【技術實現步驟摘要】
【】本專利技術涉電子設備，尤其涉及一種散熱模組。
技術介紹
0、
技術介紹
1、隨著社會的不斷發展，通訊行業對手機、平板等電子設備的散熱問題一直保持著較高的關注度，隨著5g時代來臨，發熱元件和揚聲器功率越來越大，溫度越來越高，造成發熱元件和揚聲器的熱可靠性差。散熱模組作為一種散熱元件，具有輕薄的特點，且由于其具有發散型的蒸汽路徑和良好的2d面導熱能力，故其散熱效果比翅片散熱器效果好，將其應用于電子設備中，可以避免因產品散熱不好而帶來的性能損失。
2、在相關技術中，散熱模組一般包括發聲器件和安裝于發聲器件的均溫板，通過均溫板對發聲器件工作時產生的熱量進行散熱。常用的均溫板包括殼體、形成于殼體內的毛細芯、設置于殼體內的多個支撐柱以及設置于毛細芯內的液態工質，將發聲器件貼裝在殼體的熱源面上，通過液態工質隨毛細芯流通將熱量帶到殼體的散熱面進行散熱。然而，由于將發聲器件貼裝在殼體上，增加整體的安裝空間。同時，手機內部使用的vc均溫板在水蒸氣冷凝后依靠重力和毛細作用被動回流，容易導致回流不及時，使得手機在長時間高負載工作后，內部發生“均勻溫升”，從而使得對流完全失效，導致散熱效果差。
3、因此，有必要提供一種新的散熱模組來解決上述問題。
技術實現思路
0、
技術實現思路
1、本專利技術要解決的技術問題是提供一種具有主動實現散熱功能，且散熱快速，節省安裝空間的散熱模組。
2、為解決上述技術問題，本專利技術實施例提供了一種散熱模組，所
3、所述均溫板包括內部具有容納腔的均溫板本體、收容于所述容納腔內的毛細芯和由所述均溫板本體靠近所述發聲器件的一側開設的開口部；所述開口部將所述容納腔與外界連通，所述發聲器件支撐于所述均溫板本體且部分固定于所述開口部以將所述開口部密封，所述容納腔內盛裝有散熱液；所述發聲器件包括與所述均溫板間隔設置的磁路系統以及設置在所述磁路系統相對兩側的第一振動系統和第二振動系統，所述磁路系統驅動所述第一振動系統和所述第二振動系統振動；
4、所述發聲器件還包括第一盆架，所述第一盆架的一端固定于所述磁路系統靠近所述均溫板的一側，所述第一盆架的另一端支撐于所述均溫板且環繞所述開口部設置；
5、所述第一振動系統包括固定于所述第一盆架靠近所述均溫板一側的第一振膜以及驅動所述第一振膜振動發聲的第一音圈；所述第一振膜正對于所述開口部設置以將所述開口部密封。
6、優選的，所述毛細芯呈環形設置于所述容納腔內，所述開口部將所述毛細芯切斷形成兩個斷口；所述散熱模組還包括第一單向閥和第二單向閥，所述第一單向閥和所述第二單向閥分別密封設置于所述容納腔內，且所述第一單向閥與所述第二單向閥相互間隔設置于所述第一振膜的相對兩側，并分別將所述毛細芯的兩個所述斷口密封。
7、優選的，所述第一振膜的至少部分插設在所述開口部內。
8、優選的，所述第一振膜包括呈環狀的第一固定部、由所述第一固定部的內周緣向遠離所述第一盆架的方向彎折延伸形成并至少部分插設在所述開口部內的第一折環部、由所述第一折環部的內周緣向遠離所述第一盆架的方向彎折延伸形成的第一振動部以及蓋設固定于所述第一振動部的第一球頂；所述第一固定部沿所述第一振動系統的振動方向的兩側分別固定于所述均溫板本體和所述第一盆架之間，所述第一音圈固定于所述第一振動部遠離所述均溫板本體的一側。
9、優選的，所述散熱模組還包括隔熱膜片，所述隔熱膜片貼合固定于所述磁路系統靠近所述均溫板的一側表面。
10、優選的，所述散熱模組還包括第二盆架，所述第二盆架固定于所述磁路系統的外周緣；所述第二振動系統包括外周緣固定于所述第二盆架遠離所述均溫板的一側的第二振膜以及驅動所述第二振膜振動發聲的第二音圈，所述磁路系統設置有第一磁間隙和環繞所述第一磁間隙的第二磁間隙，所述第一音圈插設懸置于所述第一磁間隙內，所述第二音圈插設懸置于所述第二磁間隙內。
11、優選的，所述磁路系統包括設置于所述第一盆架的遠離所述均溫板的一側的呈環狀的磁碗和固定于所述磁碗的磁鋼組件；所述磁碗包括呈環狀的磁碗底壁和由所述磁碗底壁的內周緣向靠近所述均溫板的方向彎折延伸形成的磁碗側壁；所述磁鋼組件包括固定于所述第一盆架遠離所述均溫板的一側的下夾板、疊設固定于所述下夾板的遠離所述第一盆架的一側的第一主磁鋼和副磁鋼、以及疊設固定于所述磁碗底壁遠離所述第一盆架的一側的第二主磁鋼；所述第一主磁鋼固定于所述磁碗底壁靠近所述第一盆架的一側；所述第一主磁鋼與所述磁碗側壁相互間隔形成所述第一磁間隙；所述第一主磁鋼與所述副磁鋼相互間隔形成呈環狀的間隙，所述第二音圈至少部分插設于所述間隙內。
12、優選的，所述散熱模組還包括上夾板，所述上夾板疊設固定于所述副磁鋼遠離所述下夾板的一側，所述磁碗底壁與所述上夾板間隔設置形成間隙口，所述間隙與所述間隙口共同形成所述第二磁間隙。
13、優選的，所述第二主磁鋼沿所述第二振動系統的振動方向上貫穿形成通孔，所述通孔與所述磁碗側壁圍成的空間正對。
