【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及生物質(zhì)鍋爐，具體為一種生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置。
技術(shù)介紹
1、熱管余熱回收器是一種利用熱管技術(shù)對廢熱進(jìn)行回收再利用的設(shè)備。熱管是一種高效的傳熱元件，它利用管內(nèi)工作介質(zhì)的相變（例如蒸發(fā)和冷凝）來傳遞熱量。當(dāng)熱管一端接觸熱源時(shí)，管內(nèi)工作介質(zhì)吸收熱量蒸發(fā)成氣體，氣體隨后沿著熱管移動(dòng)到另一端，并在管內(nèi)的冷端釋放熱量并凝結(jié)成液體，液體在管內(nèi)壓力的作用下回流至熱源端，形成一個(gè)循環(huán)。
2、在生物質(zhì)鍋爐的使用過程中，其排出的廢熱煙氣會(huì)攜帶大量的熱量，若不加以處理，會(huì)導(dǎo)致環(huán)境的污染，并且對生物質(zhì)鍋爐的使用造成一定的影響，因此在使用生物質(zhì)鍋爐時(shí)，一般都會(huì)增加一個(gè)熱量回收的部件，而這些部件常用的就是熱管余熱回收，并且使用的原理基本上都是熱交換，而熱交換時(shí)，為提高效率，其一般采用翅片的方式增加表面積，提高交換的效率，而受限于煙氣的侵襲，翅片長久使用后，表面會(huì)積累灰塵；
3、隨著技術(shù)的發(fā)展，空調(diào)行業(yè)中的翅片自清潔的技術(shù)可以應(yīng)用在此處，提高翅片的清潔度，但是其自清潔，一般采用蒸發(fā)器結(jié)霜原理的方式，而這種方式，使用時(shí)，只能夠帶走一部分的污漬，而附著力較強(qiáng)的污漬，會(huì)導(dǎo)致清潔不夠徹底，而且配套使用的熱管，其表面會(huì)存在結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)，造成熱管的使用不穩(wěn)定，基于此，需要對其進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供一種生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置，解決了在現(xiàn)有的翅片與熱管在余熱回收裝置使用時(shí)，其清潔程度不夠徹底，使用上會(huì)造成污漬的積累的問題。p>
2、本專利技術(shù)的生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置，包括用于廢熱煙氣回收的熱交換組件，所述熱交換組件的外側(cè)包裹有框架，用于對熱交換組件進(jìn)行支撐；
3、所述熱交換組件包括進(jìn)管，所述進(jìn)管延伸至框架的下方，且貫穿框架延伸至內(nèi)側(cè)；
4、所述進(jìn)管的另一端設(shè)置有熱管，所述熱管至少有一組，所述熱管的一側(cè)設(shè)置有散熱翅片，所述散熱翅片與熱管之間保持有固定間距，且所述散熱翅片與熱管相連通；
5、所述框架的內(nèi)側(cè)位于散熱翅片的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括清潔組件，所述清潔組件與熱管以及散熱翅片接觸。
6、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)管延伸至框架的內(nèi)側(cè)處通過連接端口與熱管相連接，用于循環(huán)廢熱煙氣。
7、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述散熱翅片的一端設(shè)置有循環(huán)管，所述循環(huán)管的一端與熱管一端連接，用于形成完整的循環(huán)路徑。
8、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的兩根輸出軸處均連接有一根螺紋桿，所述螺紋桿的桿體處與清潔組件組合。
9、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清潔組件至少有兩個(gè)，且呈對稱設(shè)置，分設(shè)與熱管和散熱翅片的一端，所述清潔組件包括契合板，所述契合板的板體處位于螺紋桿對應(yīng)處開設(shè)有螺紋孔，所述契合板通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋桿進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
10、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述契合板的一側(cè)滑動(dòng)連接有橫板，所述橫板遠(yuǎn)離契合板的一側(cè)設(shè)置有容置腔，所述容置腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑軌，所述滑軌的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有管道清潔部件與翅片清潔部件。
11、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述管道清潔部件包括至少兩個(gè)對稱設(shè)置的夾板，兩個(gè)所述夾板之間保持有固定間距，且夾板的內(nèi)側(cè)頂部與底部均設(shè)置有一側(cè)敞開的弧形槽，用于與熱管的外側(cè)組合。
12、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)所述夾板之間的保持有固定間距，用于容納熱管，所述夾板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽，該凹槽處設(shè)置有清潔滾輪，用于與熱管的外表面接觸。
13、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翅片清潔部件包括至少兩個(gè)與管道清潔組件對應(yīng)的對接板，兩個(gè)所述對接板之間保持有固定間距，該間距與翅片適配。
14、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)所述對接板互相靠近的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)腔，該開槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴氣口，用于對翅片冷凝化霜時(shí)進(jìn)行清潔。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果如下：
16、本專利技術(shù)通過設(shè)置的熱交換組件與設(shè)置的驅(qū)動(dòng)組件的組合，在散熱翅片與熱管的正常使用下，能夠?qū)ζ浔砻孢M(jìn)行處理，并且能夠提高熱交換的效率，同時(shí)在自清潔時(shí)，化霜的時(shí)候，能夠在清潔時(shí)，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行輔助清潔，從而對頑固污漬進(jìn)行處理；
