【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鈑金審查技術，具體是一種精密鈑金生產智能計劃調度系統及其使用方法。
技術介紹
1、近年來鈑金加工行業正逐步向智能化轉型。鈑金智能車間生產系統作為智能制造的重要組成部分，其智能化趨勢日益顯著。許多企業開始引入mes(制造執行系統)等先進的信息化管理系統，實現生產過程的數字化、網絡化和智能化管理。
2、但是企業在精密鈑金產品生產過程中，由于訂單數量不同、材質種類差異、工序繁多等工況，因此生產過程中會存在以下問題：
3、1.智能化水平低：常規鈑金企業規模不大，智能化設備投入少，生產智能化水平較低，排產及投料生產時難以及時反饋；
4、2.信息孤島現象：鈑金企業內部的信息系統相對孤立，數據分散而不透明，導致信息流通不暢，難以實現資源共享和協同工作；
5、3.信息獲取效率低：信息獲取以紙質單據為主，流程不嚴謹且信息傳導效率低，導致管理者難以及時了解生產現場的情況并作出決策。
6、這些問題導致大部分企業無法準確的結合設備、人員、交期等約束條件進行排產，造成訂單需求無法滿足，訂單無法按時完成。
技術實現思路
1、為解決上述現有技術的缺陷，本專利技術提供一種精密鈑金生產智能計劃調度系統及其使用方法，能夠快速有效地選取合適的設備和原料，安排生產計劃，按時完成訂單，滿足訂單需求。
2、為實現上述技術目的，本專利技術采用如下技術方案：一種精密鈑金生產智能計劃調度系統，包括
3、業務系統層，用于接受訂單信息和智
4、智能設備層，用于根據生產計劃進行數字化鈑金生產；
5、物聯網層，用于監測和控制智能設備層生產狀態、采集并反饋智能設備層數據于智能決策層，所述物聯網層包括數據采集與監視控制系統；
6、智能決策層，用于接收物聯網層反饋的智能設備層數據、根據反饋數據修正生產計劃并將計劃修改信息傳輸給業務系統層；
7、數據中心層，用于存儲智能設備層的生產數據和資源信息、業務系統層的生產計劃、智能決策層的決策信息。
8、優選的，所述業務系統層包括三維工藝設計系統、企業資源計劃系統、智能制造執行系統和倉儲管理系統，所述三維工藝設計系統用于根據訂單信息三維建模工件圖紙，所述企業資源計劃系統用于根據工件圖紙和智能設備層資源信息制定生產計劃，所述智能制造執行系統用于根據生產計劃選取智能設備層中對應的原料和設備信息，所述倉儲管理系統用于根據智能制造執行系統選取的原料和設備信息解鎖存儲中的設備和原料。
9、優選的，所述智能設備層包括鈑金設備、檢測設備、agv、工裝夾具、andon系統和倉庫，所述數據采集與監視控制系統通過數據采集與控制模塊監控鈑金設備，所述數據采集與監視控制系統通過rfid模塊監控被選取的工裝夾具，所述andon系統用于監控鈑金設備的生產狀態、管理工件的質量情況，所述倉庫用于存儲鈑金設備和原料。
10、優選的，所述智能決策層包括生產控制中心和移動終端，所述生產控制中心用于展示鈑金設備的生產狀態、工裝夾具的使用情況、工件的質量情況和倉庫信息，所述移動終端用于查看和分析數據中心層的各項數據、決策修改生產計劃并通過數據采集與監視控制系統執行。
11、優選的，所述數據中心層包括數據集成平臺和決策分析平臺，所述數據集成平臺用于接收并集成數據采集與監視控制系統反饋的數據，并將數據傳輸至生產控制中心，所述決策分析平臺用于分析數據采集與監視控制系統反饋的數據、生成決策輔助信息、將分析情況和決策輔助信息傳輸至移動終端。
12、一種精密鈑金生產智能計劃調度系統使用方法，包括以下步驟：
13、s1、訂單信息輸入；
14、s2、業務系統層接收訂單信息，根據訂單信息和智能設備層的資源信息制定生產計劃；
15、s3、業務系統層將生產計劃傳輸至智能設備層，智能設備層依據生產計劃選用所需要的原料和鈑金設備；
16、s4、智能設備層智能制造，數字化生產工件；
17、s5、物聯網層對智能設備層進行數據采集，實時存儲數據至數據中心層并反饋至智能決策層
18、s6、智能決策層修正生產計劃，并將計劃傳輸至物聯網層，物聯網層監視控制智能設備層按照修改后的生產計劃進行調整；
19、s7、完成生產計劃，交付訂單，數據整理并存儲至數據集成平臺，完善計劃庫，計算得出最優解并存儲至決策分析平臺，方便后續訂單決策。
20、優選的，所述s2步驟包括以下具體步驟：
21、a、三維工藝設計系統接收訂單信息并根據訂單信息三維建模轉化工件圖紙及bom；
22、b、企業資源計劃系統根據訂單信息和智能設備層資源信息制定生產計劃；
