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    一種線纜護套成型生產線制造技術

    技術編號:44493296 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:59
    本發明專利技術公開了一種線纜護套成型生產線,包括底板、送料架、暫存架、快速維修組件和調節組件,所述送料架固定連接于底板上表面一端,所述底板上表面靠近送料架一側固定連接有緩沖機構,所述底板上表面靠近緩沖機構一側固定連接有輔助輪組件,通過底板、送料架、緩沖機構、輔助輪組件、擠出機、第一冷卻機構、測線徑機構、噴碼器、第二冷卻機構、電火花發生器、暫存架、調節組件、快速維修組件、電機和絲桿的設計,送料架放置成品線芯,緩沖機構用于緩沖線纜,以補償線纜輸送時的張力,防止線纜輸送過程中因張力問題發生斷裂或堆積的現象。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于線纜護套成型,尤其涉及一種線纜護套成型生產線


    技術介紹

    1、隨著電力、通信等行業的發展,對線纜的需求日益增加,尤其是對線纜護套的質量和生產效率提出了更高的要求,目前,線纜護套成型生產線已經成為各大線纜制造企業的核心設備之一,這些生產線通常包括擠出機、冷卻槽、牽引機和收卷機等多個部分,然而,現有的生產線仍然存在一些不足之處,如設備集成度低、自動化程度不高、生產效率較低等問題,這些問題嚴重制約了線纜制造行業的進一步發展。

    2、現有技術存在的問題是:盡管現有的線纜護套成型生產線已經取得了一定的進步,但仍存在一些顯著的問題,首先,設備集成度低,各個設備之間缺乏有效的協同工作,導致整體生產效率不高,其次,自動化程度不夠高,依賴大量的人工干預,增加了生產成本和管理難度,最后,設備的智能化水平有限,無法實時監測和調整生產參數,導致產品質量波動較大,因此我們提出一種線纜護套成型生產線。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種線纜護套成型生產線,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、本專利技術是這樣實現的,一種線纜護套成型生產線,包括底板、送料架、暫存架、快速維修組件和調節組件,所述送料架固定連接于底板上表面一端,所述底板上表面靠近送料架一側固定連接有緩沖機構,所述底板上表面靠近緩沖機構一側固定連接有輔助輪組件,所述底板上表面靠近輔助輪組件一側固定連接有擠出機,所述底板上表面靠近擠出機一側固定連接有第一冷卻機構,所述底板上表面靠近第一冷卻機構一側固定連接有測線徑機構,所述底板上表面靠近測線徑機構一側固定連接有噴碼器,所述底板上表面靠近噴碼器一側固定連接有第二冷卻機構,所述底板上表面靠近第二冷卻機構一側固定連接有張力輪組件,所述暫存架固定連接于底板上表面靠近張力輪組件一側,所述暫存架上表面一側固定連接有電火花發生器,所述快速維修組件活動連接于暫存架表面一側,所述調節組件設置于快速維修組件表面一側,所述快速維修組件用于降低與暫存架配合的位置因磨損帶來的維修時間,所述調節組件用于調整存放線纜的量,所述暫存架上表面一端固定連接有電機,所述電機輸出端固定連接有絲桿,所述絲桿與快速維修組件之間呈螺紋連接設置,所述底板上表面另一端固定連接有收卷機構。

    3、作為本專利技術優選的,所述快速維修組件包括移動板、限位塊和固定殼,所述移動板活動連接于暫存架表面,所述移動板與暫存架表面兩側均活動連接有活動板。

    4、作為本專利技術優選的,兩組所述限位塊分別可拆卸連接于兩組活動板表面一端,兩組所述活動板與移動板之間均共同固定連接有兩組第三彈簧頂桿。

    5、作為本專利技術優選的,所述固定殼設置于兩組限位塊之間,所述固定殼表面四角均固定連接有撥桿。

    6、作為本專利技術優選的,所述調節組件包括斜板、限位板、轉輪、中心桿、伸縮彈簧和傳送塊,所述斜板固定連接于暫存架內壁一側一端,所述暫存架內底部固定連接有兩組限位板,所述轉輪固定連接于固定殼表面一側。

    7、作為本專利技術優選的,所述轉輪表面一側中部固定連接有轉柱,所述轉柱表面開設有若干組孔洞,所述中心桿活動連接于轉柱內部,所述中心桿表面一端固定連接有球體。

    8、作為本專利技術優選的,所述伸縮彈簧固定連接于中心桿與轉柱之間,所述中心桿表面四側均固定連接有若干組連板,若干組所述連板表面一側均固定連接有第一彈簧頂桿,若干組所述第一彈簧頂桿活塞端均固定連接有推桿,所述推桿與孔洞之間呈活動連接設置。

    9、作為本專利技術優選的,所述轉柱表面固定連接有若干組第二彈簧頂桿,若干組所述第二彈簧頂桿分別設置于若干組孔洞一側,若干組所述傳送塊分別固定連接于對應兩組第二彈簧頂桿活塞端,若干組所述傳送塊表面一側均固定連接有斜塊,所述斜塊位于第二彈簧頂桿與推桿之間。

