【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及玻璃成型機(jī)，具體而言，涉及一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)。
技術(shù)介紹
1、玻璃成型機(jī)是一種專門(mén)用于制造各種玻璃瓶制品的機(jī)械設(shè)備，其主要工藝步驟通常涉及原料準(zhǔn)備、壓制成型、吹制成型以及冷卻退火；
2、現(xiàn)有的玻璃成型機(jī)通常將壓制好的玻璃料通過(guò)機(jī)械手放入吹制模具中，通過(guò)兩個(gè)吹制模具的完全貼合，來(lái)夾持玻璃料的瓶口處，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃料的固定，再將吹頭放入玻璃料內(nèi)部進(jìn)行吹制，但該方式下的玻璃料為懸空狀態(tài)，容易受到重力的作用而使得瓶頸處的玻璃料變薄，導(dǎo)致在吹制的過(guò)程中玻璃瓶發(fā)生炸裂的現(xiàn)象，并且現(xiàn)有的吹頭在吹制過(guò)程中，其外表面很容易殘留玻璃料，對(duì)于殘留的玻璃料通常采用人工清潔的方式，但該方式不僅需要停機(jī)，還容易造成下一個(gè)吹制的玻璃瓶沾染殘留的玻璃料，從而報(bào)廢。
3、為解決上述問(wèn)題，專利技術(shù)者提出了一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)，本技術(shù)方案解決了上述
技術(shù)介紹
中提出的玻璃料懸空以及吹頭清潔的問(wèn)題；
2、為達(dá)到以上目的，本專利技術(shù)可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
3、本專利技術(shù)提供了一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)，包括吹氣裝置和操作臺(tái)，所述吹氣裝置的底部安裝有吹頭，所述操作臺(tái)上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和導(dǎo)桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿上對(duì)稱螺紋連接有模具，所述模具設(shè)置有兩個(gè)，所述模具與導(dǎo)桿滑動(dòng)連接；
4、所述模具的外側(cè)設(shè)置有清潔組件，所述清潔組件包括固定連接于操作臺(tái)上的支撐架，所述
5、優(yōu)選地，所述清潔組件還包括固定連接于限位塊上的固定架，所述固定架上固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有小齒輪，所述固定架遠(yuǎn)離限位塊的一側(cè)固定連接有收集框和固定環(huán)，所述固定環(huán)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪環(huán)，所述齒輪環(huán)的內(nèi)環(huán)面固定連接有刮板。
6、優(yōu)選地，所述支撐架上開(kāi)設(shè)有豎凹槽，且豎凹槽設(shè)置不少于兩個(gè)，所述移動(dòng)塊靠近接觸式開(kāi)關(guān)的一側(cè)安裝有滾輪，所述移動(dòng)塊與豎凹槽滑動(dòng)連接。
7、優(yōu)選地，所述限位塊的形狀為“t”形，所述限位塊與限位板滑動(dòng)連接，所述連桿一共同與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8、優(yōu)選地，所述伺服電機(jī)與接觸式開(kāi)關(guān)電性控制連接，所述小齒輪與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述小齒輪與齒輪環(huán)嚙合連接。
9、優(yōu)選地，所述收集框的半徑大于吹氣裝置的半徑，所述收集框內(nèi)裝有冷水。
10、優(yōu)選地，所述操作臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有承托組件，所述承托組件包括分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)連接板上的連桿二，所述連桿二設(shè)置有兩個(gè)，所述連桿二遠(yuǎn)離連接板的一側(cè)共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊，所述操作臺(tái)的底部固定連接有豎桿，所述連接塊遠(yuǎn)離連桿二的一側(cè)固定連接有承托柱，所述承托柱上固定連接有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿設(shè)置不少于三個(gè)，所述彈簧伸縮桿遠(yuǎn)離承托柱的一端共同固定連接有底板，所述底板的底部固定連接有磁力塊，所述磁力塊設(shè)置不少于三個(gè)，所述承托柱上開(kāi)設(shè)有內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽的數(shù)量不少于三個(gè)。
11、優(yōu)選地，所述連接塊與豎桿滑動(dòng)連接，所述操作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)孔，所述底板與移動(dòng)孔相適配。
12、優(yōu)選地，所述磁力塊與內(nèi)凹槽相適配，所述內(nèi)凹槽內(nèi)設(shè)置有磁鐵。
