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    一種超重力法制備催化劑微球的方法技術

    技術編號:44494829 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 18:01
    本發明專利技術屬于催化劑制備技術領域,尤其涉及一種超重力法制備催化劑微球的方法,包括以下步驟:第一步,預混:將含有二氧化硅的硅溶膠和催化劑按比例初步混合成漿料后,利用蠕動泵將混合成的漿料打入超重力裝置強化混合,得到均勻分布的催化劑漿料;第二步,催化劑漿料噴霧成型:將第一步得到的催化劑漿料進行超重力機器噴霧成型,再進行高溫煅燒得到催化劑微球。本發明專利技術通過超重力強化預混漿液,再經超重力噴霧頭成型顆粒大小均勻的催化劑微球,得到催化劑微球球形度更高且粒徑更加均一,球形催化劑活性保持穩定且能夠保持催化劑原始初粉水平。相對容易實現工業化,即保證催化劑的高活性的同時也保證其的機械強度和回收便利。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于催化劑制備,尤其涉及一種超重力法制備催化劑微球的方法


    技術介紹

    1、催化劑是一種具有均勻微孔結構、良好水熱穩定性和催化功能的材料,應用廣泛。但催化劑粉體較細,回收困難,易流失,粉體狀不適宜直接裝入大型化工設備。為使催化劑具有適宜的形狀、大小和機械強度從而適用于催化反應和催化裝置,通過加工成型可以得到符合反應和裝置的催化劑,并且成型的催化劑具有一定的催化活性和選擇性,可以延長使用壽命。

    2、目前催化劑成型方法主要有壓縮成型、擠出成型、轉動成型、噴霧干燥成型和油中成型。其中噴霧干燥成型技術有以下優點:一是造粒干燥一步完成,流程簡單,操作方便易于工業化生產;二是物料霧化分散體與熱源直接充分接觸,傳熱效果好,干燥瞬間完成耗時短,出口物料固含量穩定以及粒徑分布均勻;三是干燥在密閉容器中進行,避免了生產環境對物料的影響,產品純度高,減少環境污染。噴霧成型作為制備微球的主要方法,中國專利cn103212435a將有機胺模板劑與粘結劑硅溶膠混合,加入鈦硅分子篩后混合均勻,經過噴霧成型得到微球鈦硅分子篩中間產物,然后將中間產物在水熱條件下處理一定時間,經常規的過濾、干燥、焙燒,得到鈦硅分子篩催化劑微球。得到的催化劑的催化活性明顯提高,達到成型前鈦硅分子篩原粉的水平,且無特殊生產設備和工藝要求,易于工業化實施。中國專利cn112062138a分子篩合成母液不需要分離,與高嶺土和粘結劑直接混合噴霧成型后,母液中未充分晶化的硅源、鋁源與磷源在固相晶化過程轉化為分子篩晶體,提高了催化劑的甲醇轉化活性,并極大程度減少母液排放。</p>

    3、本專利技術根據超重力強化預混漿料,讓催化劑分散更加均勻有助于提高催化劑微球的球形度,同時超重力噴霧頭能夠有效的控制微球粒徑大小,防止噴霧形成的液滴過大導致微球的破裂不成型,從而進一步提高催化劑微球的成型度和超重力噴霧成型的效率。本專利技術制備的催化劑微球具有良好的活性和擴散性能,可直接應用于采用釜式反應器和漿態床反應器生產反應工藝。超重力法制備催化劑微球技術對提高催化劑強度和活性、解決催化劑分離、流失、回收及延長催化劑壽命等均有重要意義,對于催化劑的工程化放大制備、提高催化劑綜合性能和保證反應裝置的穩定運行具有重要的研究價值。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是針對上述存在的技術問題,提供一種超重力法制備催化劑微球的方法,達到了一方面能夠保證催化劑的高活性,另一方面能夠保證催化劑的機械強度和回收便利的效果。

    2、有鑒于此,本專利技術提供一種超重力法制備催化劑微球的方法,包括以下步驟:

    3、第一步,催化劑漿料超重力預混:將含有二氧化硅的硅溶膠和催化劑按比例初步混合成漿料后,利用蠕動泵將混合成的漿料打入超重力裝置強化混合,得到均勻的催化劑漿料;

    4、第二步,催化劑漿料噴霧成型:將第一步得到的催化劑漿料進行機器噴霧成型,再進行高溫煅燒得到催化劑微球。

    5、在本技術方案中,通過超重力強化預混漿液,再經噴霧成型顆粒大小均勻的催化劑微球,得到催化劑微球的球形度更高且粒徑更加均一,球形催化劑活性沒有降低,達到催化劑原始初粉水平,相對容易實現工業化,一方面能夠保證催化劑的高活性,另一方面能夠保證催化劑的機械強度和回收便利,

    6、進一步的,催化劑的種類為,鈦硅分子篩催化劑,zsm-5分子篩催化劑,sapo-34分子篩催化劑,ts-1型分子篩催化劑中的一種或幾種。

    7、進一步的,含有二氧化硅的硅溶膠和催化劑按照二氧化硅:催化劑質量比1:0.05-0.8的比例混合。

    8、進一步的,超重力裝置的轉速為10-60hz,超重力強化混合時間為0.5-5h。

    9、進一步的,噴霧成型的進料速度為10-300ml/min,噴霧成型的超重力噴霧旋轉盤轉速為200-300hz。

    10、本專利技術的有益效果是:

    11、1.采用常規技術噴霧成型得到的催化劑微球的催化活性有明顯的降低,而本申請得到的催化劑微球的催化活性明顯高于常規技術制備的催化劑,且達到了催化劑原粉的水平。漿料經過超重力預混后,原粉分散更加均勻,成球率進一步提高,在常規釜式機械攪拌,催化劑微球形貌保持不變,得到催化劑微球球形度更和且粒徑更加均勻,球形催化劑活性保持穩定,達到催化劑原始初粉水平,相對容易實現工業化。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種超重力法制備催化劑微球的方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種超重力制備催化劑微球的方法,其特征在于,催化劑的種類為,鈦硅分子篩催化劑,ZSM-5分子篩催化劑,SAPO-34分子篩催化劑,TS-1分子篩催化劑中的一種或幾種。

    3.根據權利要求1所述的一種超重力制備催化劑微球的方法,其特征在于,含有二氧化硅的硅溶膠和催化劑按照二氧化硅:催化劑質量比1:0.05-0.8的比例混合。

    4.根據權利要求1所述的一種超重力制備催化劑微球的方法,其特征在于,超重力裝置的轉速為10-60HZ,超重力強化混合時間為0.5-5h。

    5.根據權利要求1所述的一種超重力制備催化劑微球的方法,其特征在于,噴霧成型的進料速度為10-300mL/min,噴霧成型的超重力噴霧旋轉噴頭轉速為200-300Hz。

    【技術特征摘要】

    1.一種超重力法制備催化劑微球的方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種超重力制備催化劑微球的方法,其特征在于,催化劑的種類為,鈦硅分子篩催化劑,zsm-5分子篩催化劑,sapo-34分子篩催化劑,ts-1分子篩催化劑中的一種或幾種。

    3.根據權利要求1所述的一種超重力制備催化劑微球的方法,其特征在于,含有二氧化硅的硅溶膠和催化劑按照二...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:孫寶昌黃松張東豪段仲剛商帥帥王子豪程樂萍徐春宇初廣文毛偉
    申請(專利權)人:衢州化工新材料創新研究院
    類型:發明
    國別省市:

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