    10、綜上所述,1、本專利技術通過底板、送料架、緩沖機構、輔助輪組件、擠出機、第一冷卻機構、測線徑機構、噴碼器、第二冷卻機構、電火花發生器、暫存架、調節組件、快速維修組件、電機和絲桿的設計,送料架放置成品線芯,緩沖機構用于緩沖線纜,以補償線纜輸送時的張力,防止線纜輸送過程中因張力問題發生斷裂或堆積的現象;

    11、經過緩沖機構后的線芯穿過擠出機,形成成品線纜;

    12、線纜經過第一冷卻機構的冷卻后輸送至測線徑機構處,對線纜的直徑進行測量;

    13、測量完成后利用噴碼器進行噴碼處理;

    14、噴碼完成后利用第二冷卻機構進行冷卻;

    15、第二冷卻機構的末端存有張力輪組件,張力輪組件調節線纜生產線整體的張力;

    16、經過張力輪組件后的線纜需要經過暫存架,暫存架對線纜進行暫存,且暫存架可調節,使得收卷工位進行換卷時不易出現線纜堆積的現象,并且可以減少調節組件與暫存架之間因磨損帶來的維修時間,當暫存架表面需要暫存的線纜量變多時,可以通過對調節組件向外擴展,使其內徑變大,從而提高對線纜的暫存量;

    17、經過暫存架的線纜需要通過電火花發生器,才可進行收卷動作;

    18、達到了使整個過程減少了人工參與,且可對線纜的張力進行實時調節,從而提高了線纜生產線整體的生產效率的效果。

    19、2、本專利技術通過固定殼、撥桿、限位塊、活動板、第三彈簧頂桿和移動板的設計,當電機利用絲桿帶動移動板在暫存架表面移動的過程中,固定殼會跟隨轉輪的轉動而轉動,并且在整個過程中,固定殼會帶動四組撥桿不斷的對限位塊進行推動,從而使限位塊利用活動板限位在暫存架內部,第三彈簧頂桿用于帶動限位塊復位,并且限位塊與活動板之間利用螺釘連接,可以加快更換限位塊的時間,因為是限位塊與暫存架之間直接接觸,所以會出現磨損,達到了可以防止因磨損造成調節組件長時間無法使用的效果。

    20、3、本專利技術通過轉輪、轉柱、球體、中心桿、推桿、連板、第一彈簧頂桿、伸縮彈簧、傳送塊、第二彈簧頂桿、限位板、斜板和斜塊的設計,轉輪在移動并轉動的過程中,會帶動轉柱以及傳送塊進行轉動,多組傳送塊拼接在一起用于線纜的暫存,限位板用于對轉輪的移動進行限位,當轉輪移動至一定位置后,球體會與斜板相接觸,使球體帶動中心桿在轉柱內部活動,并且帶動推桿移動并對斜塊進行推動,由于斜塊表面一側為斜面,所以會使傳送塊利用第二彈簧頂桿進行向外延伸,從而調節對應四組傳送塊的相對位置并對線纜進行暫存,該方式適用于暫存架無法存放更多的線纜時使用,并且可以根據球體與斜板接觸的位置,來對傳送塊進行合理的調節,防止線纜堆積或斷裂,當有的傳送塊表面因存有線纜無法調節時,為了防止卡死,會使推桿利用第一彈簧頂桿進行移動,伸縮彈簧用于帶動不使用調節組件時的中心桿復位,達到了可以有效防止因暫存架不能存放更多的線纜而造成線纜堆積情況的效果。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種線纜護套成型生產線,包括底板(1)、送料架(2)、暫存架(11)、快速維修組件(13)和調節組件(12),其特征在于:所述送料架(2)固定連接于底板(1)上表面一端,所述底板(1)上表面靠近送料架(2)一側固定連接有緩沖機構(3),所述底板(1)上表面靠近緩沖機構(3)一側固定連接有輔助輪組件(4),所述底板(1)上表面靠近輔助輪組件(4)一側固定連接有擠出機(5),所述底板(1)上表面靠近擠出機(5)一側固定連接有第一冷卻機構(6),所述底板(1)上表面靠近第一冷卻機構(6)一側固定連接有測線徑機構(7),所述底板(1)上表面靠近測線徑機構(7)一側固定連接有噴碼器(8),所述底板(1)上表面靠近噴碼器(8)一側固定連接有第二冷卻機構(9),所述底板(1)上表面靠近第二冷卻機構(9)一側固定連接有張力輪組件(16),所述暫存架(11)固定連接于底板(1)上表面靠近張力輪組件(16)一側,所述暫存架(11)上表面一側固定連接有電火花發生器(10),所述快速維修組件(13)活動連接于暫存架(11)表面一側,所述調節組件(12)設置于快速維修組件(13)表面一側,所述快速維修組件(13)用于降低與暫存架(11)配合的位置因磨損帶來的維修時間,所述調節組件(12)用于調整存放線纜的量,所述暫存架(11)上表面一端固定連接有電機(14),所述電機(14)輸出端固定連接有絲桿(15),所述絲桿(15)與快速維修組件(13)之間呈螺紋連接設置,所述底板(1)上表面另一端固定連接有收卷機構(17)。

