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【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及混動汽車制造,尤其涉及一種永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法。
技術介紹
1、隨著全球對可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護的重視,新能源汽車產業(yè)飛速發(fā)展,特別是純電汽車和增程式電動汽車。作為新能源汽車的核心組成部分,永磁同步電機的技術不斷創(chuàng)新,以適應日益增長的市場需求。
2、增程器作為增程式動力汽車的核心部件,主要組成部分為發(fā)動機和永磁同步電機;利用永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置,滿足增程器的啟動力矩最小和nvh性能更優(yōu)。
技術實現(xiàn)思路
1、針對上述問題,現(xiàn)提供一種永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,旨在解決現(xiàn)有技術中存在的問題。
2、具體技術方案如下:
3、一種永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,所述方法包括以下步驟:
4、s1、控制電機運行在停機過程中;
5、s2、計算機械0度對應的電角度;
6、s3、基于電機轉動過程中對電角度進行重構并積分,計算電機當前實際位置;
7、s4、觸發(fā)控制使能時,計算當前位置與目標位置的電角度偏差;
8、s5、基于電角度偏差進行微分處理,然后進行pi控制,得到偏差轉速;
9、s6、在設定轉速基礎上疊加偏差轉速,輸出目標轉速,進行轉速調節(jié)。
10、上述的永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,還具有這樣的特征,所述步驟s1還包括以下計算方法:
11、t=j*δv+p*δv
12、式中,t:電機負載力矩;
13、j:電機轉動慣量;
14、δv:轉速偏差;
15、p1:比例參數(shù);
16、dt:單位時間。
17、上述的永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,還具有這樣的特征,所述步驟s2中的具體計算方法為:
18、angphyzero=atan2(sincor,coscor)
19、式中,angphyzero:機械0度對應的電角度;
20、sincor:旋變信號sin幅值;
21、coscor:旋變信號cos幅值。
22、上述的永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,還具有這樣的特征,所述步驟s3中的具體計算方法為:
23、angelcclb=angelc-angphyzero
24、式中,angelcclb:重構后的電角度;
25、angelc:電機電角度;
26、angphyzero:機械0度對應的電角度。
27、上述的永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,還具有這樣的特征,所述步驟s4還包括以下步驟:
28、s41、計算電機順時針運行目標電角度:
29、目標極對數(shù)大于等于當前極對數(shù)時:
30、angref=(poleref-polepost)*2*pi+(angstpref-angelcclb)
31、目標極對數(shù)小于當前極對數(shù)時:
32、angref=(polemot-polepost+poleref)*2*pi+(angstpref-angelcclb)
33、式中,angref:目標電角度;
34、polemot:電機極對數(shù);
35、polepost:電角度重構后當前所在極對數(shù);
36、poleref:電機停止時目標極對數(shù);
37、pi:圓周率π;
38、angstpref:電機停止時目標電角度;
39、angelcclb:重構后電角度。
40、s42、計算電機逆時針運行目標電角度:
41、目標極對數(shù)大于等于當前極對數(shù)時:
42、angref=(poleref-polepost)*2*pi+(angelcclb-angstpref)
43、目標極對數(shù)小于當前極對數(shù)時:
44、angref=(polemot-polepost+poleref)*2*pi+(angelcclb-angstpref)
45、式中,angref:目標電角度;
46、polemot:電機極對數(shù);
47、polepost:電角度重構后當前所在極對數(shù);
48、poleref:電機停止時目標極對數(shù);
49、pi:圓周率π;
50、angstpref:電機停止時目標電角度;
51、angelcclb:重構后電角度。
52、上述的永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,還具有這樣的特征,所述步驟s5中還包括以下步驟:
53、s51、對目標電角度進行微分:
54、angdiff=angspdctrlref-angref
55、式中,angdiff:角度微分角度差
56、angspdctrlref:控制使能時角度設置值;
57、angref:目標電角度。
58、s52、對微分角度差進行pi控制:
59、spddiff=p*angdiff+∫angdiffdt
60、式中,spddiff:轉速調節(jié)值;
61、angdiff:角度微分角度差;
62、p2:比例參數(shù);
63、dt:單位時間。
64、上述的永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,還具有這樣的特征,所述步驟s6中具體計算方法為:
65、spdref=spdctrlref-spddiff
66、式中,spdref:目標轉速;
67、spdctrlref:控制使能時轉速設置值;
68、spddiff:轉速調節(jié)值。
69、綜上所述,該方案的有益效果是:
70、本專利技術提供的永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法中,通過計算電機當前位置與目標位置的偏差,根據(jù)角度偏差更新目標轉速,通過轉速控制達到發(fā)動機停在目標位置。本專利技術提供的永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,能夠滿足發(fā)動機啟動時力矩最小、nvh更優(yōu)的效果。
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1.一種永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
2.根據(jù)權利要求1所述的一種永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,其特征在于,所述步驟S1還包括以下計算方法:
3.根據(jù)權利要求2所述的一種永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,其特征在于,所述步驟S2中的具體計算方法為:
4.根據(jù)權利要求3所述的一種永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,其特征在于,所述步驟S3中的具體計算方法為:
5.根據(jù)權利要求4所述的一種永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,其特征在于,所述步驟S4還包括以下步驟:
6.根據(jù)權利要求5所述的一種永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,其特征在于:所述步驟S5中還包括以下步驟:
7.根據(jù)權利要求6所述的一種永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,其特征在于:所述步驟S6中具體計算方法為:
【技術特征摘要】
1.一種永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
2.根據(jù)權利要求1所述的一種永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,其特征在于,所述步驟s1還包括以下計算方法:
3.根據(jù)權利要求2所述的一種永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方法,其特征在于,所述步驟s2中的具體計算方法為:
4.根據(jù)權利要求3所述的一種永磁同步電機拖動發(fā)動機停止在目標位置的控制方...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:劉巨龍,羅飛,饒盛華,覃云,馬良瞻,陳卓,石奕,王和平,
申請(專利權)人:武漢菱電汽車電控系統(tǒng)股份有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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