【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及測量工裝，具體提供了一種回轉體工件的銼修綜合量具及其操作方法。
技術介紹
1、隨著機械加工精密化要求的不斷提升，對回轉體零件加工精度要求也越來越高，目前國內外的學者對回轉體零件的直徑度、同軸度、圓度、圓跳動、角度、對稱度等相關參數測量進行了大量研究，然而，大多的測量工具只能對回轉體的某個參數進行測量，無法同時對較為復雜的回轉體的兩個或兩個以上的參數進行綜合測量。
2、如對于某種殼體上焊接有閉鎖孔座及閉氣管兩部分的回轉體工件，由于其閉鎖孔座的對稱度精度高，焊接后僅靠銑削加工很難達到要求的精度，必須銑削后再通過手工精準銼修兩側的銑削面達到要求，手動銼修方式勞動強度大，精確度難以得到保證。同時銼修后既需要測量閉鎖孔座的對稱度，還需要測量閉鎖孔座與閉氣管的夾角是否合格，現有技術中的測量工具難以滿足閉鎖孔座對稱度、閉鎖孔座與閉氣管之間角度的測量需求。
3、因此，需要設計一種既能方便的對回轉體工件的閉鎖孔座進行銼修加工，又能測量對稱度及角度的回轉體工件銼修綜合量具，是當下亟需解決的問題。
技術實現思路
1、本專利技術為解決上述問題，提供了一種回轉體工件的銼修綜合量具及其操作方法，可對閉鎖孔座兩側的銑削面進行銼修加工，也可對閉鎖孔座與閉氣管之間的角度、對閉鎖孔座的對稱度進行測量。
2、本專利技術提供的一種回轉體工件的銼修綜合量具，具體包括座體及設置于座體上端的懸臂組件，座體上連接有位于懸臂組件下方的心軸，心軸包括用于定位待測工件的定位段和用于將心
3、進一步地，座體上開設有軸孔且軸孔內設置有軸套，心軸的鎖緊段安裝在軸套內并延伸至軸套外側，鎖緊組件在軸套的外側將心軸鎖緊于軸套和座體上；心軸的定位段位于軸孔遠離鎖緊組件的一側。
4、進一步地，懸臂組件包括位于心軸上方的主懸臂和位于心軸側方的側懸臂，測量組件一設置于側懸臂上，測試組件二設置于主懸臂上。
5、進一步地，主懸臂上設置有測試槽，測試組件二包括安裝于測試槽內的角度量板和對稱度量板；角度量板和對稱度量板上均開設有測量內槽，角度量板上測量內槽的寬度匹配角度測量需求設置，對稱度量板上測量內槽的寬度匹配對稱度測量需求設置。
6、進一步地，設角度量板上測量內槽的寬度為c1，則c1由夾角α的公差范圍計算而得；設對稱度量板上測量內槽的寬度為c2，則c2由閉鎖孔座寬度尺寸的最大實體尺寸確定。
7、進一步地，側懸臂上開設有安裝孔，測量組件一包括設于安裝孔內的襯套和穿設于襯套內的連接桿，連接桿靠近心軸的一側包括可鎖住閉氣管的限位塊。
8、進一步地，限位塊上包括限位插口，限位插口包括靠近側懸臂的限位口和靠近心軸的引導口；限位口為與閉氣管的外端匹配的柱形口結構，引導口為八字口結構。
9、進一步地，座體端部開設有尾部槽，鎖緊組件包括轉動連接于心軸中鎖緊段上的止動桿，止動桿可在心軸上旋轉并卡置于尾部槽內將心軸與座體鎖緊；鎖緊組件還包括位于止動桿與軸套之間的鎖緊件并由鎖緊件將心軸與軸套鎖緊。
10、進一步地，心軸的定位段包括從外側朝向軸套方向內徑逐漸增大的小圓臺和大圓臺，由小圓臺和大圓臺分別對待測工件的小圓殼體和大圓殼體進行定位；心軸的中軸線l3與待測工件的中軸線重合，心軸的中軸線l3與角度量板或對稱度量板的中軸線l2垂直。
11、一種回轉體工件的銼修綜合量具的操作方法，采用上述銼修綜合量具對待測工件進行銼修測量，包括如下步驟：
12、s1：將待測工件安裝至心軸的定位段上，此時大圓臺對大圓殼體進行定位，小圓臺對小圓殼體進行定位；
13、s2：旋轉止動桿，并使得止動桿卡入座體的尾部槽內，將心軸與座體鎖緊；
14、s3：分別比照角度量板、對稱度量板，銼修閉鎖孔座兩側的銑削面，直到閉鎖孔座兩側的銑削面符合要求；
15、s4：松開止動桿，通過限位塊鎖住閉氣管并將待測工件壓緊；
16、s5：將角度量板安裝至測試槽內，將角度量板的測量內槽插入閉鎖孔座上，若插入到位則閉鎖孔座與閉氣管之間的角度合格；
