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    一種單軸多通道閥制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44494185 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-03-04 18:00
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種單軸多通道閥,包括閥座、閥組及驅(qū)動部;閥座具有多個流體通道,多個流體通道依次間隔布設(shè);閥組包括轉(zhuǎn)軸及多個閥片,轉(zhuǎn)軸繞其軸線轉(zhuǎn)動安裝于閥座,并依次穿設(shè)多個流體通道,多個閥片分別置于多個流體通道,并安裝于轉(zhuǎn)軸,各閥片在跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時能夠調(diào)整相適配的流體通道的開度,其中,至少兩個閥片沿轉(zhuǎn)軸的周向間隔設(shè)置,以形成有相位角;驅(qū)動部與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接,用于驅(qū)使轉(zhuǎn)軸繞其軸線轉(zhuǎn)動。本方案能夠?qū)崿F(xiàn)兩個及以上流體通道內(nèi)的氣體流通切換,也可以通過靈活調(diào)節(jié)閥片開度,實(shí)現(xiàn)多個流體通道內(nèi)的氣體按比例流通,提高適用工況的靈活性;且不需要在多個管路上獨(dú)立設(shè)置閥門,節(jié)省成本,并簡化控制邏輯,提高可靠性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及發(fā)動機(jī)用閥體,具體涉及一種單軸多通道閥


    技術(shù)介紹

    1、當(dāng)外界環(huán)境溫度較低時,如果此時增壓后的空氣仍然經(jīng)過中冷器進(jìn)行冷卻,可能會導(dǎo)致發(fā)動機(jī)進(jìn)氣溫度過低,進(jìn)而對發(fā)動機(jī)性能產(chǎn)生不利影響。

    2、專利cn112012826a公開了一種中冷旁通熱管理的方法、裝置及系統(tǒng),其設(shè)置旁通管與中冷管,旁通管與所述發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣口連接,其上設(shè)置有旁通閥;且中冷管與發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣口連接,其上設(shè)置有中冷器和節(jié)流閥,從而能夠靈活控制旁通閥與節(jié)流閥的開度,來控制進(jìn)入發(fā)動機(jī)中增壓空氣與經(jīng)由中冷器冷卻后的空氣的比例,保證進(jìn)入發(fā)動機(jī)中的空氣溫度適宜。

    3、然而,該專利中在控制兩個管路的開度時,采用設(shè)置兩個獨(dú)立的閥門,成本相對較高,且控制邏輯復(fù)雜,可靠性低。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于克服上述技術(shù)不足,提出一種單軸多通道閥,解決現(xiàn)有技術(shù)中在控制多個管路的開度時,采用設(shè)置多個獨(dú)立的閥門,成本相對較高,且控制邏輯復(fù)雜,可靠性低的技術(shù)問題。

    2、為達(dá)到上述技術(shù)目的,本專利技術(shù)采取了以下技術(shù)方案:

    3、本專利技術(shù)提供了一種單軸多通道閥,包括:

    4、閥座,具有多個流體通道,多個所述流體通道依次間隔布設(shè);

    5、閥組,包括轉(zhuǎn)軸及多個閥片,所述轉(zhuǎn)軸繞其軸線轉(zhuǎn)動安裝于所述閥座,并依次穿設(shè)多個所述流體通道,多個所述閥片分別置于多個所述流體通道,并安裝于所述轉(zhuǎn)軸,各所述閥片在跟隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時能夠調(diào)整相適配的所述流體通道的開度,其中,至少兩個所述閥片沿所述轉(zhuǎn)軸的周向間隔設(shè)置,以形成有相位角;及

    6、驅(qū)動部,與所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接,用于驅(qū)使所述轉(zhuǎn)軸繞其軸線轉(zhuǎn)動。

    7、在其中一個實(shí)施例中,所述閥組設(shè)有多組,各所述閥組可選擇地裝配于所述閥座,且多組的所述閥片的相位角排布各異。

    8、在其中一個實(shí)施例中,所述閥座具有冷卻水套及兩個水套口,所述冷卻水套環(huán)設(shè)于各所述流體通道的外周,兩個所述水套口分別連通所述冷卻水套與外界。

    9、在其中一個實(shí)施例中,所述驅(qū)動部包括驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的機(jī)座固定于所述閥座,且其輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接,用于驅(qū)使所述轉(zhuǎn)軸繞其軸線轉(zhuǎn)動,所述冷卻水套至少部分延伸至鄰近所述機(jī)座的位置。

    10、在其中一個實(shí)施例中,所述驅(qū)動部還包括復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧連接所述閥座及所述轉(zhuǎn)軸,且其扭矩大于所述驅(qū)動電機(jī)的啟動力矩,并小于所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動力矩,用以在所述驅(qū)動電機(jī)停機(jī)時將所述轉(zhuǎn)軸復(fù)位至初始位置。

    11、在其中一個實(shí)施例中,多個所述流體通道包括第一通道及多個第二通道,所述第一通道與多個所述第二通道依次布設(shè),所述第一通道內(nèi)的所述閥片為第一閥片,所述第二通道內(nèi)的所述閥片為第二閥片,所述第一閥片與所述第二閥片留有相位角,多個所述第二閥片在所述轉(zhuǎn)軸上的布設(shè)方向相同;

