【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及有色金屬回收，具體為一種從鋁錫合金廢料中回收金屬錫的方法。
技術介紹
1、鋁錫合金是由鋁錫以及其它微量元素組成的合金。通常情況下，它們的比例是鋁含量占65-90％，錫含量占5-30％，這種合金通常具有優(yōu)良的機械性能和耐腐蝕性能，因此被廣泛用于航空航天、汽車制造、電子工業(yè)等領域。例如新能源汽車和傳統(tǒng)燃油車所使用的鋁錫合金中錫含量一般為8-10％，鋁含量為85-90％，另外還有少量的銅、硅、鉻、鐵、錳、鉻、鎳、鉛等改善性能的參雜金屬。
2、鋁是鋁錫合金的主要成分之一，其主要特點是具有輕量、良好的導熱導電性和抗腐蝕性能。此外，鋁還可以增加合金的強度和硬度，提高其耐熱性能。錫是另一個重要的成分，它的主要作用是提高合金的強度、硬度和耐蝕性。此外，錫還可以減少合金的液態(tài)溫度，提高其可鑄性。同時，錫的添加也可以改善合金的抗疲勞性能和抗磨損性能。
3、在生產(chǎn)和加工鋁錫合金過程中會產(chǎn)生無法利用的切削屑、邊角料，這些切削屑、邊角料就成為了廢料，此外汽車報廢回收的廢舊鋁錫合金因成分復雜，重新熔鑄后達不到新合金使用要求，也會變成廢料，上述這些鋁錫合金廢料因鋁與錫屬于兩性金屬，且因參雜金屬的不同導致合金熔點差異較大，很難對鋁錫合金中的鋁錫進行分離，現(xiàn)有技術通過利用鋁錫單質金屬熔點差異進行分離，高溫端得到的粗鋁品位只有95％，低溫端得到的粗錫品位75％左右，鋁錫合金金屬鋁和金屬錫分離不徹底。
技術實現(xiàn)思路
1、為了解決上述難題，本專利技術提供一種從鋁錫合金廢料中回收金屬錫
2、將鋁錫合金廢料制備成陽極鋁錫合金或將鋁錫合金廢料裝入鈦陽極籃子；
3、電化學溶解分離回收陰極金屬錫：將陽極鋁錫合金或裝有鋁錫合金廢料的鈦陽極籃子放入電解槽陽極區(qū)域，陰極區(qū)域裝入陰極板，注入質量濃度為20-30％的硫酸溶液，升溫至35-55℃，在200-600a/m2的電流密度下電解，陽極溶解為鋁離子與錫離子，錫離子在電流的作用下在陰極板上以金屬錫的形式析出，待陰極板上錫厚度達到5-10毫米厚的時候，將陰極板取出，從陰極板上剝離金屬錫實現(xiàn)陰極金屬錫的回收，當電解液ph升至0.5-1.0時，將電解液放出備用，重新注入20-30％質量濃度的硫酸溶液進行電解；
4、制備硫酸鋁溶液：向放出備用的電解液(ph0.5-1.0)中加入純鋁片或純鋁粉，升溫至50-60℃，繼續(xù)反應至ph?1.5-2.0，然后過濾得到一次過濾液，向一次過濾液中加入活性碳攪拌反應2-6小時，再次過濾得到二次凈化液；
5、制備十八水硫酸鋁：將二次凈化液蒸發(fā)濃縮到有結晶析出時，冷卻，待析出大量硫酸鋁結晶，對冷卻液進行固液分離得到硫酸鋁結晶；硫酸鋁結晶進一步干燥脫水可得到十八水硫酸鋁。
6、優(yōu)選的，制備陽極鋁錫合金包括如下步驟：將鋁錫合金廢料升溫至900-1100℃熔融，然后倒入陽極澆鑄模具，冷卻得到陽極鋁錫合金。
7、優(yōu)選的，在電化學溶解分離回收陰極金屬錫過程中，陰極板為不銹鋼板或純鐵板或金屬錫板。
8、優(yōu)選的，在電化學溶解分離回收陰極金屬錫過程中，當陰極板采用金屬錫板時，直接將附著有金屬錫的陰極板清洗、晾干后放入電爐熔融、重新澆鑄形成錫錠實現(xiàn)陰極金屬錫的回收。
9、優(yōu)選的，在電化學溶解分離回收陰極金屬錫過程中，向電解液中增加循環(huán)過濾裝置，用于過濾電解液中的氧化鋁、氧化錫等陽極泥，預防陽極泥粘附在陽極或是陰極上，降低電解效率和陰極回收金屬錫的純度。
10、優(yōu)選的，在制備硫酸鋁溶液過程中，按照1000l：0.5-1kg的比例向一次過濾液中加入活性碳，以便去除有機雜質。
11、優(yōu)選的，活性碳為粉末狀活性炭，粉末狀活性炭具有更大的比表面積，吸附能力更強、吸附效率更快。
12、優(yōu)選的，粉末狀活性炭粒度為30～60μm，粒度過大吸附效果差，粒度過小難以清洗和更換。
13、優(yōu)選的，在制備制備十八水硫酸鋁過程中，采用離心機對冷卻液進行固液分離，離心機轉速為1500-3000rmp，離心機的分離時間為10-15min。
