【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于不規則耐火材料翻轉，具體涉及一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置及其方法。
技術介紹
1、在基板玻璃行業中，需要使用大量耐火材料，這些耐火材料具有自身的屬性，密度大，材質清脆，體積龐大，質量重，外形不規則等特點。加工時往往要對材料進行多次翻轉裝夾，由于材料本身的特點在翻轉作業時比較困難，需要使用特殊的翻轉工具進行翻轉作業。特別是在翻轉不規則的材料的過程中，常常因為翻轉后材料重心發生偏移而發生傾斜脫落的現象，由于材料本身比較重而且材質清脆，脫落后就會造成材料破裂無法繼續使用。
2、現有的翻轉機的兩側分別有一個圓形的旋轉輪，對于不規則的材料，在一個狀態下調平后進行翻轉時，翻轉機兩邊的吊帶的長度發生變化，此時材料的重心就會偏移造成材料向一端傾斜，從吊繩上脫落，造成材料的損壞。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置及其方法，以解決現有技術中存在的不規則材料在翻轉過程中重心發生偏移，會造成材料損壞的技術問題。
2、為了達到上述目的，本專利技術采用如下技術方案：
3、一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置，包括翻轉機，在翻轉機兩端的旋轉軸上均設置有圓形輪，在翻轉機的一端設置橢圓輪，一側的橢圓輪和另一側的圓形輪上均固定有吊帶，吊帶上固定不規則材料。
4、翻轉機的中心軸線上設置有旋轉軸，橢圓輪和圓形輪均設置在旋轉軸上。
5、圓形輪包括第一圓形輪和第二圓形輪，第一圓形輪固定于橢圓輪一側
6、橢圓輪和第二圓形輪上均設有凹槽，吊帶固定于橢圓輪和第二圓形輪的凹槽內。
7、橢圓輪?的凹槽通過連接鍵與旋轉軸連接。
8、吊帶包括第一吊帶和第二吊帶，第一吊帶放入在橢圓輪的凹槽內，第二吊帶放入在第二圓形輪的凹槽內。
9、橢圓輪的短軸直徑b的計算方式：b=c；橢圓輪長軸側的半圓弧長l=l1+d-e；
10、其中c：第二圓形輪的直徑；l1：第一圓形輪的半弧長；d：不規則材料所占用第二吊帶的長度；e：不規則材料所占用第一吊帶的長度。
11、第二圓形輪和橢圓輪的凹槽深度大于5mm小于10mm，凹槽的寬度大于100mm小于160mm。
12、一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉方法，包括以下步驟：
13、步驟一：將不規則材料臥式調平，將兩吊帶的一端分別綁扎在不規則材料的兩端；
14、步驟二：將步驟一中兩吊帶的另一端分別綁扎在翻轉機一側的橢圓輪和另一側的圓形輪上；
15、步驟四：翻轉機轉動帶動橢圓輪以及翻轉機兩側的圓形輪翻轉，橢圓輪和圓形輪翻轉通過吊帶帶動不規則材料翻轉，將不規則材料翻轉成立式狀態。
16、翻轉機翻轉前，橢圓輪的長軸為豎直狀態，短軸為水平狀態，翻轉時，驅動電機轉動旋轉軸8，橢圓輪旋轉90°，橢圓輪的長軸旋轉到水平的位置，短軸在豎直方向。
17、與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
18、本專利技術公開的一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置，通過在翻轉機的兩端設置圓形輪的基礎上，在其中一端加設橢圓輪，可以更好地平衡不規則材料的重心，減少翻轉過程中的偏移。這種結構能夠適應不同形狀和尺寸的不規則材料，同時，兩端的圓形輪還能對規則材料進行翻轉，提高設備的通用性。
19、進一步的，橢圓輪和圓形輪設置在旋轉軸上，確保橢圓輪和圓形輪同步旋轉，保證翻轉過程的平穩性和一致性；中心軸線的設計使整個裝置更加緊湊，便于安裝和維護。
20、進一步的，兩個圓形輪分布在旋轉軸的兩側，有助于均勻分配載荷，減少單側受力過大導致的不平衡；雙圓形輪設計提高了整個系統的穩定性，減少了翻轉過程中的振動和晃動。
21、進一步的，圓形輪和橢圓輪上的凹槽設計可以有效固定吊帶，防止吊帶在翻轉過程中滑脫，確保安全；凹槽還起到導向作用，使吊帶在翻轉過程中保持正確的路徑，避免纏繞或錯位。
22、進一步的，橢圓輪的凹槽與旋轉軸通過連接鍵連接，連接鍵增加了凹槽與旋轉軸之間的連接強度，確保在高負荷下也能穩定工作；連接鍵設計使得橢圓輪和旋轉軸之間的連接更加方便拆卸和維護。
23、進一步的，兩個吊帶分別固定在橢圓輪和圓形輪上，可以根據材料的不同部分進行獨立調節，更好地平衡重心；這種設計提供了更大的靈活性，適用于不同形狀和尺寸的不規則材料。
24、進一步的，過精確計算橢圓輪的尺寸，確保其在翻轉過程中能夠補償吊帶長度的變化，保持材料的平衡；這種計算方法優化了橢圓輪的設計，使其更符合實際使用需求，提高了翻轉的穩定性和安全性。
25、進一步的，橢圓輪和圓形輪上的凹槽的尺寸設計可以適配多種不同寬度和厚度的吊帶，提高了裝置的通用性；合適的凹槽深度和寬度確保吊帶在翻轉過程中不會輕易滑出，增強了固定效果。
26、進一步的，本專利技術公開的一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉方法，該方法操作簡單，步驟清晰，易于實施，通過合理的綁扎和翻轉步驟，確保翻轉過程的安全性和可靠性，且適用于多種不規則材料，具有廣泛的適用性。
