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    一種聚芳基哌啶陰離子交換樹脂、陰離子交換膜及其制備方法和應(yīng)用技術(shù)

    技術(shù)編號:44494815 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 18:01
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種聚芳基哌啶陰離子交換樹脂、陰離子交換膜及其制備方法和應(yīng)用,涉及電解水制氫技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)所述聚芳基哌啶陰離子交換樹脂在接枝側(cè)鏈后功能基團(tuán)密度進(jìn)一步提升,對應(yīng)到陰離子交換膜上即為離子交換容量和離子電導(dǎo)率顯著提升;且通過在主鏈中引入疏水結(jié)構(gòu)單元,優(yōu)化親水?疏水微相分離結(jié)構(gòu),降低陰離子交換膜溶脹度和提高化學(xué)穩(wěn)定性;此外,本發(fā)明專利技術(shù)可通過控制單體的投料比例來控制聚合物主鏈的分子量可提升膜片的機(jī)械性能。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及電解水制氫,尤其是涉及一種聚芳基哌啶陰離子交換樹脂、陰離子交換膜及其制備方法和應(yīng)用


    技術(shù)介紹

    1、隨著全球能源需求的不斷增長,化石燃料的消耗和大量的溫室氣體的產(chǎn)生已經(jīng)威脅著地球的環(huán)境。因此,可持續(xù)燃料生產(chǎn)已被視為世界范圍內(nèi)最重要的問題之一。氫氣作為一種清潔能源,是可再生能源的優(yōu)質(zhì)載體,在未來碳中和行動(dòng)中將發(fā)揮重要作用。電解水制氫是利用外加電流將水分子分解成高純度的氫和氧的方法。

    2、電解水技術(shù)可分為:堿性電解水制氫、質(zhì)子交換膜(pem)電解水制氫、陰離子交換膜(aem)電解水制氫以及高溫固體氧化電解水(soec)制氫。陰離子交換膜電解水制氫融合了堿性電解水和質(zhì)子交換膜電解水制氫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),具有電解效率高、響應(yīng)速度快和成本低等特點(diǎn),被認(rèn)為是目前最有前景的可再生綠色能源制氫技術(shù)之一。陰離子交換膜是提供oh-離子傳導(dǎo)和阻隔氣體交叉的關(guān)鍵部件,其直接影響了陰離子交換膜電解水系統(tǒng)的性能和使用壽命。然而,目前的陰離子交換膜面臨著離子電導(dǎo)率低和穩(wěn)定性差的問題。

    3、有鑒于此,特提出本專利技術(shù)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種聚芳基哌啶陰離子交換樹脂、陰離子交換膜及其制備方法和應(yīng)用。本專利技術(shù)解決現(xiàn)有技術(shù)中陰離子交換膜存在離子電導(dǎo)率低、化學(xué)穩(wěn)定性差及溶脹度高等技術(shù)問題。

    2、為了實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)的上述目的,特采用以下技術(shù)方案:

    3、第一方面,本專利技術(shù)提供一種聚芳基哌啶陰離子交換樹脂,所述聚芳基哌啶陰離子交換樹脂包括如下式ⅰ所示結(jié)構(gòu):

    4、

    5、其中,

    6、0<x≤1,0≤y≤1,n為1~6之間的整數(shù);

    7、環(huán)a選自取代或未取代的5~6元氮雜環(huán);

    8、r1和r2各自獨(dú)立地選自取代或未取代的c1~c6烷基、或取代或未取代的c3~c6環(huán)烷基;

    9、r3選自含氟取代基。

    10、優(yōu)選地,所述環(huán)a選自以下環(huán)a1、環(huán)a2或環(huán)a3中的任意一種,其中,代表基團(tuán)的連接位置:

    11、

    12、其中,ra、ra'和ra”各自獨(dú)立地選自取代或未取代的c1~c6烷基、或取代或未取代的c3~c6環(huán)烷基;代表基團(tuán)的連接位置。

    13、優(yōu)選地,所述環(huán)a選自以下基團(tuán)中的任意一種:

    14、

    15、優(yōu)選地,所述r3選自氟取代的苯基、氟取代的甲苯基、三氟甲基取代的苯基、三氟甲基取代的甲苯基或三氟甲基取代的c1~c6溴代烷基中的任意一種。

    16、優(yōu)選地,所述r3選自以下基團(tuán)中的任意一種:其中,代表基團(tuán)的連接位置:

