【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及高精密數控加工，具體地為一種高精密數控銑削機床及其方法。
技術介紹
1、數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。它不需要工人直接去操作機床，而是通過編制加工程序來實現加工。而在加工的過程中，由于存在不同部位不同要求的加工精度，加工時常常要更換刀具。因此在數控機床上設置刀庫便成了機械加工工廠必不可少的選擇。現有技術中的數控機床以精雕機和cnc為例，它是通過在精雕機加設直排結構的刀庫、并在刀庫上設置待用刀架，當需要更換刀具時，先將需要更換的刀具從主軸移動至待用刀架上，再將刀庫與待用刀架移動到靠近精雕機主軸的位置，然后通過移動精雕機的主軸，將主軸上原有的刀具置入空位，最后將刀庫中需要加裝的刀具安裝置入主軸上以完成換刀操作。這樣的數控機床由于要移動整個刀庫，便存在以下問題：1.刀庫的大小受到精雕加工平臺大小的限制，刀庫無法存放較多的刀具；2.刀庫在移動過程中刀庫內的刀具易發生晃動，刀具容易傾斜，導致主軸選刀、對刀不準確，從而對刀具加工產生誤差。
2、隨著智能顯示終端設備的飛速發展，各生產廠家不斷推出新一代玻璃屏幕，其中以2.5d、3d曲面玻璃勢頭最為兇猛，市場前景最好。在曲面玻璃生產過程中，研磨拋光是其中極其重要的一道工藝，但是目前的玻璃研磨拋光以及手機外殼、光學鏡片等異形曲面拋光加工行業中，傳統的設備普遍存在加工精度低、生產效率低、產品質量差，并且缺少自動化功能等問題。
技術實現思路
1、本專利技術所要解決的技術問題是，提供一種多工位聯
2、本專利技術所要解決其技術問題一方面所采用的技術方案是：
3、一種高精密數控銑削機床，包括箱體、設置在所述箱體上的工作臺機構、設置在所述工作臺機構后方并位于所述箱體上的刀庫機構、設置在所述工作臺機構上方的主軸機構、設置在所述箱體上的機罩以及設置在所述機罩上的按鈕箱；所述工作臺機構包括設置在所述箱體上的工作滑軌組、設置在所述工作滑軌組上的工作臺底座，所述工作臺底座上設有復數個壓力傳感器，復數個所述壓力傳感器上均設有托盤組件。
4、在一個實施方式中，所述箱體上設有驅動所述工作臺底座在所述工作滑軌組上做往復運動的工作驅動件。
5、在一個實施方式中，所述托盤組件包括箱狀的圍水鈑金、設置在所述圍水鈑金內的冶具、設置在所述圍水鈑金一端并與所述圍水鈑金連通的進液管、開設在所述進液管一側并位于所述圍水鈑金上的豎向出液口。
6、在一個實施方式中，所述豎向出液口的下方、所述圍水鈑金外側的底部設有引流板，所述進液管遠離所述圍水鈑金的一端連接有手動球閥。
7、在一個實施方式中，所述圍水鈑金的頂部設有進刀口，所述圍水鈑金的頂部、所述進刀口的一端設有進料口。
8、在一個實施方式中，所述進料口遠離所述進刀口的一端設有透明軟簾；所述工作臺底座上設有防護罩，所述壓力傳感器和所述托盤組件均設置在所述防護罩內。
9、在一個實施方式中，所述刀庫機構包括與所述工作臺底座固定連接的刀柄安裝架，所述刀柄安裝架上設有復數組對稱的刀夾。
10、在一個實施方式中，所述主軸機構包括設置在所述箱體上的龍門架，所述龍門架的前端設有固定板，所述固定板與所述龍門架相反的一面設有橫向滑軌組，所述橫向滑軌組上設有能夠在所述橫向滑軌組上做橫向運動的豎向連接板，所述固定板上設有驅動所述豎向連接板在所述橫向滑軌組上做橫向運動的橫向驅動件。
11、在一個實施方式中，所述豎向連接板設有豎向升降件，所述豎向升降件的輸出端連接有支撐板，所述支撐板設有復數個主軸電機，所述主軸電機的輸出裝穿過所述支撐板連接有拋光頭。
