(nèi)壁固定連接有第二彈簧,所述第二彈簧遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)架的一端與滑動(dòng)軸固定連接,所述滑動(dòng)軸遠(yuǎn)離第二彈簧的一端外壁固定連接有第三彈簧,所述第三彈簧靠近第二彈簧的一端外壁固定連接有受力塊,所述受力塊的內(nèi)壁與滑動(dòng)軸滑動(dòng)連接,所述第二彈簧用于使滑動(dòng)軸進(jìn)行復(fù)位作用。

    10、一種全鋁模一體化模板支護(hù)方法,包括以下步驟:

    11、s1、當(dāng)需要通過(guò)鋁模板進(jìn)行支護(hù)時(shí),先將鋁模板放置到相應(yīng)位置,然后轉(zhuǎn)動(dòng)把手,使得第二滑動(dòng)塊在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的作用下向下滑動(dòng),與此同時(shí),第二轉(zhuǎn)動(dòng)架在第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的限制下向著鋁模板底部外側(cè)翻轉(zhuǎn)一定的角度;

    12、s2、當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)通過(guò)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿拉動(dòng)第三滑動(dòng)塊,促使第三滑動(dòng)塊沿著第一固定軸滑動(dòng),進(jìn)而可以改變鋁模板背面的支撐重心;

    13、s3、當(dāng)完成鋁模板背部支撐的調(diào)節(jié)后,轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)架,拉動(dòng)其內(nèi)壁滑動(dòng)連接的滑動(dòng)軸,使滑動(dòng)軸靠近受力塊的一端朝著相鄰鋁模板外壁固定連接第一固定塊的一側(cè)移動(dòng),進(jìn)而讓受力塊與相鄰鋁模板的第一固定塊相接觸,從而可以提高鋁模板之間的穩(wěn)定性,并減少鋁模板之間的縫隙。

    14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)提供了一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng),具備以下有益效果:

    15、1、本專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng),在需要運(yùn)用鋁模開(kāi)展施工的進(jìn)程中,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手,使得第二滑動(dòng)塊在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的作用下向下滑動(dòng),第二轉(zhuǎn)動(dòng)架在第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的限制下向著鋁模板底部外側(cè)翻轉(zhuǎn)一定的角度,通過(guò)連接機(jī)構(gòu)加強(qiáng)鋁模板之間的相互連接,增加鋁模板之間的閉合程度、減少縫隙,從而避免混凝土向縫隙處流動(dòng),進(jìn)而使混凝土構(gòu)件的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

    16、2、本專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置連接機(jī)構(gòu),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)架,拉動(dòng)其內(nèi)壁滑動(dòng)連接的滑動(dòng)軸,使滑動(dòng)軸靠近受力塊的一端朝著相鄰鋁模板外壁固定連接的第一固定塊一側(cè)移動(dòng),進(jìn)而使受力塊與相鄰鋁模板的第一固定塊相接觸,這樣可以提高鋁模板之間的穩(wěn)定性,減少鋁模板之間的縫隙,從而避免混凝土從縫隙處流出。

    17、3、本專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),當(dāng)需要通過(guò)鋁模板進(jìn)行支護(hù)時(shí),先將鋁模板放置到相應(yīng)位置,然后轉(zhuǎn)動(dòng)把手,使得第二滑動(dòng)塊在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的作用下向下滑動(dòng),與此同時(shí),第二轉(zhuǎn)動(dòng)架在第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的限制下向著鋁模板底部外側(cè)翻轉(zhuǎn)一定的角度。當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)通過(guò)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿拉動(dòng)第三滑動(dòng)塊,促使第三滑動(dòng)塊沿著第一固定軸滑動(dòng),進(jìn)而改變鋁模板背面的支撐重心,從而提高對(duì)鋁模板的支撐效果,增加鋁模板的穩(wěn)定性。

