【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于工程爆破，具體涉及一種炮孔填塞裝置及炮孔的填塞方法。
技術介紹
1、隨著我國巖體工程建設需求的不斷增加，工程爆破技術在水利、鐵路、礦山等工程中快速發展。在工程爆破施工過程中，為防止爆破沖孔，通常會加大炮孔填塞長度。但這樣做易造成孔內裝藥量減少，且炸藥重心下移，使得炸藥能量無法有效破碎填塞段巖體，造成填塞段大塊兒增多，引起爆破質量下降。
2、為解決上述問題，通常從炮孔填塞與裝藥結構兩方面來考慮，分述如下：
3、一方面，炮孔填塞是鉆爆法施工的一個重要環節。炮孔填塞質量對炮孔內爆轟壓力，特別是爆生氣體壓力的作用時間和效率具有重要的影響。有數據統計表明，若炮孔不做填塞或填塞質量不高，則炸藥爆炸過程中會有大約30％～55％的炸藥能量從炮孔口處沖出浪費掉。由于填塞體的存在，炸藥爆炸后將瞬間產生高溫高壓的爆生氣體，爆生氣體向孔口運移的過程中將受到填塞物的慣性阻力及其與炮孔側壁之間摩擦阻力的作用，因此，炮孔內填塞體的密實度和緊實度越大，與炮孔側壁之間的摩擦力越大，則爆生氣體在孔內的作用時間也就越長，相應的炸藥能量利用率越大，同時可降低空氣沖擊波有害效應強度，提高巖體整體爆破質量。現有的炮孔填塞大多采用炮泥、巖屑或黃土類松散物料搗填，此類方法往往無法有效保證炮孔填塞的密實性和緊實性，填塞體與炮孔側壁之間摩擦阻力亦相對較小，整體填塞質量不高。
4、另一方面，在裝藥結構方面，通常在炮孔內裝藥結束后，直接用炮泥、巖屑或碎石塊等填塞料裝填至孔口，起到炮孔填塞的作用，但會造成填塞長度過長，填塞段巖體無法被有
技術實現思路
1、本專利技術要解決的技術問題是針對現有技術存在的上述不足，提供一種炮孔填塞裝置及炮孔的填塞方法，能夠對炮孔進行填塞，能夠提高炮孔填塞質量，并減小填塞料的用量。
2、第一方面，本專利技術實施例提供一種炮孔填塞裝置，炮孔填塞裝置包括封堵盤和卡固組件。封堵盤設置在炮孔內，并處于炸藥的外側，用于封堵所述炮孔。卡固組件連接在所述封堵盤的遠離所述炸藥的一側，所述卡固組件的兩端分別與所述炮孔側壁壓緊，以使所述炮孔填塞裝置固定在所述炮孔內；所述炮孔內的炸藥爆炸時，炸藥的沖擊力通過所述封堵盤傳遞至所述卡固組件后，通過所述卡固組件的兩端施加在所述炮孔側壁上，從而增大所述卡固組件的兩端分別與所述炮孔側壁之間的擠壓力和摩擦力。
3、在一些實施例中，所述卡固組件包括轉軸、第一卡固件和第二卡固件。轉軸設置在所述封堵盤遠離所述炸藥的一側，且沿所述炮孔的徑向延伸。第一卡固件的截面形狀為扇形，轉動設置在所述轉軸上；所述第一卡固件為偏心結構，所述第一卡固件的一端形成第一反鉤。第二卡固件的截面形狀為扇形，轉動設置在所述轉軸上，且與所述第一卡固件通過扭力件連接，所述扭力件套設在所述轉軸上；所述第二卡固件為偏心結構，所述第二卡固件的一端形成第二反鉤。所述第一卡固件和所述第二卡固件轉動時，能夠使所述第一反鉤和所述第二反鉤相互靠近或遠離；所述第一反鉤和所述第二反鉤相互靠近時，所述扭力件壓縮，所述第一卡固件和所述第二卡固件兩者所形成的截面上的最大尺寸變小，即兩者的最外側位置之間的距離變小；所述第一反鉤和所述第二反鉤相互遠離時，所述扭力件回彈，所述第一卡固件和所述第二卡固件兩者所形成的截面上的最大尺寸變大，即兩者的最外側位置之間的距離變大。所述炮孔填塞裝置固定在所述炮孔內后，所述扭力件處于預壓縮狀態，以使所述第一反鉤和所述第二反鉤具有相互遠離的趨勢；所述炮孔內的炸藥爆炸時，炸藥的沖擊力通過所述封堵盤傳遞至所述第一卡固件和所述第二卡固件后，通過所述第一反鉤和所述第二反鉤施加在所述炮孔側壁上，從而增大所述第一反鉤和所述第二反鉤分別與所述炮孔側壁之間的擠壓力和摩擦力。
4、在一些實施例中，所述轉軸上設置有限位件，所述限位件用于對所述扭力件的初始位置進行限位，以使所述扭力件處于自由狀態時，所述第一卡固件和所述第二卡固件設置在所述轉軸的相對的兩側。
5、在一些實施例中，所述卡固組件還包括豎柱，所述豎柱垂直固定在所述封堵盤遠離所述炸藥的一側，并垂直貫穿所述轉軸后與所述轉軸固定連接。所述第一卡固件和所述第二卡固件均為兩個且成對設置，兩對所述第一卡固件和所述第二卡固件對稱設置在所述轉軸的兩端。
6、在一些實施例中，所述卡固組件的數量為多個，多個所述卡固組件的豎柱依次連接。
7、在一些實施例中，多個所述卡固組件的豎柱通過螺紋依次連接。所述豎柱與所述封堵盤通過螺紋連接。
8、在一些實施例中，炮孔填塞裝置還包括拉繩。所述拉繩的一端伸出至所述炮孔外，所述拉繩的另一端分叉為第一子拉繩和第二子拉繩；所述第一子拉繩與所述第一卡固件連接，所述第二子拉繩與所述第二卡固件連接。所述拉繩向外拉伸時，所述第一反鉤和所述第二反鉤相互靠近，以使所述第一卡固件和所述第二卡固件兩者的截面上的最大尺寸變小，以從所述炮孔中取出所述炮孔填塞裝置。
