【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及工業(yè)生產(chǎn)，具體為一種鍋爐用角度可調(diào)焊接加工裝置。
技術(shù)介紹
1、鍋爐作為重要的能源轉(zhuǎn)換設(shè)備，其安全性和穩(wěn)定性至關(guān)重要，而焊接技術(shù)直接影響鍋爐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用性能，隨著發(fā)電裝備制造行業(yè)的發(fā)展，對(duì)鍋爐焊接工藝的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)焊接工藝存在的問(wèn)題日益凸顯，如氣孔、未焊透等缺陷，嚴(yán)重影響鍋爐的安全運(yùn)行，因此，研發(fā)角度可調(diào)、適應(yīng)性強(qiáng)的焊接加工裝置，成為提升鍋爐焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。
2、鍋爐在焊接過(guò)程中，因其體積較大，需要工作人員操控吊機(jī)對(duì)其進(jìn)行吊裝，從而調(diào)整至便于焊接的位置，在調(diào)整位置時(shí)會(huì)消耗大量時(shí)間導(dǎo)致焊接效率較低，不利于焊接工作的高效進(jìn)行；
3、未焊接時(shí)的鍋爐為分體狀態(tài)，焊接時(shí)由工作人員操控設(shè)備使其彎曲合攏，在焊接過(guò)程中，鍋爐上合龍?zhí)幍呐R時(shí)焊點(diǎn)若因?yàn)槭芰^大發(fā)生脫落，發(fā)生回彈的爐體會(huì)對(duì)周邊工作人員的安全造成威脅。
4、為此，提出一種鍋爐用角度可調(diào)焊接加工裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種鍋爐用角度可調(diào)焊接加工裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種鍋爐用角度可調(diào)焊接加工裝置，包括裝載板和滑動(dòng)連接在裝載板上方的滑動(dòng)架，所述裝載板上方設(shè)有爐體，所述滑動(dòng)架包括定位組件，所述定位組件包括有限位倉(cāng)、框型滑板和第二彈簧，所述滑動(dòng)架內(nèi)部對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有定位盒，所述定位盒的中部滑動(dòng)連接有第二滑塊，所述定位盒的上下兩側(cè)以第二滑塊為中心對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑
3、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)架還包括吊裝固定組件，所述吊裝固定組件包括有圓桿、第二齒輪和伸縮桿，所述滑動(dòng)架的內(nèi)腔頂部對(duì)稱(chēng)固定連接有氣缸，所述氣缸的伸縮端均固定連接有第一夾板，所述氣缸的外壁均套接有第四彈簧，所述第四彈簧固定連接于滑動(dòng)架內(nèi)腔頂部和第一夾板的上表面，所述滑動(dòng)架的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿的底部固定連接有圓桿，所述圓桿的外壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置有齒條，所述第一夾板的上表面對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與齒條相嚙合的第二齒輪，所述圓桿的底部固定連接有第二夾板，所述第二夾板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有梯形塊，所述梯形塊和第二夾板內(nèi)部之間固定連接有第五彈簧，所述第一夾板的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有伸縮桿，所述第一夾板和第二夾板之間固定聯(lián)通有通氣管，所述第二夾板的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電驅(qū)轉(zhuǎn)輪。
4、優(yōu)選的，所述裝載板的上表面固定連接有焊機(jī)，所述裝載板的中部呈線型陣列分布轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸，所述裝載板的內(nèi)部設(shè)置有輔助移動(dòng)組件，所述裝載板上表面的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸桿，所述軸桿的內(nèi)部被驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒軸，所述齒軸的外壁嚙合有齒帶，所述軸桿位于裝載板外部的一端固定連接有第一齒輪。