13、由上所述，本專利技術(shù)中的優(yōu)點(diǎn)是：
14、通過(guò)吹氣裝置的吹頭完成吹制工作后，刮板即可對(duì)吹頭進(jìn)行清理，相比于現(xiàn)有技術(shù)中需要人工借助工具定時(shí)清理的方式，本裝置利用刮板圍繞吹頭的外環(huán)面進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而及時(shí)清除吹頭外環(huán)面的玻璃料殘留，保證吹頭的吹氣通暢以及防止這些殘留物粘附到下一個(gè)玻璃瓶的瓶口處，并且每次吹制后均利用刮板進(jìn)行清潔，可以有效避免因清潔不及時(shí)而殘留玻璃料，導(dǎo)致的次品或廢品，如此一來(lái)吹氣裝置的吹頭每次吹制后均進(jìn)行去除附著物，可以解決人工無(wú)法及時(shí)進(jìn)行去除雜質(zhì)，導(dǎo)致殘留玻璃料引起的不良品和次品產(chǎn)生，從而降低資源浪費(fèi)以及降低廢品率。
15、通過(guò)在對(duì)吹氣裝置的吹頭進(jìn)行去除雜質(zhì)時(shí)，可以同時(shí)收集掉落的玻璃料，相比于現(xiàn)有技術(shù)中采用人工定時(shí)借助工具去除雜質(zhì)的同時(shí)還需要逐個(gè)對(duì)玻璃料進(jìn)行收集，本裝置利用設(shè)置在刮板正下方的收集框，從而收集刮除掉落的殘余玻璃料，方便后續(xù)工作人員統(tǒng)一進(jìn)行回收處理，集中回收的玻璃料可以重新回爐熔化，用于后續(xù)生產(chǎn)，減少對(duì)新原材料的需求，如此一來(lái)，通過(guò)集中回收玻璃料，不僅減少了原材料浪費(fèi)，還降低了玻璃生產(chǎn)中對(duì)新材料的需求。
16、通過(guò)底板的設(shè)置，使得瓶雛形在被固定的同時(shí)，避免處于懸空狀態(tài)，相比于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)直接夾持瓶頸處，使瓶雛形處于懸空狀態(tài)，本裝置利用底板承托瓶雛形，在瓶雛形被放置時(shí)，底板始終接觸并位于瓶雛形的底部，避免瓶頸處由于重力拉伸導(dǎo)致的局部玻璃料耗損，形成應(yīng)力集中點(diǎn)，導(dǎo)致瓶雛形在吹制過(guò)程中出現(xiàn)應(yīng)力裂紋甚至炸裂，從而提升玻璃瓶的產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率。
17、通過(guò)底板與彈簧伸縮桿之間的配合，使得底板緊貼瓶雛形的底部，相比于現(xiàn)有技術(shù)中向懸空狀態(tài)下的瓶雛形進(jìn)行吹制，本裝置利用瓶雛形吹制過(guò)程中，底板仍接觸瓶雛形的底部，隨著向雛形內(nèi)部吹氣時(shí)，底板隨之下降，由于底板提供物理支撐作用，吹制過(guò)程中玻璃瓶保持穩(wěn)定形態(tài)，避免因重力導(dǎo)致的變形問(wèn)題，從而提高玻璃瓶產(chǎn)品的一致性，廢品率會(huì)顯著降低，更低的廢品率意味著原材料和能源的利用效率更高，顯著節(jié)約成本。
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1.一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)，包括吹氣裝置（1）和操作臺(tái)（2），其特征在于，所述吹氣裝置（1）的底部安裝有吹頭，所述操作臺(tái)（2）上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（3）和導(dǎo)桿（31），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（3）的輸出軸固定連接有往復(fù)絲桿（32），所述往復(fù)絲桿（32）上對(duì)稱螺紋連接有模具（4），所述模具（4）設(shè)置有兩個(gè)，所述模具（4）與導(dǎo)桿（31）滑動(dòng)連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)，其特征在于，所述清潔組件還包括固定連接于限位塊（56）上的固定架（511），所述固定架（511）上固定連接有伺服電機(jī)（512），所述伺服電機(jī)（512）的輸出軸固定連接有小齒輪（513），所述固定架（511）遠(yuǎn)離限位塊（56）的一側(cè)固定連接有收集框（514）和固定環(huán)（515），所述固定環(huán)（515）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪環(huán)（516），所述齒輪環(huán)（516）的內(nèi)環(huán)面固定連接有刮板（517）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)，其特征在于，所述支撐架（51）上開(kāi)設(shè)有豎凹槽，且豎凹槽設(shè)置不少于兩個(gè)，所述移動(dòng)塊（55）靠近接觸式開(kāi)關(guān)（58）的一側(cè)安裝有滾輪，所述移動(dòng)塊（55）與豎凹槽滑動(dòng)連接
