【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于熔鑄爐，尤其涉及一種用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐及其使用方法。
技術介紹
1、隨著鋅錠產品在各行業內越來越廣泛的應用，特別是鍍鋅產品的廣泛運用，由于此產品具有優越的抗腐蝕性能使得此產品在家電、汽車和建材等領域取得了長足的發展，鋅片熔鑄爐是鋅冶煉行業的關鍵設備。
2、鋅片熔鑄爐在對鋅片進行熔鑄時會產生廢氣，廢氣中包含鋅蒸氣、氧化鋅煙塵及其他有毒物質，該廢氣需要經過過濾處理后才能排出，但該廢氣中的鋅蒸汽會遇冷形成固態，導致安裝爐體上的過濾組件堵塞，若不能及時進行疏通，會導致爐內氣壓劇烈波動，導致鋅片熔鑄后的質量不合格，且存在爆爐的風險。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐，解決了上述問題。
2、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐，包括爐體以及安裝在爐體上用于進料的進料組件，還包括：
3、攪拌組件，安裝在爐體上，用于對位于爐體內的物料進行攪拌處理；
4、廢氣處理機構，安裝在爐體上，用于對爐體內物料加熱產生的廢氣進行過濾處理；
5、所述廢氣處理機構設有兩組，所述廢氣處理機構包括第一筒體以及三通件，兩個所述第一筒體固定連接在爐體上且與爐體貫通連接，所述第一筒體內安裝有第一閥件，所述三通件的兩個進氣端安裝對應安裝在第一筒體的出氣端，還包括過濾清潔組件，所述過濾清潔組件包括環形安裝板、濾板總成以及絲桿，所
6、在上述技術方案的基礎上，本專利技術還提供以下可選技術方案：
7、進一步的技術方案：所述浮動組件包括導向柱、擋板以及第二筒體，所述導向柱與嵌入安裝在環形安裝板上的第二筒體滑動配合，所述導向柱延伸至第二筒體內的一端固定連接有擋板，所述擋板與第二筒體滑動配合，所述第二筒體內設置有第二彈性件，所述第二彈性件與擋板以及第二筒體固定連接。
8、進一步的技術方案：所述驅動組件包括第一支撐架、第一安裝筒、第二安裝筒、第二電機、第一冠狀齒輪、第二冠狀齒輪、第一彈性件、轉動環以及棘輪，所述第一安裝筒安裝在與第一筒體固定連接的第一支撐架上，所述第二安裝筒與第一支撐架螺紋連接，所述第二電機可拆卸安裝在第二安裝筒內，所述第二電機的輸出軸與轉動連接在第二安裝筒內的第一冠狀齒輪固定連接，所述第二冠狀齒輪與第二安裝筒固定連接，所述第二冠狀齒輪與環形推架嚙合，所述棘輪安裝在第一安裝筒上，所述第二安裝筒上開設有與固定連接在棘輪內圈上的限位滑塊滑動配合的限位滑槽，所述第一彈性件套設在絲桿上且所述第一彈性件的兩端均固定連接有轉動環，兩個所述轉動環對應轉動連接在第二冠狀齒輪以及第一安裝筒上。
9、進一步的技術方案：所述第一筒體上開設有用于對廢料進行排出的漏孔，所述漏孔內安裝有第二閥件。
10、進一步的技術方案：所述攪拌組件包括第一電機、轉軸以及攪拌葉組件，所述第一電機可拆卸安裝在爐體上，所述轉軸與爐體轉動連接，所述攪拌葉組件安裝在轉軸的下端，所述攪拌葉組件包括安裝桿以及擾動桿，所述安裝桿為弧形且貼合爐體底部，所述擾動桿設有若干個且均勻安裝在安裝桿上，所述安裝桿與轉軸固定連接。
11、進一步的技術方案：所述進料組件包括入料筒以及閥件，所述入料筒固定安裝在爐體上，所述閥件安裝在入料筒內。
12、進一步的技術方案：還包括用于對爐體內部壓強信息以及對濾板總成兩側風速差值信息進行檢測的檢測組件。
13、進一步的技術方案：所述檢測組件包括：
14、氣壓傳感器，安裝在爐體內，用于對爐體內的壓強信息進行檢測；
15、風速傳感器，設有兩個且對應安裝在濾板總成兩側，用于對濾板總成兩側的風速差值信息進行檢測。
16、進一步的技術方案：所述爐體側壁嵌入安裝有用于對爐體內部進行加熱的加熱件。
17、上述用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐的使用方法，包括以下步驟：
