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    一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法技術

    技術編號:44493550 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 17:59
    本發明專利技術提出一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法,包括準備材料、紙杯膠粘劑、制備薄膜以及膠帶成型四個步驟,本發明專利技術通過以乙烯基樹脂為基體,并加入環氧樹脂固化劑、亞硝酸鹽促進劑、過氧化氫催化劑、臭氧催化劑、氧化鎂填充劑、碳酸鈣填充劑、氧化鋁填充劑、聚氨酯密封劑、氧化鋅抗氧劑、氧化鐵抗氧劑及納米銀防腐劑,使制備的膠粘劑具有優異的耐電解液性能,能夠滿足電子產品在電解液環境下的粘接需求,再與薄膜進行配合,能夠有效防止電解液滲透,提高電池的安全性和性能,再通過對薄膜進行表面處理,提高了薄膜與膠粘劑的粘結性能,保證了膠帶在使用過程中的穩定性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及膠帶,尤其涉及一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法


    技術介紹

    1、鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負極材料、使用非水電解質溶液的電池,鋰電池大致可分為兩類:鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態的鋰,并且是可以充電的。可充電電池的第五代產品鋰金屬電池在1996年誕生,其安全性、比容量、自放電率和性能價格比均優于鋰離子電池。由于其自身的高技術要求限制,只有少數幾個國家的公司在生產這種鋰金屬電池。

    2、目前,鋰電池在制造過程中需要使用封口材料,以防止電解液泄漏。而市場上主要使用的封口材料為(聚丙烯)薄膜。然而,現有的薄膜在長期使用過程中,容易出現電解液滲透的問題,從而影響電池的性能和安全性,因此本專利技術提出一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法以解決現有技術中存在的問題。


    技術實現思路

    1、針對上述問題,本專利技術的目的在于提出一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法,該種鋰電池耐電解液膠帶制備方法具有制備出耐電解液性能膠帶的優點,解決現有技術中存在的問題。

    2、為實現本專利技術的目的,本專利技術通過以下技術方案實現:一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法,包括以下步驟:

    3、步驟一、準備材料

    4、根據耐電解液膠帶所需要的材料,依次準備對應的材料,該材料包括:薄膜材料、乙烯基樹脂、環氧樹脂固化劑、亞硝酸鹽促進劑、氧化鎂填充劑、碳酸鈣填充劑、氧化鋁填充劑、氧化鋅抗氧劑、氧化鐵抗氧劑、聚氨酯密封劑、過氧化氫催化劑、臭氧催化劑、納米銀防腐劑;>

    5、步驟二、制備膠粘劑

    6、先將乙烯基樹脂放入混合反應釜內,并開啟混合反應釜,然后依次加入環氧樹脂固化劑、亞硝酸鹽促進劑、過氧化氫催化劑以及臭氧催化劑,進行第一次攪拌混合,然后再加入氧化鎂填充劑、碳酸鈣填充劑、氧化鋁填充劑及聚氨酯密封劑,進行第二次攪拌混合,最后加入氧化鋅抗氧劑、氧化鐵抗氧劑及納米銀防腐劑,攪拌均勻后,進行真空脫泡,得到膠粘劑;

    7、步驟三、制備薄膜

    8、將聚丙烯樹脂放入流延機內,采用流延法制備薄膜,然后再對薄膜的表面進行處理,處理后進行收卷,備用;

    9、步驟四、膠帶成型

    10、利用涂布機,將步驟二中得到的膠粘劑涂布到步驟三中薄膜的背面,之后再將涂有膠粘劑的薄膜與防粘材料組合,形成耐電解液膠帶,完成制備。

    11、進一步改進在于:所述步驟一中,氧化鎂填充劑、碳酸鈣填充劑及氧化鋁填充劑之間的比例為1:1:1。

    12、進一步改進在于:所述乙烯基樹脂與納米銀防腐劑之間的比例為60:1。

    13、進一步改進在于:所述薄膜材料為聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚苯丙烯中的一種。

    14、進一步改進在于:所述步驟二中,第一次攪拌混合和第二次攪拌混合的時間均為1-2h。

    15、進一步改進在于:所述步驟三中,處理的方式為電暈處理或等離子處理中的一種。

    16、進一步改進在于:所述薄膜的厚度為0.05mm-0.1mm。

    17、進一步改進在于:所述步驟四中,防粘材料為離型紙或離型膜中的一種。

    18、進一步改進在于:所述步驟四中,防粘材料的厚度和表面處理與薄膜適配。

    19、本專利技術的有益效果為:該種鋰電池耐電解液膠帶制備方法具有:

    20、(1)優異的耐電解液性能:由于采用了特殊的薄膜和膠粘劑,本專利技術的耐電解液膠帶具有優異的耐電解液性能,能夠有效防止電解液滲透,提高電池的安全性和性能。

    21、(2)良好的粘結性能:通過對薄膜進行表面處理,提高了薄膜與膠粘劑的粘結性能,保證了膠帶在使用過程中的穩定性。

    22、(3)廣泛的適用性:本專利技術的耐電解液膠帶可廣泛應用于各種類型的鋰電池制造過程中,能夠有效地解決現有技術中薄膜耐電解液性能不佳的問題,提高電池的安全性和性能,也可用于其他需要防止電解液泄漏的場景。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法,其特征在于:包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法,其特征在于:所述步驟一中,氧化鎂填充劑、碳酸鈣填充劑及氧化鋁填充劑之間的比例為1:1:1。

    3.根據權利要求1所述的一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法,其特征在于:所述乙烯基樹脂與納米銀防腐劑之間的比例為60:1。

    4.根據權利要求1所述的一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法,其特征在于:所述薄膜材料為聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚苯丙烯中的一種。

    5.根據權利要求1所述的一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法,其特征在于:所述步驟二中,第一次攪拌混合和第二次攪拌混合的時間均為1-2h。

    6.根據權利要求1所述的一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法,其特征在于:所述步驟三中,處理的方式為電暈處理或等離子處理中的一種。

    7.根據權利要求1所述的一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法,其特征在于:所述薄膜的厚度為0.05mm-0.1mm。

    8.根據權利要求1所述的一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法,其特征在于:所述步驟四中,防粘材料為離型紙或離型膜中的一種。

    9.根據權利要求1所述的一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法,其特征在于:所述步驟四中,防粘材料的厚度和表面處理與薄膜適配。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法,其特征在于:包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法,其特征在于:所述步驟一中,氧化鎂填充劑、碳酸鈣填充劑及氧化鋁填充劑之間的比例為1:1:1。

    3.根據權利要求1所述的一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法,其特征在于:所述乙烯基樹脂與納米銀防腐劑之間的比例為60:1。

    4.根據權利要求1所述的一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法,其特征在于:所述薄膜材料為聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚苯丙烯中的一種。

    5.根據權利要求1所述的一種鋰電池耐電解液膠帶制備方法,其特征在于:所述步驟...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙小磊蔡越凡
    申請(專利權)人:揭西鑫昌順電子科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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