23、c、智能制造執行系統根據生產計劃和工件圖紙選取智能設備層中的鈑金設備、工裝夾具和倉庫中的原料；
24、d、倉儲管理系統解鎖選取的鈑金設備、工裝夾具和原料。
25、優選的，所述s4步驟包括以下具體步驟：
26、a、agv移動選取的原料至合適的鈑金設備進行精密鈑金加工；
27、b、agv將加工完成后的工件移動至檢測設備進行質量測試；
28、c、agv移動進行質量測試后的工件并分類存儲于倉庫。
29、綜上所述，本專利技術取得了以下技術效果：
30、本專利技術的精密鈑金生產智能計劃調度系統及其使用方法，以智能設備層為基礎，物聯網層為紐帶，數據中心層為核心，當業務系統層有訂單或訂單意向輸入時，系統通過核算反饋智能決策層，完成或模擬計劃調度實時閉環，實現快速有效地選取合適的鈑金設備、檢測設備和原料，迅速安排生產計劃，按時完成訂單，滿足訂單需求的目標。
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1.一種精密鈑金生產智能計劃調度系統，其特征在于，包括
2.根據權利要求1所述的一種精密鈑金生產智能計劃調度系統，其特征在于，所述業務系統層包括三維工藝設計系統、企業資源計劃系統、智能制造執行系統和倉儲管理系統，所述三維工藝設計系統用于根據訂單信息三維建模工件圖紙，所述企業資源計劃系統用于根據工件圖紙和智能設備層資源信息制定生產計劃，所述智能制造執行系統用于根據生產計劃選取智能設備層中對應的原料和設備信息，所述倉儲管理系統用于根據智能制造執行系統選取的原料和設備信息解鎖存儲中的設備和原料。
3.根據權利要求1所述的一種精密鈑金生產智能計劃調度系統，其特征在于，所述智能設備層包括鈑金設備、檢測設備、AGV、工裝夾具、andon系統和倉庫，所述數據采集與監視控制系統通過數據采集與控制模塊監控鈑金設備，所述數據采集與監視控制系統通過RFID模塊監控被選取的工裝夾具，所述andon系統用于監控鈑金設備的生產狀態、管理工件的質量情況，所述倉庫用于存儲鈑金設備和原料。
4.根據權利要求3所述的一種精密鈑金生產智能計劃調度系統，其特征在于，所述智能決策層包括
5.根據權利要求4所述的一種精密鈑金生產智能計劃調度系統，其特征在于，所述數據中心層包括數據集成平臺和決策分析平臺，所述數據集成平臺用于接收并集成數據采集與監視控制系統反饋的數據，并將數據傳輸至生產控制中心，所述決策分析平臺用于分析數據采集與監視控制系統反饋的數據、生成決策輔助信息、將分析情況和決策輔助信息傳輸至移動終端。
6.一種精密鈑金生產智能計劃調度系統使用方法，用于如權利要求1－7任一項所述的精密鈑金生產智能計劃調度系統，其特征在于，包括以下步驟：
7.根據權利要求6所述的一種精密鈑金生產智能計劃調度系統使用方法，其特征在于，所述S2步驟包括以下具體步驟：
8.根據權利要求7所述的一種精密鈑金生產智能計劃調度系統使用方法，其特征在于，所述S4步驟包括以下具體步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種精密鈑金生產智能計劃調度系統，其特征在于，包括
2.根據權利要求1所述的一種精密鈑金生產智能計劃調度系統，其特征在于，所述業務系統層包括三維工藝設計系統、企業資源計劃系統、智能制造執行系統和倉儲管理系統，所述三維工藝設計系統用于根據訂單信息三維建模工件圖紙，所述企業資源計劃系統用于根據工件圖紙和智能設備層資源信息制定生產計劃，所述智能制造執行系統用于根據生產計劃選取智能設備層中對應的原料和設備信息，所述倉儲管理系統用于根據智能制造執行系統選取的原料和設備信息解鎖存儲中的設備和原料。
3.根據權利要求1所述的一種精密鈑金生產智能計劃調度系統，其特征在于，所述智能設備層包括鈑金設備、檢測設備、agv、工裝夾具、andon系統和倉庫，所述數據采集與監視控制系統通過數據采集與控制模塊監控鈑金設備，所述數據采集與監視控制系統通過rfid模塊監控被選取的工裝夾具，所述andon系統用于監控鈑金設備的生產狀態、管理工件的質量情況，所述倉庫用于存儲鈑金設備和原料。
4.根據權利要求3所述的一種精密鈑金生產智能計劃調度系統，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葛慶磊，倪明俊，周良，
申請(專利權)人：江蘇大明精工制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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