【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于稻米稱量打包的，具體的說，涉及一種稻米加工的自動計量包裝機。
技術介紹
1、目前，在稻米加工中，需要將稻米上的稻殼去掉，再對稻米表面進行拋光，實現去除稻米表面上附著的雜質及蟲卵的目的，同時提高稻米的外觀品相。之后，將稻米輸送至排料設備內，在該排料設備的出口端放置包裝袋，控制排料設備將稻米供應至包裝袋內；在將包裝袋轉移至封袋設備處，進行封袋；然后，重復上述的作業，實現逐一裝袋的目的。然而，在裝袋作業前，稻米內還會摻雜有由于拋光作業而摻雜的粉塵、碎稻殼等雜質，如不進行及時清除的話，會影響封袋后稻米的品質。而且在整個裝袋稱重的過程中，現有的裝袋設備、稱重設備、及熱封設備只能針對一個包裝袋進行裝袋、稱重及熱封，效率較低，而且稻米的重量計量不準確，經常會出現稱重誤差的情況，進而使得稻米的實際裝袋重量與預定的裝袋質量之間存在一定的偏差。綜上可知，亟需一種稻米自動計量包裝設備，用以同步進行多個包裝袋的裝袋、稱重及熱封作業，提高作業的效率，并且確保稱重的準確性，同時有效地將稻米中所摻雜的雜質清除，避免雜質影響稻米的品質。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種稻米加工的自動計量包裝機，用以同步進行多個包裝袋的裝袋、稱重及熱封作業，提高作業的效率，并且確保稱重的準確性，同時有效地將稻米中所摻雜的雜質清除，避免雜質影響稻米的品質。
2、為實現上述目的，本專利技術所采用的技術方案如下：
3、一種稻米加工的自動計量包裝機，包括與自吸塵式下料機構連通的吸塵管系，于所述自吸
4、進一步的，所述自吸塵式下料機構包括并排傳動連接的多個料齒式下料單元，位于一端處的料齒式下料單元上安裝有兩個傳動輪，于各所述料齒式下料單元的下料口處設置有余料旁通管，于所述余料旁通管上安裝有余料控制閥，于自吸塵式下料機構的斜下方設置有余料輸送帶，各余料旁通管的下端延伸至余料輸送帶的上方處。
5、進一步的，所述料齒式下料單元包括相對安裝于裝配殼的裝配腔內的兩個齒式撥料輪，于所述裝配殼的上下兩端分別構造有進料接頭和出料接頭，于所述出料接頭上安裝有出料控制閥，且出料接頭的上端通過過渡管與裝配殼連接，所述余料旁通管的上端與過渡管連通，于出料接頭的下端可拆卸連接有出料嘴，各所述齒式撥料輪的軸向兩端分別與裝配殼轉動連接，相鄰的兩個齒式下料單元中相對應的兩個齒式撥料輪的軸向端部可拆卸連接，兩所述傳動輪分別同軸安裝于相對應的兩個齒式撥料輪上。
6、進一步的，所述齒式撥料輪具有吸塵腔，齒式撥料輪的軸向一端處于開放狀態并連通吸塵腔，于齒式撥料輪的周壁上布滿吸塵孔，于齒式撥料輪的開放端口處可拆卸連接有軸向密封蓋，于齒式撥料輪軸向另一端連接的連接軸，于軸向密封蓋上連接有導通軸管，所述連接軸、導通軸管及齒式撥料輪的軸線重合，且連接軸和導通軸管分別與裝配殼的兩個相對的固定端蓋轉動連接，吸塵管系經導通軸管與吸塵腔連通。
7、進一步的，所述吸塵管系包括轉動套裝于各導通軸管外的轉接套，于所述導通軸管上且位于轉接套內的部位上開設有多個導通孔，轉接套包括第一半套體和第二半套體，所述第一半套體和第二半套體相互拼裝構成完整的套體，第一半套體通過接頭管與吸塵支管連通，各吸塵支管與吸塵總管連通。
