【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及涂料，具體涉及一種輪轂專用粉末涂料及其制備方法。
技術介紹
1、隨著工業的快速發展，輪轂輪圈作為車輛的重要組成部分，不僅在機械性能上需要滿足承重和行駛的要求，還承擔著外觀裝飾和功能性防護的任務。然而，現有輪圈涂料在實際應用中仍存在諸多問題。首先，目前市場上的輪圈涂料多以高光澤或金屬效果為主，但缺乏功能性的設計。例如，普通涂料在長期使用過程中容易沾染灰塵和剎車粉塵，導致輪圈表面暗淡無光，清潔難度較大。此外，涂層耐候性和耐腐蝕性能不足，容易在高溫、高濕和鹽霧環境中出現開裂、褪色或剝落等問題，無法完全滿足汽車行駛過程中嚴苛的外部環境要求。尤其是對于夜間出行的用戶，傳統輪圈涂料缺乏反光功能，對行車安全的輔助作用較為有限，存在安全隱患。
2、為了解決夜晚出行的安全問題，研發一種具有反光效果的輪轂涂料顯得尤為重要。反光功能可通過反射車燈或路燈的光線，提高輪圈的可視性，從而提醒周圍車輛和行人注意行駛中的車輛，特別是缺少燈光的自行車，能夠大幅提升夜間行車安全。
3、此外，粉末涂料是一種與傳統液體涂料完全不同的無溶劑涂料，是由各種低聚物或單體、助劑和光引發劑等混合后粉碎加工而成，具有簡化工序，節約能源和資源，無環境污染，生產效率高等特點。目前，粉末涂料作為一種環保型涂料，因其不含溶劑、voc（揮發性有機化合物）排放低、涂層性能優異而受到廣泛關注。將反光功能與粉末涂料技術結合，不僅可以賦予輪圈涂料突出的功能性，還能在環保方面滿足日益嚴格的法規要求。
4、綜上，市場上還缺乏一種能夠兼顧長期反光性和防塵
技術實現思路
1、專利技術目的：本專利技術的目的是提供一種輪轂專用粉末涂料及其制備方法，為滿足車輛行駛的苛刻的使用環境和美觀需求，具備長效的反光、防塵性能，提高夜間行駛車輛的安全性。
2、本專利技術的技術方案：
3、一方面，本專利技術提供了一種輪轂專用粉末涂料，以重量份數計，所述粉末涂料的原料包括：
4、改性聚氨酯樹脂????????50～90份；
5、丙烯酸樹脂????????????20～40份；
6、填料??????????????????5～15份；
7、顏料??????????????????5～15份；
8、流平劑????????????????0～5份；
9、紫外線吸收劑??????????0.5～3份；
10、改性空心玻璃微珠??????1～5份；
11、其中，所述改性聚氨酯樹脂由含氟化合物和硅烷偶聯劑共同改性得到。
12、在一些實施方式中，所述含氟化合物選自3-（全氟正己基）環氧丙烷、3-（全氟正辛基）-1,2-環氧丙烷、3-（全氟正丁烷）-1,2-環氧丙烷、2-(2,2,3,3,4,4,4-七氟丁基）環氧乙烷、3-（全氟-5-甲基己基）-1,2-環氧丙烷、[2,3,3,3-四氟-2-（三氟甲基）丙基]環氧乙烷中的一種或更多種組合。
13、在一些實施方式中，所述硅烷偶聯劑上具備胺基，所述胺基為伯胺基團或仲胺基團中的一種或更多種組合；所述胺基的數量為1～3個中的任意一個數字。
14、進一步地，所述硅烷偶聯劑選自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-β（氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、苯氨基甲基三甲氧基硅烷中的一種或更多種組合。
15、在一些實施方式中，所述改性聚氨酯樹脂的制備方法包括如下步驟：
16、s1：將含氟化合物與硅烷偶聯劑加入到反應容器中，于常溫混合攪拌0.5～1h，然后20～30℃?攪拌12～24h得到中間體；
17、s2：將二異氰酸酯和聚醇溶于溶劑中，加入催化劑后在加熱條件下反應，得到改性聚氨酯前驅體；
18、s3：在常溫條件下向上述改性聚氨酯前驅體中緩慢滴加中間體溶液，滴加完成后攪拌反應2～5h，反應結束后得到改性聚氨酯樹脂。
19、在一些實施方式中，所述含氟化合物與硅烷偶聯劑的摩爾比為1～1.2:1。
20、在一些實施方式中，所述二異氰酸酯選自甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯或1,4-環己烷二異氰酸酯中的一種或更多種組合。
21、在一些實施方式中，所述聚醇選自聚己二酸乙二醇酯、聚己二酸-1,6-己二醇酯、聚癸二酸-1,6-己二醇酯、聚對苯二甲酸-乙二醇酯、聚對苯二甲酸-1,4-丁二醇酯或聚1,4-丁二醇中的一種或更多種組合。
22、在一些實施方式中，所述二異氰酸酯、聚醇和中間體的摩爾比為1:0.5～0.8:0.5～1。
23、在一些實施方式中，所述丙烯酸樹脂選自dianal?lr-2080、dianal?hr-2215、kuraraylac?mx-311、kuraraylac?sx-325、encor?450、dianal?mb-2854、neocryl?b-725、neocryl?b-728中的一種或更多種組合。丙烯酸樹脂作為輔助樹脂，通過與改性聚氨酯樹脂進行匹配反應，能夠得到具有良好附著力和硬度的產品。