17、將對稱度量板安裝至測試槽內，將對稱度量板的測量內槽插入閉鎖孔座上，若插入到位則閉鎖孔座的對稱度合格。
18、與現有技術相比，本專利技術能夠取得如下有益效果：本專利技術中的回轉體工件銼修綜合量具及其操作方法，可使得測量工件安裝定位后的設計基準與測量基準重合，在量具上比對角度量板和對稱度量板對待測工件進行銼修加工，再進行角度及對稱度測量，本方案的測量精密可靠，操作簡單，可實現多功能一體化操作。
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1.一種回轉體工件的銼修綜合量具，其特征在于，包括座體(1)及設置于座體(1)上端的懸臂組件，座體(1)上連接有位于懸臂組件下方的心軸(2)，心軸(2)包括用于定位待測工件的定位段(3)和用于將心軸(2)整體鎖緊于座體(1)上的鎖緊段(4)，鎖緊段(4)上設有鎖緊組件，待測工件匹配套設于定位段(3)上；懸臂組件上連接有與閉氣管(28)配合限位的測量組件一(5)和與閉鎖孔座(27)配合銼修測量的測量組件二(6)。
2.根據權利要求1所述的回轉體工件的銼修綜合量具，其特征在于，所述座體(1)上開設有軸孔(29)且軸孔(29)內設置有軸套(7)，心軸(2)的鎖緊段(4)安裝在軸套(7)內并延伸至軸套(7)外側，鎖緊組件在軸套(7)的外側將心軸(2)鎖緊于軸套(7)和座體(1)上；心軸(2)的定位段(3)位于軸孔(29)遠離鎖緊組件的一側。
3.根據權利要求2所述的回轉體工件的銼修綜合量具，其特征在于，所述懸臂組件包括位于心軸(2)上方的主懸臂(8)和位于心軸(2)側方的側懸臂(9)，測量組件一(5)設置于側懸臂(9)上，測試組件二設置于主懸臂(8)上。
<...【技術特征摘要】
1.一種回轉體工件的銼修綜合量具，其特征在于，包括座體(1)及設置于座體(1)上端的懸臂組件，座體(1)上連接有位于懸臂組件下方的心軸(2)，心軸(2)包括用于定位待測工件的定位段(3)和用于將心軸(2)整體鎖緊于座體(1)上的鎖緊段(4)，鎖緊段(4)上設有鎖緊組件，待測工件匹配套設于定位段(3)上；懸臂組件上連接有與閉氣管(28)配合限位的測量組件一(5)和與閉鎖孔座(27)配合銼修測量的測量組件二(6)。
2.根據權利要求1所述的回轉體工件的銼修綜合量具，其特征在于，所述座體(1)上開設有軸孔(29)且軸孔(29)內設置有軸套(7)，心軸(2)的鎖緊段(4)安裝在軸套(7)內并延伸至軸套(7)外側，鎖緊組件在軸套(7)的外側將心軸(2)鎖緊于軸套(7)和座體(1)上；心軸(2)的定位段(3)位于軸孔(29)遠離鎖緊組件的一側。
3.根據權利要求2所述的回轉體工件的銼修綜合量具，其特征在于，所述懸臂組件包括位于心軸(2)上方的主懸臂(8)和位于心軸(2)側方的側懸臂(9)，測量組件一(5)設置于側懸臂(9)上，測試組件二設置于主懸臂(8)上。
4.根據權利要求3所述的回轉體工件的銼修綜合量具，其特征在于，所述主懸臂(8)上設置有測試槽(10)，測試組件二包括安裝于測試槽(10)內的角度量板(11)和對稱度量板；角度量板(11)和對稱度量板上均開設有測量內槽(12)，角度量板(11)上測量內槽(12)的寬度匹配角度測量需求設置，對稱度量板上測量內槽(12)的寬度匹配對稱度測量需求設置。
5.根據權利要求4所述的回轉體工件的銼修綜合量具，其特征在于，設角度量板(11)上測量內槽(12)的寬度為c1，則c1由夾角α的公差范圍計算而得；設對稱度量板上測量...
【專利技術屬性】
技術研發人員：彭小彥，吳木義，康育華，彭湘，李曉佳，何亮，莫宇翔，盧浩文，何川，姜坤，馬鳴實，
申請(專利權)人：江南工業集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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