12、本專利技術所要解決其技術問題另一方面所采用的技術方案是：
13、一種高精密數控銑削方法，包括以下步驟：
14、s1.將產品放置于托盤組件上，通過工作驅動件的運行，使得工作臺底座運行并帶動托盤組件移動到指定位置；通過橫向驅動件和豎向升降件的運行，使得拋光頭移動至托盤組件上方；
15、s2.隨后按照系統設定的程序，同時對各托盤組件上的產品各個面分別進行加工；加工過程中，拋光頭在橫向驅動件和豎向升降件的運行下對產品進行高精密研磨拋光加工；同時托盤組件下方的壓力傳感器實時獲取加工過程中產品受到的力并顯示在按鈕箱上；
16、s3.刀庫機構中存放有多種不同刀具，在工作過程中，可根據拋光部位的不同自動選擇不同的加工刀具；
17、s4.加工完成后，從托盤組件上取出拋光后的產品；
18、s5.加工過程中，砂桶裝置可將磨液和水分開排出便于收集和后續循環使用，如此往復進行下一個循環。
19、與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
20、1.本專利技術通過箱體、設置在箱體上的工作臺機構、設置在工作臺機構后方并位于箱體上的刀庫機構、設置在工作臺機構上方的主軸機構、設置在箱體下方的砂桶裝置、設置在箱體上的機罩以及設置在機罩上的按鈕箱；工作臺機構包括設置在箱體上的工作滑軌組、設置在工作滑軌組上的工作臺底座，工作臺底座上設有復數個壓力傳感器，復數個壓力傳感器上均設有托盤組件；從而本專利技術具備多工位聯動，可以實現多工位同時工作，保證加工產品一致性，提高加工效率。
21、2.本專利技術通過增加壓力傳感器，保證加工過程產品受力可控化以及加工過程數據可視化，提高設備的加工精度，并且通過壓力傳感器獲取的數據可對后續工藝流程的調整和改善提供指導。
22、3.本專利技術具備大容量刀庫，可以根據需求實現自動換刀；通過自動換刀，節省人工換刀調試時間，提升設備利用率；同時由設備的高精密性保證自動上下料功能的順利實現。
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1.一種高精密數控銑削機床，其特征在于：包括箱體(10)、設置在所述箱體(10)上的工作臺機構(20)、設置在所述工作臺機構(20)后方并位于所述箱體(10)上的刀庫機構(30)、設置在所述工作臺機構(20)上方的主軸機構(40)、設置在所述箱體(10)下方的砂桶裝置(50)、設置在所述箱體(10)上的機罩(60)以及設置在所述機罩(60)上的按鈕箱(70)；所述工作臺機構(20)包括設置在所述箱體(10)上的工作滑軌組(15)、設置在所述工作滑軌組(15)上的工作臺底座(21)，所述工作臺底座(21)上設有復數個壓力傳感器(22)，復數個所述壓力傳感器(22)上均設有托盤組件(23)。
2.根據權利要求1所述的高精密數控銑削機床，其特征在于：所述箱體(10)上設有驅動所述工作臺底座(21)在所述工作滑軌組(15)上做往復運動的工作驅動件。
3.根據權利要求2所述的高精密數控銑削機床，其特征在于：所述托盤組件(23)包括箱狀的圍水鈑金(23-1)、設置在所述圍水鈑金(23-1)內的冶具(23-2)、設置在所述圍水鈑金(23-1)一端并與所述圍水鈑金(23-
4.根據權利要求3所述的高精密數控銑削機床，其特征在于：所述豎向出液口(23-4)的下方、所述圍水鈑金(23-1)外側的底部設有引流板(23-5)，所述進液管(23-3)遠離所述圍水鈑金(23-1)的一端連接有手動球閥(23-6)。
5.根據權利要求4所述的高精密數控銑削機床，其特征在于：所述圍水鈑金(23-3)的頂部設有進刀口(23-7)，所述圍水鈑金(23-1)的頂部、所述進刀口(23-7)的一端設有進料口(23-8)。