18、s1、利用氣壓傳感器對爐體內的氣壓壓強信息進行檢測，利用兩個風速傳感器獲取濾板總成兩側的風速差值信息；
19、s2、當獲取的氣壓壓強信息以及風速差值信息中的任一個不在預設的相應的閾值之內，則開啟第二電機進行正轉，此時第一冠狀齒輪推動第二冠狀齒輪帶動絲桿進行水平方向上的線性往復運動，此時絲桿推動濾板總成撞擊環形安裝板，以實現對濾板總成振動除雜處理；
20、s3、振動預設時長后，促使第二電機反轉，第一冠狀齒輪推動第二冠狀齒輪帶動絲桿進行水平方向上的旋轉運動，此時絲桿推動環形推架沿著限位槽進行滑動，對濾板總成振動掉落的廢棄物進行刮擦，將其導入漏孔內進而排出第一筒體內，若振動預設時長過后，獲取的氣壓壓強信息以及風速差值信息中的任一個還不在相應的預設閾值之內，則關閉位于第一筒體內的第一閥件，開啟另一個第一筒體內的閥件，促使爐體內的廢氣從備用通道排出，并對濾過率低的濾板總成進行更換；
21、s4、重復s1至s3的步驟，促使爐體內的氣體壓強信息以及濾板總成兩側的風速差值信息均位于相應閾值之內。
22、本專利技術提供了一種用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐，與現有技術相比具備以下有益效果：
23、1、利用氣壓傳感器對爐體內的氣壓壓強信息進行檢測，利用兩個風速傳感器獲取濾板總成兩側的風速差值信息，當獲取的氣壓壓強信息以及風速差值信息中的任一個不在預設的相應的閾值之內，則開啟第二電機進行正轉，此時第一冠狀齒輪推動第二冠狀齒輪帶動絲桿進行水平方向上的線性往復運動，此時絲桿推動濾板總成撞擊環形安裝板，以實現對濾板總成振動除雜處理，提高濾板總成濾過率；
24、2、濾板總成在振動預設時長后，促使第二電機反轉，第一冠狀齒輪推動第二冠狀齒輪帶動絲桿進行水平方向上的旋轉運動，此時絲桿推動環形推架沿著限位槽進行滑動，對濾板總成振動掉落的廢棄物進行刮擦，將其導入漏孔內進而排出第一筒體內，若振動預設時長過后，獲取的氣壓壓強信息以及風速差值信息中的任一個還不在相應的預設閾值之內，則關閉位于第一筒體內的第一閥件，開啟另一個第一筒體內的閥件，促使爐體內的廢氣從備用通道排出。
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1.一種用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐，包括爐體(1)以及安裝在爐體(1)上用于進料的進料組件(4)，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐，其特征在于，所述浮動組件(3033)包括導向柱(30331)、擋板(30332)以及第二筒體(30333)，所述導向柱(30331)與嵌入安裝在環形安裝板(3031)上的第二筒體(30333)滑動配合，所述導向柱(30331)延伸至第二筒體(30333)內的一端固定連接有擋板(30332)，所述擋板(30332)與第二筒體(30333)滑動配合，所述第二筒體(30333)內設置有第二彈性件，所述第二彈性件與擋板(30332)以及第二筒體(30333)固定連接。
3.根據權利要求2所述的用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐，其特征在于，所述驅動組件(304)包括第一支撐架(3041)、第一安裝筒(3042)、第二安裝筒(3043)、第二電機(3044)、第一冠狀齒輪(3045)、第二冠狀齒輪(3046)、第一彈性件(3047)、轉動環(3048)以及棘輪(3049)，所述第一
4.根據權利要求3所述的用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐，其特征在于，所述第一筒體(301)上開設有用于對廢料進行排出的漏孔(3036)，所述漏孔(3036)內安裝有第二閥件。