14、優(yōu)選的，在制備制備十八水硫酸鋁過程中，硫酸鋁結晶干燥溫度為80～100℃。
15、有益效果在于：本申請?zhí)峁┮环N從鋁錫合金廢料中回收金屬錫的方法，通過在20-30％質量濃度的硫酸溶液中電化學溶解鋁錫合金廢料，錫在陰極上電解沉積回收得到純度達99％以上的金屬錫，鋁以硫酸鋁的形式留在電解液中，電解結束，在硫酸鋁溶液中加入金屬鋁片或鋁粉升溫至50-60℃置換反應溶液中殘留的錫、鎳等金屬雜質，然后過濾所得一次過濾液，加入活性炭吸附去除油污等有機雜質得到二次凈化液，二次凈化液經(jīng)蒸發(fā)濃縮、冷卻結晶、離心分離、進一步干燥得到十八水硫酸鋁，十八水硫酸鋁可加工成不同規(guī)格的硫酸鋁成品，這些硫酸鋁成品能滿足凈水劑、鎳鈷鋁鋰電池原料需求，與現(xiàn)有技術相比，本申請可以將鋁錫合金廢料中金屬鋁和金屬錫分離徹底，回收的金屬錫純度高，副產(chǎn)硫酸鋁品質好，具有較高的經(jīng)濟價值，整個工藝污染小，對環(huán)境非常友好。
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1.一種從鋁錫合金廢料中回收金屬錫的方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權利要求1所述從鋁錫合金廢料中回收金屬錫的方法，其特征在于，制備所述陽極鋁錫合金包括如下步驟：將鋁錫合金廢料升溫至900-1100℃熔融，然后倒入陽極澆鑄模具，冷卻得到陽極鋁錫合金。
3.根據(jù)權利要求1所述從鋁錫合金廢料中回收金屬錫的方法，其特征在于，在電化學溶解分離回收陰極金屬錫過程中，所述陰極板為不銹鋼板或純鐵板或金屬錫板。
4.根據(jù)權利要求1所述從鋁錫合金廢料中回收金屬錫的方法，其特征在于，在電化學溶解分離回收陰極金屬錫過程中，當所述陰極板采用金屬錫板時，直接將附著有金屬錫的所述陰極板清洗、晾干后放入電爐熔融、重新澆鑄形成錫錠實現(xiàn)陰極金屬錫的回收。
5.根據(jù)權利要求1所述從鋁錫合金廢料中回收金屬錫的方法，其特征在于，在電化學溶解分離回收陰極金屬錫過程中，向所述電解液中增加循環(huán)過濾裝置，用于過濾電解液中的陽極泥。
6.根據(jù)權利要求1所述從鋁錫合金廢料中回收金屬錫的方法，其特征在于，在制備硫酸鋁溶液過程中，按照1000L：0.5-1Kg的比例
7.根據(jù)權利要求6所述從鋁錫合金廢料中回收金屬錫的方法，其特征在于，所述活性碳為粉末狀活性炭。
8.根據(jù)權利要求7所述從鋁錫合金廢料中回收金屬錫的方法，其特征在于，所述粉末狀活性炭粒度為30～60μm。
9.根據(jù)權利要求1所述從鋁錫合金廢料中回收金屬錫的方法，其特征在于，在制備制備十八水硫酸鋁過程中，采用離心機對冷卻液進行固液分離，離心機轉速為1500-3000rmp，所述離心機的分離時間為10-15min。
...【技術特征摘要】
1.一種從鋁錫合金廢料中回收金屬錫的方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權利要求1所述從鋁錫合金廢料中回收金屬錫的方法，其特征在于，制備所述陽極鋁錫合金包括如下步驟：將鋁錫合金廢料升溫至900-1100℃熔融，然后倒入陽極澆鑄模具，冷卻得到陽極鋁錫合金。
3.根據(jù)權利要求1所述從鋁錫合金廢料中回收金屬錫的方法，其特征在于，在電化學溶解分離回收陰極金屬錫過程中，所述陰極板為不銹鋼板或純鐵板或金屬錫板。
4.根據(jù)權利要求1所述從鋁錫合金廢料中回收金屬錫的方法，其特征在于，在電化學溶解分離回收陰極金屬錫過程中，當所述陰極板采用金屬錫板時，直接將附著有金屬錫的所述陰極板清洗、晾干后放入電爐熔融、重新澆鑄形成錫錠實現(xiàn)陰極金屬錫的回收。
5.根據(jù)權利要求1所述從鋁錫合金廢料中回收金屬錫的...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：高東瑞，李世鈺，黃佳輝，張俊青，
申請(專利權)人：廣東臻鼎環(huán)境科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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