    12、其中,所述第一通道內(nèi)流體的溫度異于所述第二通道內(nèi)流體的溫度。

    13、在其中一個實(shí)施例中,所述驅(qū)動部固定于所述閥座,所述第一通道與多個所述第二通道沿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動部的方向依次布設(shè),所述第一通道內(nèi)流體的溫度低于所述第二通道內(nèi)流體的溫度。

    14、在其中一個實(shí)施例中,所述第一通道的截面積大于所述第二通道的截面積。

    15、在其中一個實(shí)施例中,所述閥座、所述轉(zhuǎn)軸及所述閥片均為耐高溫耐腐蝕材料制成。

    16、在其中一個實(shí)施例中,所述閥片自中部至端緣呈流線形設(shè)置。

    17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,在使用本專利技術(shù)提供的單軸多通道閥時,將閥座的多個流體通道分別接入多個管路中,由于多個流體通道中的閥片均安裝于同一轉(zhuǎn)軸上,且至少兩個閥片之間留有相位角,從而能夠通過同一轉(zhuǎn)軸同時帶動多個閥片轉(zhuǎn)動,并當(dāng)一個閥片處于使對應(yīng)的流體通道全開時,其余閥片能夠使另外的流體通道處于全關(guān)或保持部分開度。如此,能夠?qū)崿F(xiàn)兩個及以上流體通道內(nèi)的氣體流通切換,也可以通過靈活調(diào)節(jié)閥片開度,實(shí)現(xiàn)多個流體通道內(nèi)的氣體按比例流通,提高適用工況的靈活性;且不需要在多個管路上獨(dú)立設(shè)置閥門,節(jié)省成本,并簡化控制邏輯,提高可靠性。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種單軸多通道閥,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸多通道閥,其特征在于,所述閥組設(shè)有多組,各所述閥組可選擇地裝配于所述閥座,且多組的所述閥片的相位角排布各異。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸多通道閥,其特征在于,所述閥座具有冷卻水套及兩個水套口,所述冷卻水套環(huán)設(shè)于各所述流體通道的外周,兩個所述水套口分別連通所述冷卻水套與外界。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單軸多通道閥,其特征在于,所述驅(qū)動部包括驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的機(jī)座固定于所述閥座,且其輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接,用于驅(qū)使所述轉(zhuǎn)軸繞其軸線轉(zhuǎn)動,所述冷卻水套至少部分延伸至鄰近所述機(jī)座的位置。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單軸多通道閥,其特征在于,所述驅(qū)動部還包括復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧連接所述閥座及所述轉(zhuǎn)軸,且其扭矩大于所述驅(qū)動電機(jī)的啟動力矩,并小于所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動力矩,用以在所述驅(qū)動電機(jī)停機(jī)時將所述轉(zhuǎn)軸復(fù)位至初始位置。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的單軸多通道閥,其特征在于,多個所述流體通道包括第一通道及多個第二通道,所述第一通道與多個所述第二通道依次布設(shè),所述第一通道內(nèi)的所述閥片為第一閥片,所述第二通道內(nèi)的所述閥片為第二閥片,所述第一閥片與所述第二閥片留有相位角,多個所述第二閥片在所述轉(zhuǎn)軸上的布設(shè)方向相同;

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單軸多通道閥,其特征在于,所述驅(qū)動部固定于所述閥座,所述第一通道與多個所述第二通道沿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動部的方向依次布設(shè),所述第一通道內(nèi)流體的溫度低于所述第二通道內(nèi)流體的溫度。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單軸多通道閥,其特征在于,所述第一通道的截面積大于所述第二通道的截面積。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸多通道閥,其特征在于,所述閥座、所述轉(zhuǎn)軸及所述閥片均為耐高溫耐腐蝕材料制成。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸多通道閥,其特征在于,所述閥片自中部至端緣呈流線形設(shè)置。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種單軸多通道閥,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸多通道閥,其特征在于,所述閥組設(shè)有多組,各所述閥組可選擇地裝配于所述閥座,且多組的所述閥片的相位角排布各異。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸多通道閥,其特征在于,所述閥座具有冷卻水套及兩個水套口,所述冷卻水套環(huán)設(shè)于各所述流體通道的外周,兩個所述水套口分別連通所述冷卻水套與外界。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單軸多通道閥,其特征在于,所述驅(qū)動部包括驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的機(jī)座固定于所述閥座,且其輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接,用于驅(qū)使所述轉(zhuǎn)軸繞其軸線轉(zhuǎn)動,所述冷卻水套至少部分延伸至鄰近所述機(jī)座的位置。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單軸多通道閥,其特征在于,所述驅(qū)動部還包括復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧連接所述閥座及所述轉(zhuǎn)軸,且其扭矩大于所述驅(qū)動電機(jī)的啟動力矩,并小于所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動力矩,用以在所述驅(qū)動電機(jī)停機(jī)時將所述轉(zhuǎn)軸復(fù)位至初始位置。

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:吳懷主李智陳玨陳功軍孫美瑤潘泰任李平葉常霞
    申請(專利權(quán))人:東風(fēng)商用車有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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