5、優(yōu)選的，所述輔助移動(dòng)組件還包括有橫板、齒板和異型滑桿，所述橫板滑動(dòng)連接于裝載板的側(cè)壁，所述齒板對(duì)稱(chēng)固定連接于橫板上表面的兩側(cè)，所述橫板的中部滑動(dòng)連接有踏板，所述踏板和橫板之間固定連接有第六彈簧，所述橫板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)氣槽，所述導(dǎo)氣槽靠近裝載板的一側(cè)滑動(dòng)連接有異型滑桿，所述橫板內(nèi)部且位于異型滑桿的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有插銷(xiāo)。
6、優(yōu)選的，所述定位桶的凹陷中心與限位倉(cāng)的高度相水平，所述第一滑塊和框型滑板相互垂直，所述滑動(dòng)架內(nèi)部設(shè)置有控制器，所述控制器與垂直檢測(cè)儀電性連接，所述控制器與電機(jī)電性連接。
7、優(yōu)選的，所述梯形塊的頂部設(shè)置有環(huán)形板，所述第二夾板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與梯形塊直徑相等的通氣孔，所述第一夾板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有氣倉(cāng)，所述伸縮桿滑動(dòng)連接于第一夾板的氣倉(cāng)內(nèi)部，所述通氣管固定聯(lián)通于第二夾板的通氣孔和第一夾板的氣倉(cāng)，所述伸縮桿伸展時(shí)與第二齒輪相卡接。
8、優(yōu)選的，所述第一齒輪和齒板相嚙合，所述橫板的中部且位于踏板下方開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)氣艙，所述儲(chǔ)氣艙在橫板內(nèi)部形成封閉空間，所述導(dǎo)氣槽與儲(chǔ)氣艙相連通。
9、優(yōu)選的，所述異型滑桿的中部呈凹陷狀，所述插銷(xiāo)貼合于異型滑桿外壁未凹陷處，所述異型滑桿和插銷(xiāo)磁極相反，所述異型滑桿與導(dǎo)氣槽直徑相等。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是：
11、1、通過(guò)定位桶對(duì)電機(jī)進(jìn)行限位，通過(guò)對(duì)兩處的第一滾輪移動(dòng)和垂直檢測(cè)儀對(duì)框型滑板豎直狀態(tài)的判定，從而使定位桶能夠?qū)t體的兩側(cè)進(jìn)行水平方向均勻地夾持，從而最大限度地保證對(duì)爐體限位時(shí)爐體的穩(wěn)定性，從而減少兩塊爐體合攏后之間的縫隙，保證焊接工作的高效進(jìn)行。
12、2、伸縮桿推出后與第二齒輪卡接，從而對(duì)第一夾板的位置進(jìn)行固定，使第一夾板和第二夾板在對(duì)爐體進(jìn)行夾緊的過(guò)程中穩(wěn)定不晃動(dòng)，當(dāng)爐體需要翻轉(zhuǎn)調(diào)整焊接角度時(shí)，由工作人員操控電驅(qū)轉(zhuǎn)輪在第二夾板內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)爐體旋轉(zhuǎn)調(diào)整方位便于進(jìn)行不同點(diǎn)位的焊接工作。
13、3、通過(guò)兩側(cè)軸桿的設(shè)置使兩個(gè)爐體被初步合攏，通過(guò)工作人員操控齒軸旋轉(zhuǎn)使齒帶帶動(dòng)爐體在裝載板上方移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)在對(duì)爐體進(jìn)行焊接時(shí)，使?fàn)t體便于移動(dòng)調(diào)節(jié)位置從而實(shí)現(xiàn)快速焊接的目的。
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1.一種鍋爐用角度可調(diào)焊接加工裝置，包括裝載板(1)和滑動(dòng)連接在裝載板(1)上方的滑動(dòng)架(3)，其特征在于：所述裝載板(1)上方設(shè)有爐體(5)，所述滑動(dòng)架(3)包括定位組件(31)，所述定位組件(31)包括有限位倉(cāng)(316)、框型滑板(317)和第二彈簧(318)，所述滑動(dòng)架(3)內(nèi)部對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有定位盒(311)，所述定位盒(311)的中部滑動(dòng)連接有第二滑塊(315)，所述定位盒(311)的上下兩側(cè)以第二滑塊(315)為中心對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有第一滑塊(312)，所述第一滑塊(312)靠近爐體(5)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾輪(314)，所述第一滑塊(312)和定位盒(311)之間均固定連接有第一彈簧(313)，所述限位倉(cāng)(316)固定連接于定位盒(311)的外壁中部，所述限位倉(cāng)(316)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有框型滑板(317)，所述框型滑板(317)的上下兩側(cè)和第一滑塊(312)之間均固定連接有第二彈簧(318)，所述框型滑板(317)的內(nèi)部安裝有垂直檢測(cè)儀(3110)，所述第二滑塊(315)靠近限位倉(cāng)(316)的一端和限位倉(cāng)(316)之間固定連接有第三彈簧(319)，所述定位盒(311)的