    17、

    18、第二方面,本專利技術(shù)提供一種如第一方面所述的聚芳基哌啶陰離子交換樹脂的制備方法,所述聚芳基哌啶陰離子交換樹脂的制備方法包括以下步驟:

    19、氮雜環(huán)醇和n-烷基哌啶酮類單體進(jìn)行聚合反應(yīng),得到聚芳基哌啶聚合物主鏈;

    20、二溴代烷烴和哌啶類單體進(jìn)行反應(yīng),得到聚芳基哌啶聚合物側(cè)鏈;

    21、所述聚芳基哌啶聚合物主鏈和所述聚芳基哌啶聚合物側(cè)鏈經(jīng)接枝反應(yīng),得到接枝側(cè)鏈的聚芳基哌啶聚合物;

    22、所述接枝側(cè)鏈的聚芳基哌啶聚合物和季銨化試劑進(jìn)行季銨化反應(yīng),得到所述聚芳基哌啶陰離子交換樹脂。

    23、優(yōu)選地,所述氮雜環(huán)醇和n-烷基哌啶酮類單體的摩爾比為(1.0~1.2):(1.0~2.5)。

    24、優(yōu)選地,在制備所述聚芳基哌啶聚合物主鏈的過程中,還需添加含氟單體,所述氮雜環(huán)醇、n-烷基哌啶酮類單體和含氟單體的摩爾比為(1.0~1.2):(1.0~2.5):(0.5~2.0)。

    25、優(yōu)選地,在制備所述聚芳基哌啶聚合物主鏈的過程中,還需添加酸催化劑,所述氮雜環(huán)醇、n-烷基哌啶酮類單體、含氟單體和酸催化劑的摩爾比為(1.0~1.2):(1.0~2.5):(0.5~2.0):(2~30)。

    26、優(yōu)選地,所述n-烷基哌啶酮類單體選自n-甲基-4-哌啶酮、n-丙基-4-哌啶酮、n-異丙基-4-哌啶酮、1-環(huán)丙基-4-哌啶酮、1-環(huán)戊基-4-哌啶酮或1-環(huán)已基-4-哌啶酮中的任意一種或至少兩種的組合。

    27、優(yōu)選地,所述含氟單體選自以下化合物中的任意一種或至少兩種的組合:

    28、

    29、優(yōu)選地,所述酸催化劑選自三氟丙酸、甲基磺酸、五氟丙酸、三氟甲磺酸、三氟乙酸或五氟乙酸中的任意一種或至少兩種的組合。

    30、優(yōu)選地,在制備所述聚芳基哌啶聚合物主鏈的過程中,所述聚合反應(yīng)的溫度為-5~2℃,所述聚合反應(yīng)的時(shí)間為2~48h。

    31、優(yōu)選地,制備所述聚芳基哌啶聚合物主鏈的具體步驟為:

    32、將氮雜環(huán)醇和n-烷基哌啶酮類單體溶解于溶劑a中,添加或不添加所述含氟單體,混合均勻;再添加酸催化劑,進(jìn)行聚合反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,再依次進(jìn)行稀釋、沉淀、過濾、洗滌和干燥,得到所述聚芳基哌啶聚合物主鏈。

    33、優(yōu)選地,所述溶劑a選自二氯甲烷和/或三氯甲烷。

    34、優(yōu)選地,所述稀釋為:向聚合反應(yīng)后的體系中添加稀釋劑進(jìn)行稀釋;其中,所述稀釋劑和聚合反應(yīng)后的體系的質(zhì)量比為(2~8):1。

    35、優(yōu)選地,所述稀釋劑選自乙腈、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、四氫呋喃、二甲基亞砜、二氯甲烷或三氯甲烷中的任意一種或至少兩種的組合。

    36、優(yōu)選地,所述沉淀為:將稀釋得到的混合液加入到沉淀劑中進(jìn)行沉淀;其中,所述沉淀劑和稀釋得到的混合液的質(zhì)量比為(5~10):1。

    37、優(yōu)選地,所述沉淀劑選自乙醇、甲醇、異丙醇、水、氫氧化鈉水溶液或碳酸鉀水溶液中的任意一種或至少兩種的組合。

    38、優(yōu)選地,所述二溴代烷烴和哌啶類單體的摩爾比為(1.7~2.5):1。

    39、優(yōu)選地,所述二溴代烷烴選自1,6-二溴己烷、1,5-二溴戊烷、1,4-二溴丁烷、1,3-二溴丙烷、1,2-二溴乙烷或二溴甲烷中的任意一種或至少兩種的組合。