8、進一步的，所述橫向二工位稱量底座包括分別設置于底座本體兩側的兩個橫向驅動件，各所述橫向驅動件的兩端分別與底座本體和機架連接，于所述底座本體上安裝有多個稱重盤，這些稱重盤與多個料齒式下料單元一一對應設置，于各稱重盤內安裝有稱重傳感器。
9、進一步的，所述豎向調節機構包括兩個分別設置于底座本體兩側的豎向滑軌，于各所述豎向滑軌上滑動連接有豎向滑塊，于所述豎向滑塊與底座本體之間安裝有豎向驅動件，且兩豎向滑塊與氣吸式撐袋機構傳動連接。
10、進一步的，所述氣吸式撐袋機構包括與多個料齒式下料單元一一對應設置的多個撐袋單元，所述袋口熱封機構包括多個熱封單元，各所述熱封單元可拆卸連接于相對應的撐袋單元的下端。
11、進一步的，所述撐袋單元包括相對設置的兩個條形氣吸板，兩所述條形氣吸板分別與第一縱向桿和第二縱向桿連接，于兩豎向滑塊上分別安裝有第一縱向驅動件和第二縱向驅動件，第一縱向驅動件和第二縱向驅動件分別與第一縱向桿和第二縱向桿連接。
12、進一步的，所述熱封單元包括分別安裝于兩條形氣吸板上的兩個彈性磁吸熱封組件，各所述彈性磁吸熱封組件包括分別安裝于條形氣吸板兩端處的兩個連接板，于各所述連接板上活動連接有活動桿，于所述活動桿的一端構造有磁吸盤，于連接板上安裝有電磁鐵，于活動桿外套裝有銅制彈簧，所述銅制彈簧的兩端分別與磁吸盤和連接板連接，于活動桿的另一端連接有熱封桿，所述熱封桿沿條形氣吸板的長度方向延伸，活動桿沿條形氣吸板的寬度方向延伸。
13、本專利技術由于采用了上述的結構，其與現有技術相比，所取得的技術進步在于：本專利技術通過氣吸式撐袋機構將多個包裝袋并排地撐開在自吸塵式下料機構的下方，控制自吸塵式下料機構對這些包裝袋進行稻米的供應，在此過程中，橫向二工位稱量底座對這些包裝袋進行實時、同步稱重，與此同時，自吸塵式下料機構一邊排料，一邊通過吸塵管系將通過自吸塵式下料機構的稻米進行吸塵，進而實現雜質清除的目的；當一個或者多個包裝袋內稻米的重量達到預定值時，控制自吸塵式下料機構該位置處的出料口停止供料，其他位置處的出料口繼續供料，直至所有的包裝袋的重量達到預定值為止；再控制氣吸式撐袋機構將這些包裝袋的袋口關閉，此時，吸真空管系的下端位于包裝袋的袋口內；之后，控制吸真空管系向下運動，并通過吸真空管系對包裝袋進行吸真空，使得稻米處于真空的環境中，避免稻米長期處于空氣中而出現變質的情況。吸真空完畢后，控制袋口熱封機構將各個包裝袋的上部同步熱封；然后，控制吸真空管系向上運動，使之脫離包裝袋；接下來控制橫向二工位稱量底座橫向平移出自吸塵式下料機構的下方，這時，豎向調節機構、氣吸式撐袋機構及包裝袋一同位移而出；再控制氣吸式撐袋機構松開包裝袋，將這些打包完畢的包裝袋取下，將新的多個空包裝袋設置在氣吸式撐袋機構上，并且氣吸式撐袋機構將這些新的包裝袋撐開，之后，控制橫向二工位稱量底座帶動這些新的包裝袋位移至自吸塵式下料機構的下方，以便于下一次的裝袋、計量作業。本實施例可根據包裝袋的尺寸不同，控制豎向調節機構動作，使其通過氣吸式撐袋機構驅動包裝袋沿豎向運動，進而確保包裝袋的下端充分地與橫向二工位稱量底座接觸，避免出現計量誤差的情況。綜上可知，本專利技術能夠同步地進行多個包裝袋的裝袋、稱重及熱封作業，提高了作業的效率，并且確保了稱重的準確性，同時有效地將稻米中所摻雜的雜質清除，避免了雜質影響稻米的品質。