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐用角度可調(diào)焊接加工裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)架(3)還包括吊裝固定組件(32)，所述吊裝固定組件(32)包括有圓桿(326)、第二齒輪(328)和伸縮桿(3213)，所述滑動(dòng)架(3)的內(nèi)腔頂部對(duì)稱(chēng)固定連接有氣缸(321)，所述氣缸(321)的伸縮端均固定連接有第一夾板(323)，所述氣缸(321)的外壁均套接有第四彈簧(322)，所述第四彈簧(322)固定連接于滑動(dòng)架(3)內(nèi)腔頂部和第一夾板(323)的上表面，所述滑動(dòng)架(3)的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(324)，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(324)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(325)，所述絲桿(325)的底部固定連接有圓桿(326)，所述圓桿(326)的外壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置有齒條(327)，所述第一夾板(323)的上表面對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與齒條(327)相嚙合的第二齒輪(328)，所述圓桿(326)的底部固定連接有第二夾板(329)，所述第二夾板(329)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有梯形塊(3210)，所述梯形塊(3210)和第二夾板(329)內(nèi)部之間固定連接有第五彈簧(3211)，所述第一夾板(323)的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有伸縮桿(3213)，所述第一夾板(323)和第二夾板(329)之間固定聯(lián)通有通氣管(3212)，所述第二夾板(329)的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電驅(qū)轉(zhuǎn)輪(3214)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐用角度可調(diào)焊接加工裝置，其特征在于：所述裝載板(1)的上表面固定連接有焊機(jī)(2)，所述裝載板(1)的中部呈線型陣列分布轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸，所述裝載板(1)的內(nèi)部設(shè)置有輔助移動(dòng)組件(11)，所述裝載板(1)上表面的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸桿(111)，所述軸桿(111)的內(nèi)部被驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒軸(113)，所述齒軸(113)的外壁嚙合有齒帶(114)，所述軸桿(111)位于裝載板(1)外部的一端固定連接有第一齒輪(112)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍋爐用角度可調(diào)焊接加工裝置，其特征在于：所述輔助移動(dòng)組件(11)還包括有橫板(115)、齒板(116)和異型滑桿(1110)，所述橫板(115)滑動(dòng)連接于裝載板(1)的側(cè)壁，所述齒板(116)對(duì)稱(chēng)固定連接于橫板(115)上表面的兩側(cè)，所述橫板(115)的中部滑動(dòng)連接有踏板(117)，所述踏板(117)和橫板(115)之間固定連接有第六彈簧(118)，所述橫板(115)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)氣槽(119)，所述導(dǎo)氣槽(119)靠近裝載板(1)的一側(cè)滑動(dòng)連接有異型滑桿(1110)，所述橫板(115)內(nèi)部且位于異型滑桿(1110)的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有插銷(xiāo)(1111)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐用角度可調(diào)焊接加工裝置，其特征在于：所述定位桶(3113)的凹陷中心與限位倉(cāng)(316)的高度相水平，所述第一滑塊(312)和框型滑板(317)相互垂直，所述滑動(dòng)架(3)內(nèi)部設(shè)置有控制器，所述控制器與垂直檢測(cè)儀(3110)電性連接，所述控制器與電機(jī)(4)電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍋爐用角度可調(diào)焊接加工裝置，其特征在于：所述梯形塊(3210)的頂部設(shè)置有環(huán)形板，所述第二夾板(329...