5.根據權利要求1所述的用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐，其特征在于，所述攪拌組件(2)包括第一電機(201)、轉軸(202)以及攪拌葉組件(203)，所述第一電機(201)可拆卸安裝在爐體(1)上，所述轉軸(202)與爐體(1)轉動連接，所述攪拌葉組件(203)安裝在轉軸(202)的下端，所述攪拌葉組件(203)包括安裝桿(2031)以及擾動桿(2032)，所述安裝桿(2031)為弧形且貼合爐體(1)底部，所述擾動桿(2032)設有若干個且均勻安裝在安裝桿(2031)上，所述安裝桿(2031)與轉軸(202)固定連接。
6.根據權利要求1所述的用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐，其特征在于，所述進料組件(4)包括入料筒(401)以及閥件(402)，所述入料筒(401)固定安裝在爐體(1)上，所述閥件(402)安裝在入料筒(401)內。
7.根據權利要求4所述的用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐，其特征在于，還包括用于對爐體(1)內部壓強信息以及對濾板總成(3032)兩側風速差值信息進行檢測的檢測組件。
8.根據權利要求7所述的用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐，其特征在于，所述檢測組件包括：
9.根據權利要求1所述的用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐，其特征在于，所述爐體(1)側壁嵌入安裝有用于對爐體(1)內部進行加熱的加熱件(5)。
10.權利要求8所述的用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐，包括爐體(1)以及安裝在爐體(1)上用于進料的進料組件(4)，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐，其特征在于，所述浮動組件(3033)包括導向柱(30331)、擋板(30332)以及第二筒體(30333)，所述導向柱(30331)與嵌入安裝在環形安裝板(3031)上的第二筒體(30333)滑動配合，所述導向柱(30331)延伸至第二筒體(30333)內的一端固定連接有擋板(30332)，所述擋板(30332)與第二筒體(30333)滑動配合，所述第二筒體(30333)內設置有第二彈性件，所述第二彈性件與擋板(30332)以及第二筒體(30333)固定連接。
3.根據權利要求2所述的用于鋅錠生產線上的熔溝式鋅片熔鑄爐，其特征在于，所述驅動組件(304)包括第一支撐架(3041)、第一安裝筒(3042)、第二安裝筒(3043)、第二電機(3044)、第一冠狀齒輪(3045)、第二冠狀齒輪(3046)、第一彈性件(3047)、轉動環(3048)以及棘輪(3049)，所述第一安裝筒(3042)安裝在與第一筒體(301)固定連接的第一支撐架(3041)上，所述第二安裝筒(3043)與第一支撐架(3041)螺紋連接，所述第二電機(3044)可拆卸安裝在第二安裝筒(3043)內，所述第二電機(3044)的輸出軸與轉動連接在第二安裝筒(3043)內的第一冠狀齒輪(3045)固定連接，所述第二冠狀齒輪(3046)與第二安裝筒(3043)固定連接，所述第二冠狀齒輪(3046)與環形推架(3035)嚙合，所述棘輪(3049)安裝在第一安裝筒(3042)上，所述第二安裝筒(3043)上開設有與固定連接在棘輪(3049)內圈上的限位滑塊滑動配合的限位滑槽，所述第一彈性件(3047)套設在絲桿(3034)上且所述第一彈性件(3047)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姚軍，宋志紅，田景春，楊愛紅，
申請(專利權)人：沅陵山能環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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