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1.一種稻米加工的自動計量包裝機，其特征在于：包括與自吸塵式下料機構連通的吸塵管系，于所述自吸塵式下料機構的下方設置有橫向二工位稱量底座，所述橫向二工位稱量底座上設置有豎向調節機構，于所述豎向調節機構上安裝有氣吸式撐袋機構，于氣吸式撐袋機構上安裝有袋口熱封機構，吸真空管系連接于自吸塵式下料機構上，且吸真空管系的下端經氣吸式撐袋機構伸入包裝袋的上部。
2.根據權利要求1所述的一種稻米加工的自動計量包裝機，其特征在于：所述自吸塵式下料機構包括并排傳動連接的多個料齒式下料單元，位于一端處的料齒式下料單元上安裝有兩個傳動輪，于各所述料齒式下料單元的下料口處設置有余料旁通管，于所述余料旁通管上安裝有余料控制閥，于自吸塵式下料機構的斜下方設置有余料輸送帶，各余料旁通管的下端延伸至余料輸送帶的上方處。
3.根據權利要求2所述的一種稻米加工的自動計量包裝機，其特征在于：所述料齒式下料單元包括相對安裝于裝配殼的裝配腔內的兩個齒式撥料輪，于所述裝配殼的上下兩端分別構造有進料接頭和出料接頭，于所述出料接頭上安裝有出料控制閥，且出料接頭的上端通過過渡管與裝配殼連接，所述余料旁通管
4.根據權利要求3所述的一種稻米加工的自動計量包裝機，其特征在于：所述齒式撥料輪具有吸塵腔，齒式撥料輪的軸向一端處于開放狀態并連通吸塵腔，于齒式撥料輪的周壁上布滿吸塵孔，于齒式撥料輪的開放端口處可拆卸連接有軸向密封蓋，于齒式撥料輪軸向另一端連接的連接軸，于軸向密封蓋上連接有導通軸管，所述連接軸、導通軸管及齒式撥料輪的軸線重合，且連接軸和導通軸管分別與裝配殼的兩個相對的固定端蓋轉動連接，吸塵管系經導通軸管與吸塵腔連通。
5.根據權利要求4所述的一種稻米加工的自動計量包裝機，其特征在于：所述吸塵管系包括轉動套裝于各導通軸管外的轉接套，于所述導通軸管上且位于轉接套內的部位上開設有多個導通孔，轉接套包括第一半套體和第二半套體，所述第一半套體和第二半套體相互拼裝構成完整的套體，第一半套體通過接頭管與吸塵支管連通，各吸塵支管與吸塵總管連通。
6.根據權利要求2所述的一種稻米加工的自動計量包裝機，其特征在于：所述橫向二工位稱量底座包括分別設置于底座本體兩側的兩個橫向驅動件，各所述橫向驅動件的兩端分別與底座本體和機架連接，于所述底座本體上安裝有多個稱重盤，這些稱重盤與多個料齒式下料單元一一對應設置，于各稱重盤內安裝有稱重傳感器。
7.根據權利要求6所述的一種稻米加工的自動計量包裝機，其特征在于：所述豎向調節機構包括兩個分別設置于底座本體兩側的豎向滑軌，于各所述豎向滑軌上滑動連接有豎向滑塊，于所述豎向滑塊與底座本體之間安裝有豎向驅動件，且兩豎向滑塊與氣吸式撐袋機構傳動連接。
8.根據權利要求7所述的一種稻米加工的自動計量包裝機，其特征在于：所述氣吸式撐袋機構包括與多個料齒式下料單元一一對應設置的多個撐袋單元，所述袋口熱封機構包括多個熱封單元，各所述熱封單元可拆卸連接于相對應的撐袋單元的下端。
