【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及可燃氣凈化，特別涉及一種脫酸除塵裝置及其控制方法。
技術介紹
1、垃圾熱解氣化是指在無氧或缺氧的條件下，垃圾中有機組分的大分子發生斷裂，產生小分子氣體、焦油和殘渣的過程。垃圾熱解氣化技術不僅實現垃圾無害化、減量化和資源化，而且還能有效克服垃圾焚燒產生的二噁英污染問題，因而成為一種具有較大發展前景的垃圾處理技術。但是垃圾熱解氣化中含有hcl和大量細顆粒物，內燃機發電系統對于可燃氣的要求指標中，顆粒物需要小于15mg/nm3，hcl含量低于50mg/nm3，目前傳統的可燃氣脫酸除塵方法采用的是旋風除塵器、布袋除塵器、脫酸設備等的組合實現脫酸除塵，但由于布袋限制除塵溫度，需要將氣體降到300℃左右，這個過程會損耗大量的氣化氣顯熱，降低了熱量利用率。
技術實現思路
1、本專利技術要解決的技術問題是為了克服現有技術中的垃圾熱解氣化的熱量利用率低的缺陷，提供一種脫酸除塵裝置及其控制方法。
2、本專利技術是通過下述技術方案來解決上述技術問題：
3、一種脫酸除塵裝置，其包括：
4、除塵器本體，可燃氣沿向上方向流經所述除塵器本體；
5、陶瓷纖維管，所述陶瓷纖維管設置于所述除塵器本體內；
6、脫酸劑添加系統，所述脫酸劑添加機構具有連接所述除塵器本體的添加口，所述添加口位于所述陶瓷纖維管的上游；
7、灰倉，所述灰倉連通所述除塵器本體，并位于所述陶瓷纖維管的下方；
8、惰性氣反吹系統，所述惰性氣反吹系統具有連
9、該脫酸除塵裝置，脫酸劑添加系統的添加口將脫酸劑從陶瓷纖維管的上游加入除塵器本體內，與可燃氣均勻混合反應，然后附著在陶瓷纖維管的外壁面再次反應，達到二次反應的目標，極大提高了對可燃氣的脫酸效率。同時，通過設置惰性氣反吹系統，通過位于陶瓷纖維管上方的反吹口將惰性氣吹至陶瓷纖維管，將附著在陶瓷纖維管表面的反應后的脫酸劑在惰性氣反吹系統作用下排到灰倉中，實現對灰的收集。其中，可燃氣沿向上方向流經除塵器本體，與陶瓷纖維管表面的灰下落方向相反，以避免反應后的灰與可燃氣一起流出。
10、該脫酸除塵裝置能夠實現高溫脫酸除塵，避免損耗氣化氣顯熱，可以提高后續工序的熱量利用率。
11、較佳地，所述脫酸除塵裝置還包括：
12、圖像采集部，所述圖像采集部的攝像頭設置于所述除塵器本體內；
13、控制機構，所述控制機構用于獲取所述圖像采集部拍攝的圖像，并基于所述圖像控制所述脫酸劑添加系統的脫酸劑添加量、所述惰性氣反吹系統的惰性氣流速、所述除塵器本體內的可燃氣流速中的至少一種。
14、在靠近添加口的位置設置圖像采集部的攝像頭并獲取圖像，并通過控制機構對圖像進行分析，根據分析數據，并給出參數控制量，用于調整脫酸劑添加系統的進料量、惰性氣反吹系統的惰性氣流速、除塵器本體內的可燃氣流速，通過使惰性氣流速耦合可燃氣的流速，提高脫酸劑與可燃氣混合均勻度，進而提高脫酸效率。
15、較佳地，所述攝像頭靠近所述添加口設置。
16、在靠近添加口的位置設置圖像采集部的攝像頭并獲取圖像，可以提高所獲取的圖像以及脫酸劑與可燃氣混合均勻度之間的關聯度，實現控制機構的更精確控制，提高脫酸效率。
17、較佳地，所述脫酸除塵裝置還包括第一冷卻機構，所述第一冷卻機構設置于所述圖像采集部。
18、較佳地，所述脫酸劑添加系統包括：
19、脫酸劑料倉，所述脫酸劑料倉用于容納脫酸劑；
20、螺旋輸送機，所述螺旋輸送機設置于所述脫酸劑料倉的底部；
21、文丘里噴射器，所述文丘里噴射器的出口設置于所述除塵器本體上以形成所述添加口，所述螺旋輸送機用于將所述脫酸劑料倉的脫酸劑輸送至所述文丘里噴射器的進口。
22、通過設置螺旋輸送機將脫酸劑料倉內的脫酸劑輸送至文丘里噴射器，實現定量輸送目的，利于提升脫酸劑的定量投送。同時，通過設置文丘里噴射器將脫酸劑輸送至除塵器本體，利用文丘里噴射器實現脫酸劑的預混，提高脫酸劑與可燃氣的混合效率。
23、較佳地，所述脫酸劑添加系統還包括阻旋料位計，所述阻旋料位計用于向所述脫酸劑料倉輸送所述脫酸劑；
24、較佳地，所述脫酸劑添加系統還包括氣錘，所述氣錘設置于所述脫酸劑料倉的外表面；
25、較佳地，所述脫酸劑添加系統還包括出料閥，所述螺旋輸送機通過所述出料閥連通所述脫酸劑料倉的底部；
26、較佳地，所述脫酸劑添加系統還包括鎖氣器，所述螺旋輸送機通過所述鎖氣器連通所述文丘里噴射器的進口。
27、較佳地，所述脫酸除塵裝置還包括第二冷卻機構，所述第二冷卻機構設置于所述灰倉。