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)，其特征在于，所述限位塊（56）的形狀為“T”形，所述限位塊（56）與限位板（57）滑動(dòng)連接，所述連桿一（510）共同與滑塊（53）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)，其特征在于，所述伺服電機(jī)（512）與接觸式開(kāi)關(guān)（58）電性控制連接，所述小齒輪（513）與固定架（511）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述小齒輪（513）與齒輪環(huán)（516）嚙合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)，其特征在于，所述收集框（514）的半徑大于吹氣裝置（1）的半徑，所述收集框（514）內(nèi)裝有冷水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)，其特征在于，所述操作臺(tái)（2）的外側(cè)設(shè)置有承托組件，所述承托組件包括分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)連接板（59）上的連桿二（61），所述連桿二（61）設(shè)置有兩個(gè)，所述連桿二（61）遠(yuǎn)離連接板（59）的一側(cè)共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊（62），所述操作臺(tái)（2）的底部固定連接有豎桿（63），所述連接塊（62）遠(yuǎn)離連桿二（61）的一側(cè)固定連接有承托柱（64），所述承托柱（64）上固定連接有彈簧伸縮桿（65），所述彈簧伸縮桿（65）設(shè)置不少于三個(gè)，所述彈簧伸縮桿（65）遠(yuǎn)離承托柱（64）的一端共同固定連接有底板（66），所述底板（66）的底部固定連接有磁力塊（67），所述磁力塊（67）設(shè)置不少于三個(gè)，所述承托柱（64）上開(kāi)設(shè)有內(nèi)凹槽（68），所述內(nèi)凹槽（68）的數(shù)量不少于三個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)，其特征在于，所述連接塊（62）與豎桿（63）滑動(dòng)連接，所述操作臺(tái)（2）上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)孔，所述底板（66）與移動(dòng)孔相適配。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)，其特征在于，所述磁力塊（67）與內(nèi)凹槽（68）相適配，所述內(nèi)凹槽（68）內(nèi)設(shè)置有磁鐵。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)，包括吹氣裝置（1）和操作臺(tái)（2），其特征在于，所述吹氣裝置（1）的底部安裝有吹頭，所述操作臺(tái)（2）上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（3）和導(dǎo)桿（31），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（3）的輸出軸固定連接有往復(fù)絲桿（32），所述往復(fù)絲桿（32）上對(duì)稱螺紋連接有模具（4），所述模具（4）設(shè)置有兩個(gè)，所述模具（4）與導(dǎo)桿（31）滑動(dòng)連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)，其特征在于，所述清潔組件還包括固定連接于限位塊（56）上的固定架（511），所述固定架（511）上固定連接有伺服電機(jī)（512），所述伺服電機(jī)（512）的輸出軸固定連接有小齒輪（513），所述固定架（511）遠(yuǎn)離限位塊（56）的一側(cè)固定連接有收集框（514）和固定環(huán)（515），所述固定環(huán)（515）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪環(huán)（516），所述齒輪環(huán)（516）的內(nèi)環(huán)面固定連接有刮板（517）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)，其特征在于，所述支撐架（51）上開(kāi)設(shè)有豎凹槽，且豎凹槽設(shè)置不少于兩個(gè)，所述移動(dòng)塊（55）靠近接觸式開(kāi)關(guān)（58）的一側(cè)安裝有滾輪，所述移動(dòng)塊（55）與豎凹槽滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)，其特征在于，所述限位塊（56）的形狀為“t”形，所述限位塊（56）與限位板（57）滑動(dòng)連接，所述連桿一（510）共同與滑塊（53）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能型玻璃成型機(jī)，其特征在于，所述伺服電機(jī)（512）與接觸式開(kāi)關(guān)（58...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何大仕，陳昆，陳文靜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽艾能杰玻璃科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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