    18、4、本專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置清理?xiàng)U,利用清理?xiàng)U對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面所粘連的混凝土殘?jiān)M(jìn)行清理,以此確保轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面的潔凈度,從而第二滑動(dòng)塊在沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面滑動(dòng)時(shí),能夠有效避免因殘?jiān)蓴_而出現(xiàn)的卡頓等不穩(wěn)定情況,從而顯著提高其滑動(dòng)的穩(wěn)定性,保障整個(gè)工作流程的順暢本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng),包括支撐機(jī)構(gòu)(1),所述支撐機(jī)構(gòu)(1)包括鋁模板(101),所述鋁模板(101)的外表面開(kāi)設(shè)有第一凹槽(102),所述鋁模板(101)靠近第一凹槽(102)的一端外壁固定連接有第三固定塊(110),所述鋁模板(101)的外表面固定連接有第一固定塊(103),所述鋁模板(101)的外表面開(kāi)設(shè)有第二凹槽(104),所述第二凹槽(104)的內(nèi)壁固定連接有第一固定軸(105),所述鋁模板(101)的外壁固定連接有固定架(06),所述固定架(06)的頂部設(shè)置有把手(107),所述把手(107)的底部貫穿于固定架(06),且固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(108),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(108)的外表面與固定架(06)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述鋁模板(101)的外表面固定連接有第二固定塊(109),所述鋁模板(101)的外部設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)(2),其特征在于,還包括有:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng),其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)架(301)的外壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿(305),所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿(305)遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)動(dòng)架(301)的一端外壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三滑動(dòng)塊(306),所述第三滑動(dòng)塊(306)的內(nèi)壁與第一固定軸(105)滑動(dòng)連接,所述第三滑動(dòng)塊(306)的底部外壁固定連接有第一彈性組件(307),所述第一彈性組件(307)遠(yuǎn)離第三滑動(dòng)塊(306)的一端與鋁模板(101)固定連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng),其特征在于:所述輔助組件(308)包括與第二轉(zhuǎn)動(dòng)架(301)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐腳(3081),所述支撐腳(3081)的頂部?jī)?nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助桿(3082),所述輔助桿(3082)遠(yuǎn)離支撐腳(3081)的一端外壁固定連接有第二固定軸(3083)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng),其特征在于:所述第二固定軸(3083)遠(yuǎn)離輔助桿(3082)的一端外表面與第二轉(zhuǎn)動(dòng)架(301)內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述輔助桿(3082)遠(yuǎn)離支撐腳(3081)的一端外壁固定連接有第二彈性組件(3084),所述第二彈性組件(3084)遠(yuǎn)離輔助桿(3082)的一端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)架(301)固定連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng),其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)(2)包括與第三固定塊(110)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)架(201),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)架(201)的內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(202),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(202)遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)架(201)的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滑動(dòng)塊(203),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)架(201)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接滑動(dòng)軸(205)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng),其特征在于:所述第一滑動(dòng)塊(203)的外表面在第一凹槽(102)內(nèi)部滑動(dòng)連接,所述第一滑動(dòng)塊(203)遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(202)的一端外壁固定連接有第一彈簧(204),所述第一彈簧(204)遠(yuǎn)離第一滑動(dòng)塊(203)一端與鋁模板(101)固定連接。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng),其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)架(201)的內(nèi)壁固定連接有第二彈簧(206),所述第二彈簧(206)遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)架(201)的一端與滑動(dòng)軸(205)固定連接,所述滑動(dòng)軸(205)遠(yuǎn)離第二彈簧(206)的一端外壁固定連接有第三彈簧(207),所述第三彈簧(207)靠近第二彈簧(206)的一端外壁固定連接有受力塊(208),所述受力塊(208)的內(nèi)壁與滑動(dòng)軸(205)滑動(dòng)連接。

    8.一種全鋁模一體化模板支護(hù)方法,采用權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng),其特征在于,包括以下步驟:

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng),包括支撐機(jī)構(gòu)(1),所述支撐機(jī)構(gòu)(1)包括鋁模板(101),所述鋁模板(101)的外表面開(kāi)設(shè)有第一凹槽(102),所述鋁模板(101)靠近第一凹槽(102)的一端外壁固定連接有第三固定塊(110),所述鋁模板(101)的外表面固定連接有第一固定塊(103),所述鋁模板(101)的外表面開(kāi)設(shè)有第二凹槽(104),所述第二凹槽(104)的內(nèi)壁固定連接有第一固定軸(105),所述鋁模板(101)的外壁固定連接有固定架(06),所述固定架(06)的頂部設(shè)置有把手(107),所述把手(107)的底部貫穿于固定架(06),且固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(108),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(108)的外表面與固定架(06)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述鋁模板(101)的外表面固定連接有第二固定塊(109),所述鋁模板(101)的外部設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)(2),其特征在于,還包括有:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng),其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)架(301)的外壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿(305),所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿(305)遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)動(dòng)架(301)的一端外壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三滑動(dòng)塊(306),所述第三滑動(dòng)塊(306)的內(nèi)壁與第一固定軸(105)滑動(dòng)連接,所述第三滑動(dòng)塊(306)的底部外壁固定連接有第一彈性組件(307),所述第一彈性組件(307)遠(yuǎn)離第三滑動(dòng)塊(306)的一端與鋁模板(101)固定連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全鋁模一體化模板支護(hù)系統(tǒng),其特征在于:所述輔助組件(308)包括與第二轉(zhuǎn)動(dòng)架(301)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐腳(3081),所述支撐腳(3081)的頂部?jī)?nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助桿(3082),所述輔助桿(3082)遠(yuǎn)離支撐腳(3081)的一端外壁固定連接有第二固定軸(3083)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王凱鄂繼寧陽(yáng)文鑫洪儒尖鄭磊磊張偉斌趙志剛
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:陽(yáng)文鑫
    類型:發(fā)明
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