    40、優(yōu)選地,所述哌啶類單體選自n-甲基哌啶、n-乙基哌啶、1-甲基吡咯烷、2,3-二甲基哌啶或n-環(huán)己基哌啶中的任意一種或至少兩種的組合。

    41、優(yōu)選地,在制備所述聚芳基哌啶聚合物側(cè)鏈的過程中,所述反應(yīng)的溫度為40~80℃,所述反應(yīng)的時(shí)間為12~48h。

    42、優(yōu)選地,制備所述聚芳基哌啶聚合物側(cè)鏈的具體步驟為:

    43、將二溴代烷烴和哌啶類單體溶解于溶劑b中,進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,再依次進(jìn)行沉淀、過濾、洗滌和干燥,得到所述聚芳基哌啶聚合物側(cè)鏈;

    44、優(yōu)選地,所述沉淀為:將反應(yīng)得到的體系加入到溶劑b中進(jìn)行沉淀;其中,所述溶劑b和反應(yīng)得到的體系的質(zhì)量比為(5~10):1。

    45、優(yōu)選地,所述溶劑b選自乙酸乙酯和/或乙腈。

    46、優(yōu)選地,所述聚芳基哌啶聚合物主鏈和聚芳基哌啶聚合物側(cè)鏈的質(zhì)量比為1:(0.2~5)。

    47、優(yōu)選地,所述接枝反應(yīng)的溫本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種聚芳基哌啶陰離子交換樹脂,其特征在于,所述聚芳基哌啶陰離子交換樹脂包括如下式Ⅰ所示結(jié)構(gòu):

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚芳基哌啶陰離子交換樹脂,其特征在于,所述環(huán)A選自以下環(huán)A1、環(huán)A2或環(huán)A3中的任意一種,其中,代表基團(tuán)的連接位置:

    3.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚芳基哌啶陰離子交換樹脂的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚芳基哌啶陰離子交換樹脂的制備方法,其特征在于,所述氮雜環(huán)醇和N-烷基哌啶酮類單體的摩爾比為(1.0~1.2):(1.0~2.5);

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚芳基哌啶陰離子交換樹脂的制備方法,其特征在于,所述二溴代烷烴和哌啶類單體的摩爾比為(1.7~2.5):1;

    6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚芳基哌啶陰離子交換樹脂的制備方法,其特征在于,所述聚芳基哌啶聚合物主鏈和聚芳基哌啶聚合物側(cè)鏈的質(zhì)量比為1:(0.2~5);

    7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚芳基哌啶陰離子交換樹脂的制備方法,其特征在于,所述接枝側(cè)鏈的聚芳基哌啶聚合物和季銨化試劑的質(zhì)量比為1:(0.2~2.7);

    8.一種陰離子交換膜,其特征在于,所述陰離子交換膜采用權(quán)利要求1或2所述的聚芳基哌啶陰離子交換樹脂制備得到。

    9.一種根據(jù)權(quán)利要求8所述的陰離子交換膜的制備方法,其特征在于,所述陰離子交換膜的制備方法包括:

    10.一種根據(jù)1或2所述的聚芳基哌啶陰離子交換樹脂、或權(quán)利要求8所述的陰離子交換膜在制備電解水制氫裝置中的應(yīng)用。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種聚芳基哌啶陰離子交換樹脂,其特征在于,所述聚芳基哌啶陰離子交換樹脂包括如下式ⅰ所示結(jié)構(gòu):

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚芳基哌啶陰離子交換樹脂,其特征在于,所述環(huán)a選自以下環(huán)a1、環(huán)a2或環(huán)a3中的任意一種,其中,代表基團(tuán)的連接位置:

    3.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚芳基哌啶陰離子交換樹脂的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚芳基哌啶陰離子交換樹脂的制備方法,其特征在于,所述氮雜環(huán)醇和n-烷基哌啶酮類單體的摩爾比為(1.0~1.2):(1.0~2.5);

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚芳基哌啶陰離子交換樹脂的制備方法,其特征在于,所述二溴代烷烴和哌啶類單體的摩爾比為(1.7~2.5):1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:彭建林侯小露張繼鑫張正夏偉峰
    申請(專利權(quán))人:重慶曼恩斯特新材料科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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