    2.如權利要求1所述的一種線纜護套成型生產線,其特征在于:所述快速維修組件(13)包括移動板(1306)、限位塊(1303)和固定殼(1301),所述移動板(1306)活動連接于暫存架(11)表面,所述移動板(1306)與暫存架(11)表面兩側均活動連接有活動板(1304)。

    3.如權利要求2所述的一種線纜護套成型生產線,其特征在于:兩組所述限位塊(1303)分別可拆卸連接于兩組活動板(1304)表面一端,兩組所述活動板(1304)與移動板(1306)之間均共同固定連接有兩組第三彈簧頂桿(1305)。

    4.如權利要求2所述的一種線纜護套成型生產線,其特征在于:所述固定殼(1301)設置于兩組限位塊(1303)之間,所述固定殼(1301)表面四角均固定連接有撥桿(1302)。

    5.如權利要求2所述的一種線纜護套成型生產線,其特征在于:所述調節組件(12)包括斜板(1212)、限位板(1211)、轉輪(1201)、中心桿(1204)、伸縮彈簧(1208)和傳送塊(1209),所述斜板(1212)固定連接于暫存架(11)內壁一側一端,所述暫存架(11)內底部固定連接有兩組限位板(1211),所述轉輪(1201)固定連接于固定殼(1301)表面一側。

    6.如權利要求5所述的一種線纜護套成型生產線,其特征在于:所述轉輪(1201)表面一側中部固定連接有轉柱(1202),所述轉柱(1202)表面開設有若干組孔洞,所述中心桿(1204)活動連接于轉柱(1202)內部,所述中心桿(1204)表面一端固定連接有球體(1203)。

    7.如權利要求6所述的一種線纜護套成型生產線,其特征在于:所述伸縮彈簧(1208)固定連接于中心桿(1204)與轉柱(1202)之間,所述中心桿(1204)表面四側均固定連接有若干組連板(1206),若干組所述連板(1206)表面一側均固定連接有第一彈簧頂桿(1207),若干組所述第一彈簧頂桿(1207)活塞端均固定連接有推桿(1205),所述推桿(1205)與孔洞之間呈活動連接設置。

    8.如權利要求6所述的一種線纜護套成型生產線,其特征在于:所述轉柱(1202)表面固定連接有若干組第二彈簧頂桿(1210),若干組所述第二彈簧頂桿(1210)分別設置于若干組孔洞一側,若干組所述傳送塊(1209)分別固定連接于對應兩組第二彈簧頂桿(1210)活塞端,若干組所述傳送塊(1209)表面一側均固定連接有斜塊(1213),所述斜塊(1213)位于第二彈簧頂桿(1210)與推桿(1205)之間。

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    【技術特征摘要】

    1.一種線纜護套成型生產線,包括底板(1)、送料架(2)、暫存架(11)、快速維修組件(13)和調節組件(12),其特征在于:所述送料架(2)固定連接于底板(1)上表面一端,所述底板(1)上表面靠近送料架(2)一側固定連接有緩沖機構(3),所述底板(1)上表面靠近緩沖機構(3)一側固定連接有輔助輪組件(4),所述底板(1)上表面靠近輔助輪組件(4)一側固定連接有擠出機(5),所述底板(1)上表面靠近擠出機(5)一側固定連接有第一冷卻機構(6),所述底板(1)上表面靠近第一冷卻機構(6)一側固定連接有測線徑機構(7),所述底板(1)上表面靠近測線徑機構(7)一側固定連接有噴碼器(8),所述底板(1)上表面靠近噴碼器(8)一側固定連接有第二冷卻機構(9),所述底板(1)上表面靠近第二冷卻機構(9)一側固定連接有張力輪組件(16),所述暫存架(11)固定連接于底板(1)上表面靠近張力輪組件(16)一側,所述暫存架(11)上表面一側固定連接有電火花發生器(10),所述快速維修組件(13)活動連接于暫存架(11)表面一側,所述調節組件(12)設置于快速維修組件(13)表面一側,所述快速維修組件(13)用于降低與暫存架(11)配合的位置因磨損帶來的維修時間,所述調節組件(12)用于調整存放線纜的量,所述暫存架(11)上表面一端固定連接有電機(14),所述電機(14)輸出端固定連接有絲桿(15),所述絲桿(15)與快速維修組件(13)之間呈螺紋連接設置,所述底板(1)上表面另一端固定連接有收卷機構(17)。

    2.如權利要求1所述的一種線纜護套成型生產線,其特征在于:所述快速維修組件(13)包括移動板(1306)、限位塊(1303)和固定殼(1301),所述移動板(1306)活動連接于暫存架(11)表面,所述移動板(1306)與暫存架(11)表面兩側均活動連接有活動板(1304)。

    3.如權利要求2所述的一種線纜護套成型生產線,其特征在于:兩組所述限位塊(1303)分別可拆卸連接于兩組活動板(1304)表面一端,兩組所述活動板...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馬定烽吳領萬
    申請(專利權)人:常州市昊強線纜有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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