27、進一步的，通過橢圓輪的旋轉，動態調整吊帶的長度，確保在翻轉過程中材料的重心始終處于平衡狀態；這種旋轉方式可以有效減少材料在翻轉過程中的重心偏移，避免材料損壞；動態調整使得翻轉過程更加平穩高效，提高了工作效率。
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1.一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置，其特征在于，包括翻轉機（7），在翻轉機（7）兩端均設置有圓形輪，在翻轉機（7）的一端設置橢圓輪（5），翻轉機（7）一側的橢圓輪（5）和另一側的圓形輪上均固定有吊帶，吊帶上固定不規則材料（1）。
2.根據權利要求1所述的一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置，其特征在于，所述翻轉機（7）的中心軸線上設置有旋轉軸（8），橢圓輪（5）和圓形輪均設置在旋轉軸（8）上。
3.根據權利要求2所述的一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置，其特征在于，所述圓形輪包括第一圓形輪（4）和第二圓形輪（6），第一圓形輪（4）固定于橢圓輪（5）一側的旋轉軸（8）上，第二圓形輪（6）固定于另一側的旋轉軸（8）上。
4.根據權利要求3所述的一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置，其特征在于，所述橢圓輪（5）和第二圓形輪（6）上均設有凹槽，吊帶固定于橢圓輪（5）和第二圓形輪（6）的凹槽內。
5.根據權利要求4所述的一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置，其特征在于，所述橢圓輪（5）?的凹槽通過連接鍵（9）與旋轉
6.根據權利要求4所述的一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置，其特征在于，所述吊帶包括第一吊帶（2）和第二吊帶（3），第一吊帶（2）放入在橢圓輪（5）的凹槽內，第二吊帶（3）放入在第二圓形輪（6）的凹槽內。
7.根據權利要求6所述的一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置，其特征在于，所述橢圓輪（5）的短軸直徑B的計算方式：B=C；橢圓輪（5）長軸側的半圓弧長L=L1+D-E；
8.根據權利要求7所述的一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置，其特征在于，第二圓形輪（6）和橢圓輪（5）的凹槽深度大于5mm且小于10mm，凹槽的寬度大于100mm且小于160mm。
9.一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉方法，其特征在于，基于權利1至8中?任一項所述的一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置，包括以下步驟：
10.根據權利要求9所述的一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉方法，其特征在于，翻轉機（7）翻轉前，橢圓輪（5）的長軸為豎直狀態，短軸為水平狀態，翻轉時，驅動電機轉動旋轉軸8，橢圓輪（5）旋轉90°，橢圓輪（5）的長軸旋轉到水平的位置，短軸在豎直方向。
...【技術特征摘要】
1.一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置，其特征在于，包括翻轉機（7），在翻轉機（7）兩端均設置有圓形輪，在翻轉機（7）的一端設置橢圓輪（5），翻轉機（7）一側的橢圓輪（5）和另一側的圓形輪上均固定有吊帶，吊帶上固定不規則材料（1）。
2.根據權利要求1所述的一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置，其特征在于，所述翻轉機（7）的中心軸線上設置有旋轉軸（8），橢圓輪（5）和圓形輪均設置在旋轉軸（8）上。
3.根據權利要求2所述的一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置，其特征在于，所述圓形輪包括第一圓形輪（4）和第二圓形輪（6），第一圓形輪（4）固定于橢圓輪（5）一側的旋轉軸（8）上，第二圓形輪（6）固定于另一側的旋轉軸（8）上。
4.根據權利要求3所述的一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置，其特征在于，所述橢圓輪（5）和第二圓形輪（6）上均設有凹槽，吊帶固定于橢圓輪（5）和第二圓形輪（6）的凹槽內。
5.根據權利要求4所述的一種改變翻轉機結構實現不規則材料翻轉裝置，其特征在于，所述橢圓輪（5）?的凹槽通過連接鍵（9）與旋轉軸（8）連接。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：許義明，王暉，權少帥，
申請(專利權)人：彩虹顯示器件股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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