6.根據權利要求5所述的高精密數控銑削機床，其特征在于：所述進料口(23-8)遠離所述進刀口(23-7)的一端設有透明軟簾(23-9)；所述工作臺底座(21)上設有防護罩(24)，所述壓力傳感器(22)和所述托盤組件(23)均設置在所述防護罩(24)內。
7.根據權利要求5所述的高精密數控銑削機床，其特征在于：所述刀庫機構(30)包括與所述工作臺底座(21)固定連接的刀柄安裝架(31)，所述刀柄安裝架(31)上設有復數組對稱的刀夾(32)。
8.根據權利要求7所述的高精密數控銑削機床，其特征在于：所述主軸機構(40)包括設置在所述箱體(10)上的龍門架(41)，所述龍門架(41)的前端設有固定板(42)，所述固定板(42)與所述龍門架(41)相反的一面設有橫向滑軌組(49)，所述橫向滑軌組(49)上設有能夠在所述橫向滑軌組(49)上做橫向運動的豎向連接板(43)，所述固定板(42)上設有驅動所述豎向連接板(43)在所述橫向滑軌組(49)上做橫向運動的橫向驅動件(44)。
9.根據權利要求8所述的高精密數控銑削機床，其特征在于：所述豎向連接板(43)設有豎向升降件(45)，所述豎向升降件(45)的輸出端連接有支撐板(46)，所述支撐板(46)設有復數個主軸電機(47)，所述主軸電機(47)的輸出裝穿過所述支撐板(46)連接有拋光頭(48)。
10.根據權利要求1-9中任意一項所述高精密數控銑削機床的高精密數控銑削方法，其特征在于：包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種高精密數控銑削機床，其特征在于：包括箱體(10)、設置在所述箱體(10)上的工作臺機構(20)、設置在所述工作臺機構(20)后方并位于所述箱體(10)上的刀庫機構(30)、設置在所述工作臺機構(20)上方的主軸機構(40)、設置在所述箱體(10)下方的砂桶裝置(50)、設置在所述箱體(10)上的機罩(60)以及設置在所述機罩(60)上的按鈕箱(70)；所述工作臺機構(20)包括設置在所述箱體(10)上的工作滑軌組(15)、設置在所述工作滑軌組(15)上的工作臺底座(21)，所述工作臺底座(21)上設有復數個壓力傳感器(22)，復數個所述壓力傳感器(22)上均設有托盤組件(23)。
2.根據權利要求1所述的高精密數控銑削機床，其特征在于：所述箱體(10)上設有驅動所述工作臺底座(21)在所述工作滑軌組(15)上做往復運動的工作驅動件。
3.根據權利要求2所述的高精密數控銑削機床，其特征在于：所述托盤組件(23)包括箱狀的圍水鈑金(23-1)、設置在所述圍水鈑金(23-1)內的冶具(23-2)、設置在所述圍水鈑金(23-1)一端并與所述圍水鈑金(23-1)連通的進液管(23-3)、開設在所述進液管(23-3)一側并位于所述圍水鈑金(23-1)上的豎向出液口(23-4)。
4.根據權利要求3所述的高精密數控銑削機床，其特征在于：所述豎向出液口(23-4)的下方、所述圍水鈑金(23-1)外側的底部設有引流板(23-5)，所述進液管(23-3)遠離所述圍水鈑金(23-1)的一端連接有手動球閥(23-6)。
5.根據權利要求4所述的高精密數控銑削機床，其特征在于：所述圍水鈑金(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊佳葳，方磊，譚翹，周文智，劉德斌，
申請(專利權)人：宇晶機器長沙有限公司，
類型：發明
國別省市：
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