9、在一些實施例中，所述封堵盤與所述炮孔之間設置有密封套。
10、在一些實施例中，所述封堵盤的遠離所述卡固組件的一側表面內凹形成聚能部。
11、由此，本專利技術實施例中的炮孔填塞裝置，通過在炮孔內設置封堵盤，并使封堵盤處于炸藥的外側，炸藥爆炸時封堵盤可以有效封堵炮孔，從而減少炸藥爆炸過程中炸藥能量的浪費，提高炸藥能量的利用率；具體來說，通過在封堵盤的遠離炸藥的一側設置卡固組件，并使卡固組件的兩端分別與炮孔側壁壓緊，可以通過卡固組件的兩端與炮孔側壁之間的摩擦力對卡固組件進行固定，從而使炮孔填塞裝置可以固定在任意朝向的炮孔中；炮孔內的炸藥爆炸時，炸藥的沖擊力通過封堵盤傳遞至卡固組件后，并通過卡固組件的兩端施加在炮孔側壁上，增大了卡固組件的兩端與炮孔側壁之間的擠壓力，從而增大了卡固組件的兩端與炮孔側壁之間的摩擦力，增大了卡固組件與炮孔側壁的連接強度，使炮孔填塞裝置在炮孔內更加牢固，增強炮孔填塞裝置對炮孔的填塞效果，提高爆破質量，因此，在本專利技術炮孔填塞裝置的外側無需設置填塞料或僅需設置較少部分的填塞料即可，有利于減小填塞料的用量，從而解決現有技術中因為填塞料過多而使炮孔填塞長度過長的問題。
12、進一步的，本實施例中的炮孔填塞裝置使用簡單，僅需將炮孔填塞裝置放入炮孔內即可保持炮孔填塞裝置位置的穩定，便于施工人員現場作業，從而提高施工效率；且施工過程中可靈活設置炮孔填塞裝置的固定位置，因此可以靈活設置炮孔內的裝藥位置和高度，可以實現在指定位置處進行精確爆破。
13、第二方面，本專利技術實施例還提供一種炮孔的填塞方法，炮孔的填塞方法包括：在炮孔內裝填炸藥和雷管后，放置水袋；將第一方面中的炮孔填塞裝置壓入所述炮孔內，使所述炮孔填塞裝置的封堵盤與水袋接觸，并使卡固組件的兩端分別與所述炮孔側壁壓緊，以使所述炮孔填塞裝置固定在所述炮孔內。
14、本專利技術實施例提供的炮孔的填塞方法具有和上述炮孔填塞裝置相同的有益效果，在此不再贅述。
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1.一種炮孔填塞裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的炮孔填塞裝置，其特征在于，
3.根據權利要求2所述的炮孔填塞裝置，其特征在于，所述轉軸(2)上設置有限位件，所述限位件用于對所述扭力件(7)的初始位置進行限位，以使所述扭力件(7)處于自由狀態時，所述第一卡固件(5)和所述第二卡固件(6)設置在所述轉軸(2)的相對的兩側。
4.根據權利要求2所述的炮孔填塞裝置，其特征在于，所述卡固組件還包括豎柱(4)，所述豎柱(4)垂直固定在所述封堵盤(1)遠離所述炸藥的一側，并垂直貫穿所述轉軸(2)后與所述轉軸(2)固定連接；
5.根據權利要求4所述的炮孔填塞裝置，其特征在于，所述卡固組件的數量為多個，多個所述卡固組件的豎柱(4)依次連接。
6.根據權利要求5所述的炮孔填塞裝置，其特征在于，多個所述卡固組件的豎柱(4)通過螺紋依次連接；和/或，
7.根據權利要求2-6任一項所述的炮孔填塞裝置，其特征在于，還包括拉繩(11)；
8.根據權利要求1-6任一項所述的炮孔填塞裝置，其特征在于，所述封堵盤(
9.根據權利要求1-6任一項所述的炮孔填塞裝置，其特征在于，所述封堵盤(1)的遠離所述卡固組件的一側表面內凹形成聚能部。
10.一種炮孔的填塞方法，其特征在于，包括：
...【技術特征摘要】
1.一種炮孔填塞裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的炮孔填塞裝置，其特征在于，
3.根據權利要求2所述的炮孔填塞裝置，其特征在于，所述轉軸(2)上設置有限位件，所述限位件用于對所述扭力件(7)的初始位置進行限位，以使所述扭力件(7)處于自由狀態時，所述第一卡固件(5)和所述第二卡固件(6)設置在所述轉軸(2)的相對的兩側。
4.根據權利要求2所述的炮孔填塞裝置，其特征在于，所述卡固組件還包括豎柱(4)，所述豎柱(4)垂直固定在所述封堵盤(1)遠離所述炸藥的一側，并垂直貫穿所述轉軸(2)后與所述轉軸(2)固定連接；
5.根據權利要求4所述的炮孔填...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉福明，侯得峰，張嵩，梁世紅，朱濤，劉振遠，潘東北，海志恒，王穎，翟金寶，
申請(專利權)人：新疆天池能源有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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