28、效果：通過設置冷卻機構，實現對灰倉內灰的冷卻，利于灰在冷卻后由后續其他裝置排出。
29、較佳地，所述脫酸除塵裝置還包括蝶閥，所述灰倉通過所述蝶閥連通所述除塵器本體。
30、較佳地，所述可燃氣沿豎直向上方向流經所述除塵器本體。
31、通過使可燃氣沿豎直向上方向流經除塵器本體，使可燃氣流動方向與灰下落方向完全相反，以進一步避免反應后的灰與可燃氣一起流出。
32、一種脫酸除塵裝置的控制方法，其采用如上所述的脫酸除塵裝置實現，所述控制方法包括以下步驟：
33、通過脫酸劑添加系統將脫酸劑經由添加口輸送至除塵器本體內，與除塵器本體內的可燃氣混合并進行反應；
34、脫酸劑和可燃氣沿可燃氣流動方向流經陶瓷纖維管，并附著在陶瓷纖維管的外壁面進行反應；
35、通過惰性氣反吹系統的反吹口將惰性氣吹至陶瓷纖維管，將附著在陶瓷纖維管表面的灰排到灰倉中。
36、該脫酸除塵裝置的控制方法能夠實現高溫脫酸除塵，避免損耗氣化氣顯熱，可以提高后續工序的熱量利用率。
37、較佳地，在所述通過脫酸劑添加系統將脫酸劑經由添加口輸送至除塵器本體內，與除塵器本體內的可燃氣混合并進行反應的步驟中具體包括以下步驟：
38、拍攝脫酸劑與除塵器本體內的可燃氣混合的圖像，并對圖像進行分析，獲得脫酸劑與可燃氣的混合程度數據；
39、基于混合程度數據調整脫酸劑的添加量、惰性氣的流速、可燃氣的流速中的至少一種。
40、通過對圖像進行分析獲得混合程度數據，根據分析數據，并給出參數控制量，用于調整脫酸劑添加系統的進料量、惰性氣反吹系統的惰性氣流速、除塵器本體內的可燃氣流速，通過使惰性氣流速耦合可燃氣的流速，提高脫酸劑與可燃氣混合均勻度，進而提高脫酸效率。
41、較佳地，在所述拍攝脫酸劑與除塵器本體內的可燃氣混合的圖像，并對圖像進行分析，獲得脫酸劑與可燃氣的混合程度數據的步驟中具體包括：
42、利用公式gray＝0.3*r+0*g+0.7*b對圖像進行灰度轉換，并將灰度轉換后的圖像劃分為n*n的網格，分別計算每個網格中的灰度本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種脫酸除塵裝置，其特征在于，其包括：
2.如權利要求1所述的脫酸除塵裝置，其特征在于，所述脫酸除塵裝置還包括：
3.如權利要求2所述的脫酸除塵裝置，其特征在于，所述攝像頭靠近所述添加口設置；
4.如權利要求1所述的脫酸除塵裝置，其特征在于，所述脫酸劑添加系統包括：
5.如權利要求4所述的脫酸除塵裝置，其特征在于，所述脫酸劑添加系統還包括阻旋料位計，所述阻旋料位計用于向所述脫酸劑料倉輸送所述脫酸劑；
6.如權利要求1所述的脫酸除塵裝置，其特征在于，所述脫酸除塵裝置還包括第二冷卻機構，所述第二冷卻機構設置于所述灰倉；
7.如權利要求1所述的脫酸除塵裝置，其特征在于，所述可燃氣沿豎直向上方向流經所述除塵器本體。
8.一種脫酸除塵裝置的控制方法，其特征在于，其采用如權利要求1-7任意一項所述的脫酸除塵裝置實現，所述控制方法包括以下步驟：
9.如權利要求8所述的脫酸除塵裝置的控制方法，其特征在于，在所述通過脫酸劑添加系統將脫酸劑經由添加口輸送至除塵器本體內，與除塵器本體內的可燃氣混合并進行
10.如權利要求9所述的脫酸除塵裝置的控制方法，其特征在于，在所述拍攝脫酸劑與除塵器本體內的可燃氣混合的圖像，并對圖像進行分析，獲得脫酸劑與可燃氣的混合程度數據的步驟中具體包括：
...【技術特征摘要】
1.一種脫酸除塵裝置，其特征在于，其包括：
2.如權利要求1所述的脫酸除塵裝置，其特征在于，所述脫酸除塵裝置還包括：
3.如權利要求2所述的脫酸除塵裝置，其特征在于，所述攝像頭靠近所述添加口設置；
4.如權利要求1所述的脫酸除塵裝置，其特征在于，所述脫酸劑添加系統包括：
5.如權利要求4所述的脫酸除塵裝置，其特征在于，所述脫酸劑添加系統還包括阻旋料位計，所述阻旋料位計用于向所述脫酸劑料倉輸送所述脫酸劑；
6.如權利要求1所述的脫酸除塵裝置，其特征在于，所述脫酸除塵裝置還包括第二冷卻機構，所述第二冷卻機構設置于所述灰倉；
7.如權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭泗勇，茹斌，曾志偉，戴貢鑫，
申請(專利權)人：上海電氣集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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