14、優選的，所述第二振膜設有貫穿其上的出聲孔，所述出聲孔與所述通孔對應設置并形成連通。
15、優選的，所述散熱模組還包括固定于所述第二盆架的彈性支撐組件；所述彈性支撐組件包括固定于所述第二盆架靠近所述均溫板的一側的輔助振膜、固定于所述第二盆架靠近所述第一振動系統的一側的彈性部和由所述彈性部的內周側向遠離所述第二盆架的方向彎折延伸形成的導電件，所述導電件分別用于與所述第一音圈和所述第二音圈形成電連接，所述彈性部固定于所述輔助振膜與所述第二盆架之間。
16、與相關技術相比，本專利技術散熱模組中，通過將發聲器件貼合固定于均溫板上，均溫板包括內部具有容納腔的均溫板本體、收容于所述容納腔內的毛細芯和由所述均溫板本體靠近所述發聲器件的一側開設的開口部；開口部將容納腔與外界連通，發聲器件支撐于均溫板本體且部分固定于開口部以將開口部密封，容納腔內盛裝有散熱液；磁路系統驅動第一振動系統和第二振動系統振動；第一盆架的一端固定于磁路系統靠近均溫板的一側，第一盆架的另一端支撐于均溫板且環繞開口部設置；第一振動系統包括固定于第一盆架的第一振膜以及驅動第一振膜振動發聲的第一音圈，第一振膜正對于所述開口部設置以將所述開口部密封，第一音圈驅動第一振膜振動能夠主動提高散熱液的流動速度，提高均溫板對發聲器件的散熱性能；同時，將第一振膜設置于開口部內，有效降低散熱模組的整體安裝空間。
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1.一種散熱模組，其特征在于，所述散熱模組包括均溫板和貼合固定于所述均溫板的發聲器件；
2.根據權利要求1所述的散熱模組，其特征在于，所述毛細芯呈環形設置于所述容納腔內，所述開口部將所述毛細芯切斷形成兩個斷口；所述散熱模組還包括第一單向閥和第二單向閥，所述第一單向閥和所述第二單向閥分別密封設置于所述容納腔內，且所述第一單向閥與所述第二單向閥相互間隔設置于所述第一振膜的相對兩側，并分別將所述毛細芯的兩個所述斷口密封。
3.根據權利要求1所述的散熱模組，其特征在于，所述第一振膜的至少部分插設在所述開口部內。
4.根據權利要求3所述的散熱模組，其特征在于，所述第一振膜包括呈環狀的第一固定部、由所述第一固定部的內周緣向遠離所述第一盆架的方向彎折延伸形成并至少部分插設在所述開口部內的第一折環部、由所述第一折環部的內周緣向遠離所述第一盆架的方向彎折延伸形成的第一振動部以及蓋設固定于所述第一振動部的第一球頂；所述第一固定部沿所述第一振動系統的振動方向的兩側分別固定于所述均溫板本體和所述第一盆架之間，所述第一音圈固定于所述第一振動部遠離所述均溫板本體的一側。<...
【技術特征摘要】
1.一種散熱模組，其特征在于，所述散熱模組包括均溫板和貼合固定于所述均溫板的發聲器件；
2.根據權利要求1所述的散熱模組，其特征在于，所述毛細芯呈環形設置于所述容納腔內，所述開口部將所述毛細芯切斷形成兩個斷口；所述散熱模組還包括第一單向閥和第二單向閥，所述第一單向閥和所述第二單向閥分別密封設置于所述容納腔內，且所述第一單向閥與所述第二單向閥相互間隔設置于所述第一振膜的相對兩側，并分別將所述毛細芯的兩個所述斷口密封。
3.根據權利要求1所述的散熱模組，其特征在于，所述第一振膜的至少部分插設在所述開口部內。
4.根據權利要求3所述的散熱模組，其特征在于，所述第一振膜包括呈環狀的第一固定部、由所述第一固定部的內周緣向遠離所述第一盆架的方向彎折延伸形成并至少部分插設在所述開口部內的第一折環部、由所述第一折環部的內周緣向遠離所述第一盆架的方向彎折延伸形成的第一振動部以及蓋設固定于所述第一振動部的第一球頂；所述第一固定部沿所述第一振動系統的振動方向的兩側分別固定于所述均溫板本體和所述第一盆架之間，所述第一音圈固定于所述第一振動部遠離所述均溫板本體的一側。
5.根據權利要求1所述的散熱模組，其特征在于，所述散熱模組還包括隔熱膜片，所述隔熱膜片貼合固定于所述磁路系統靠近所述均溫板的一側表面。
6.根據權利要求1所述的散熱模組，其特征在于，所述散熱模組還包括第二盆架，所述第二盆架固定于所述磁路系統的外周緣；所述第二振動系統包括外周緣固定于所述第二盆架遠離所述均溫板的一側的第二振膜以及驅動所述第二振膜振動發聲的第二音圈，所述磁路系統設置有第一磁間隙和環繞所述第一磁間隙的第二磁間隙，所述第一音圈插設懸置于所述第一磁間隙內，所述第二音圈插設懸置于所述第二磁間隙內。
7.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：任璋，令狐榮林，湯赟，
申請(專利權)人：瑞聲光電科技常州有限公司，
類型：發明
國別省市：
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