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鍋爐用角度可調(diào)焊接加工裝置，包括裝載板(1)和滑動(dòng)連接在裝載板(1)上方的滑動(dòng)架(3)，其特征在于：所述裝載板(1)上方設(shè)有爐體(5)，所述滑動(dòng)架(3)包括定位組件(31)，所述定位組件(31)包括有限位倉(cāng)(316)、框型滑板(317)和第二彈簧(318)，所述滑動(dòng)架(3)內(nèi)部對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有定位盒(311)，所述定位盒(311)的中部滑動(dòng)連接有第二滑塊(315)，所述定位盒(311)的上下兩側(cè)以第二滑塊(315)為中心對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有第一滑塊(312)，所述第一滑塊(312)靠近爐體(5)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾輪(314)，所述第一滑塊(312)和定位盒(311)之間均固定連接有第一彈簧(313)，所述限位倉(cāng)(316)固定連接于定位盒(311)的外壁中部，所述限位倉(cāng)(316)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有框型滑板(317)，所述框型滑板(317)的上下兩側(cè)和第一滑塊(312)之間均固定連接有第二彈簧(318)，所述框型滑板(317)的內(nèi)部安裝有垂直檢測(cè)儀(3110)，所述第二滑塊(315)靠近限位倉(cāng)(316)的一端和限位倉(cāng)(316)之間固定連接有第三彈簧(319)，所述定位盒(311)的頂部均固定連接有第一支撐板(3111)，所述滑動(dòng)架(3)的頂部固定連接有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的伸縮端固定連接有第二支撐板(3112)，所述第一支撐板(3111)的頂部均固定連接于第二支撐板(3112)的下表面，所述滑動(dòng)架(3)的側(cè)壁對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有定位桶(3113)，所述定位桶(3113)均固定連接于第一支撐板(3111)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐用角度可調(diào)焊接加工裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)架(3)還包括吊裝固定組件(32)，所述吊裝固定組件(32)包括有圓桿(326)、第二齒輪(328)和伸縮桿(3213)，所述滑動(dòng)架(3)的內(nèi)腔頂部對(duì)稱(chēng)固定連接有氣缸(321)，所述氣缸(321)的伸縮端均固定連接有第一夾板(323)，所述氣缸(321)的外壁均套接有第四彈簧(322)，所述第四彈簧(322)固定連接于滑動(dòng)架(3)內(nèi)腔頂部和第一夾板(323)的上表面，所述滑動(dòng)架(3)的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(324)，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(324)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(325)，所述絲桿(325)的底部固定連接有圓桿(326)，所述圓桿(326)的外壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置有齒條(327)，所述第一夾板(323)的上表面對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與齒條(327)相嚙合的第二齒輪(328)，所述圓桿(326)的底部固定連接有第二夾板(329)，所述第二夾板(329)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有梯形塊(3210)，所述梯形塊(3210)和第二夾板(329)內(nèi)部之間固定連接有第五彈簧(3211)，所述第一夾板(323)的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有伸縮桿(3213)，所述第一夾板(323)和第二夾板(329)之間固定聯(lián)通有通氣管(3212)，所述第二夾...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳陶鍇，王新元，劉一楠，劉永生，王志學(xué)，黃濤，鄭超然，楊洪全，彭志國(guó)，萬(wàn)友俊，霍宇霆，王亞冰，趙俊竹，朱潮興，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中國(guó)華電香港有限公司印尼PE公司，
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