9.根據權利要求8所述的一種稻米加工的自動計量包裝機，其特征在于：所述撐袋單元包括相對設置的兩個條形氣吸板，兩所述條形氣吸板分別與第一縱向桿和第二縱向桿連接，于兩豎向滑塊上分別安裝有第一縱向驅動件和第二縱向驅動件，第一縱向驅動件和第二縱向驅動件分別與第一縱向桿和第二縱向桿連接。
10.根據權利要求9所述的一種稻米加工的自動計量包裝機，其特征在于：所述熱封單元包括分別安裝于兩條形氣吸板上的兩個彈性磁吸熱封組件，各所述彈性磁吸熱封組件包括分別安裝于條形氣吸板兩端處的兩個連接板，于各所述連接板上活動連接有活動桿，于所述活動桿的一端構造有磁吸盤，于連接板上安裝有電磁鐵，于活動桿外套裝有銅制彈簧，所述銅制彈簧的兩端分別與磁吸盤和連接板連接，于活動桿的另一端連接有熱封桿，所述熱封桿沿條形氣吸板的長度方向延伸，活動桿沿條形氣吸板的寬度方向延伸。
...【技術特征摘要】
1.一種稻米加工的自動計量包裝機，其特征在于：包括與自吸塵式下料機構連通的吸塵管系，于所述自吸塵式下料機構的下方設置有橫向二工位稱量底座，所述橫向二工位稱量底座上設置有豎向調節機構，于所述豎向調節機構上安裝有氣吸式撐袋機構，于氣吸式撐袋機構上安裝有袋口熱封機構，吸真空管系連接于自吸塵式下料機構上，且吸真空管系的下端經氣吸式撐袋機構伸入包裝袋的上部。
2.根據權利要求1所述的一種稻米加工的自動計量包裝機，其特征在于：所述自吸塵式下料機構包括并排傳動連接的多個料齒式下料單元，位于一端處的料齒式下料單元上安裝有兩個傳動輪，于各所述料齒式下料單元的下料口處設置有余料旁通管，于所述余料旁通管上安裝有余料控制閥，于自吸塵式下料機構的斜下方設置有余料輸送帶，各余料旁通管的下端延伸至余料輸送帶的上方處。
3.根據權利要求2所述的一種稻米加工的自動計量包裝機，其特征在于：所述料齒式下料單元包括相對安裝于裝配殼的裝配腔內的兩個齒式撥料輪，于所述裝配殼的上下兩端分別構造有進料接頭和出料接頭，于所述出料接頭上安裝有出料控制閥，且出料接頭的上端通過過渡管與裝配殼連接，所述余料旁通管的上端與過渡管連通，于出料接頭的下端可拆卸連接有出料嘴，各所述齒式撥料輪的軸向兩端分別與裝配殼轉動連接，相鄰的兩個齒式下料單元中相對應的兩個齒式撥料輪的軸向端部可拆卸連接，兩所述傳動輪分別同軸安裝于相對應的兩個齒式撥料輪上。
4.根據權利要求3所述的一種稻米加工的自動計量包裝機，其特征在于：所述齒式撥料輪具有吸塵腔，齒式撥料輪的軸向一端處于開放狀態并連通吸塵腔，于齒式撥料輪的周壁上布滿吸塵孔，于齒式撥料輪的開放端口處可拆卸連接有軸向密封蓋，于齒式撥料輪軸向另一端連接的連接軸，于軸向密封蓋上連接有導通軸管，所述連接軸、導通軸管及齒式撥料輪的軸線重合，且連接軸和導通軸管分別與裝配殼的兩個相對的固定端蓋轉動連接，吸塵管系經導通軸管與吸塵腔連通。
5.根據權利要求4所述的一種稻米加工的自動計量包裝機，其特征在于：所述吸塵管系包括轉動套裝于各導通軸管外的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：任傳英，王瑤，陳晴，周野，盧淑雯，李波，沈卉芳，管立軍，陳凱新，
申請(專利權)人：黑龍江省農業科學院食品加工研究所，
類型：發明
國別省市：
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