24、在一些實施方式中，所述填料選自硅微粉、氧化鋁粉末、氧化鋯粉末、氧化鈰粉末、氮化硼粉末中的一種或多種。為了提高填料和其他有機基材的相容性，優選上述無機耐磨填料的粒徑小于200nm。
25、在一些實施方式中，所述顏料為無機顏料或有機顏料，無機顏料選自鈦白、鈦黃、鈷藍、鈷綠、鈷黑或鐵紅，有機顏料選自有機紅、有機黃、有機藍或碳黑；可根據實際需要進行選擇。
26、在一些實施方式中，所述流平劑可選自丙烯酸酯類、有機硅類、氟化物類中的一種或更多種組合，例如可選自byk-361?n、tego?glide?100、siliko?7108、fluorad??fc-4430或novec??230中的一種或更多種組合。本專利技術通過改性聚氨酯樹脂，大幅提高了樹脂的流動性，提高成膜表面的平整及光滑程度，可相應減少或省去流平劑的使用含量，取得一定技術進步。
27、在一些實施方式中，所述紫外線吸收劑選自巴斯夫的tinuvin?144、tinuvin?783、uv531中的一種或更多種組合。
28、在一些實施方式中，所述改性空心玻璃微珠的制備方法包括如下步驟：
29、s1：將空心玻璃微珠置于反應容器中，加入氫氧化鈉溶液加熱回流反應，再用清水洗滌，去除水分后干燥，得到預處理的空心玻璃微珠；
30、s2：將預處理后的空心玻璃微珠置于反應容器中，加入溶劑，再加入硅烷偶聯劑，加熱條件下進行反應，洗滌后抽濾、干燥，得到改性空心玻璃微珠。
31、在一些實施方式中，所述s1中的加熱回流反應為加熱80～100℃，反應時間為1～2h。
32、在一些實施方式中，所述s2中的硅烷偶聯劑選自kh550、kh560、kh57本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種輪轂專用粉末涂料，其特征在于，以重量份數計，所述粉末涂料的原料包括：
2.根據權利要求1所述粉末涂料，其特征在于，所述含氟化合物選自3-（全氟正己基）環氧丙烷、3-（全氟正辛基）-1,2-環氧丙烷、3-（全氟正丁烷）-1,2-環氧丙烷、2-(2,2,3,3,4,4,4-七氟丁基）環氧乙烷、3-（全氟-5-甲基己基）-1,2-環氧丙烷、[2,3,3,3-四氟-2-（三氟甲基）丙基]環氧乙烷中的一種或更多種組合。
3.根據權利要求1所述粉末涂料，其特征在于，所述硅烷偶聯劑上具備胺基，所述胺基為伯胺基團或仲胺基團中的一種或更多種組合。
4.根據權利要求3所述粉末涂料，其特征在于，所述硅烷偶聯劑選自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β（氨乙基）－γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β（氨乙基）－γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、苯氨基甲基三甲氧基硅烷中的一種或更多種組合。
5.根據權利要求1所述粉末涂料，其特征在于，所述改性聚氨酯樹脂的制備方法包括如下步驟：
6.根據權利要求5所述粉末涂料，其特征在于，所述含氟化合物
7.根據權利要求5所述粉末涂料，其特征在于，所述二異氰酸酯、聚醇和中間體的摩爾比為1:0.5～0.8:0.5～1。
8.根據權利要求1所述粉末涂料，其特征在于，所述改性空心玻璃微珠的制備方法包括如下步驟：
9.根據權利要求8所述粉末涂料，其特征在于，所述硅烷偶聯劑選自KH550、KH560、KH570、KH591、KH792、KH602、KH580、KH553、KH593中的一種或更多種組合。
10.權利要求1-9任意一項所述輪轂專用粉末涂料的制備方法，其特征在于，包括如下制備步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種輪轂專用粉末涂料，其特征在于，以重量份數計，所述粉末涂料的原料包括：
2.根據權利要求1所述粉末涂料，其特征在于，所述含氟化合物選自3-（全氟正己基）環氧丙烷、3-（全氟正辛基）-1,2-環氧丙烷、3-（全氟正丁烷）-1,2-環氧丙烷、2-(2,2,3,3,4,4,4-七氟丁基）環氧乙烷、3-（全氟-5-甲基己基）-1,2-環氧丙烷、[2,3,3,3-四氟-2-（三氟甲基）丙基]環氧乙烷中的一種或更多種組合。
3.根據權利要求1所述粉末涂料，其特征在于，所述硅烷偶聯劑上具備胺基，所述胺基為伯胺基團或仲胺基團中的一種或更多種組合。
4.根據權利要求3所述粉末涂料，其特征在于，所述硅烷偶聯劑選自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β（氨乙基）－γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-β（氨乙基）－γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、苯氨基甲...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱明輝，周光陽，俞清寬，王東，施時飛，
申請(專利權)人：浙江昌明新材料科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。