17、而且在處理的時(shí)候，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用，使得兩個(gè)呈對稱設(shè)置的清潔組件互相靠近和遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)了對其往復(fù)清潔的需要，且翅片和熱管能夠進(jìn)行同步處理；
18、再者，在處理的過程中，設(shè)置的清潔組件可以根據(jù)滑軌的位置進(jìn)行調(diào)整，能夠適配不同的熱管與翅片的尺寸，從而提高使用的范圍。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置，包括用于廢熱煙氣回收的熱交換組件（1），所述熱交換組件（1）的外側(cè)包裹有框架（2），用于對熱交換組件（1）進(jìn)行支撐；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置，其特征在于：所述進(jìn)管（11）延伸至框架（2）的內(nèi)側(cè)處通過連接端口（15）與熱管（12）相連接，用于循環(huán)廢熱煙氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置，其特征在于：所述散熱翅片（14）的一端設(shè)置有循環(huán)管（13），所述循環(huán)管（13）的一端與熱管（12）一端連接，用于形成完整的循環(huán)路徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件（3）還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（33），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（33）的兩根輸出軸處均連接有一根螺紋桿（31），所述螺紋桿（31）的桿體處與清潔組件（32）組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置，其特征在于：所述清潔組件（32）至少有兩個(gè)，且呈對稱設(shè)置，分設(shè)與熱管（12）和散熱翅片（14）的一端，所述清潔組
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置，其特征在于：所述契合板（321）的一側(cè)滑動(dòng)連接有橫板（322），所述橫板（322）遠(yuǎn)離契合板（321）的一側(cè)設(shè)置有容置腔，所述容置腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑軌（325），所述滑軌（325）的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有管道清潔部件（323）與翅片清潔部件（324）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置，其特征在于：所述管道清潔部件（323）包括至少兩個(gè)對稱設(shè)置的夾板，兩個(gè)所述夾板之間保持有固定間距，且夾板的內(nèi)側(cè)頂部與底部均設(shè)置有一側(cè)敞開的弧形槽，用于與熱管（12）的外側(cè)組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置，其特征在于：兩個(gè)所述夾板之間的保持有固定間距，用于容納熱管（12），所述夾板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽，該凹槽處設(shè)置有清潔滾輪（328），用于與熱管（12）的外表面接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置，其特征在于：所述翅片清潔部件（324）包括至少兩個(gè)與管道清潔組件（32）對應(yīng)的對接板，兩個(gè)所述對接板之間保持有固定間距，該間距與翅片適配。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置，其特征在于：兩個(gè)所述對接板互相靠近的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)腔（327），該開槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴氣口（326），用于對翅片冷凝化霜時(shí)進(jìn)行清潔。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置，包括用于廢熱煙氣回收的熱交換組件（1），所述熱交換組件（1）的外側(cè)包裹有框架（2），用于對熱交換組件（1）進(jìn)行支撐；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置，其特征在于：所述進(jìn)管（11）延伸至框架（2）的內(nèi)側(cè)處通過連接端口（15）與熱管（12）相連接，用于循環(huán)廢熱煙氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置，其特征在于：所述散熱翅片（14）的一端設(shè)置有循環(huán)管（13），所述循環(huán)管（13）的一端與熱管（12）一端連接，用于形成完整的循環(huán)路徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件（3）還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（33），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（33）的兩根輸出軸處均連接有一根螺紋桿（31），所述螺紋桿（31）的桿體處與清潔組件（32）組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)鍋爐燃燒煙氣余熱對流回收裝置，其特征在于：所述清潔組件（32）至少有兩個(gè)，且呈對稱設(shè)置，分設(shè)與熱管（12）和散熱翅片（14）的一端，所述清潔組件（32）包括契合板（321），所述契合板（321）的板體處位于螺紋桿（31）對應(yīng)處開設(shè)有螺紋孔，所述契合板（321）通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)（33）驅(qū)動(dòng)螺紋桿（31）進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：熊建，高勇，任魯軍，汪勁松，
申請(專利權(quán))人：武漢光谷藍(lán)焰新能源股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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