【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及盤管焊接裝置設計領域，具體而言，涉及一種可自動牽引的盤管焊接裝置。
技術介紹
1、目前關于盤管焊接多采用逐個式獨立焊接，盤管需要對管道前后兩端多個管體與連接彎管的連接處進行焊接，傳統的焊接方式效率低下，在完成對一側管體的上端面焊接后，還需要人工翻轉，對該側管體的另一個端面實現焊接，再將盤管反向推出，在機架對面對盤管另一側管體重復上述操作，針對盤管的焊接效率低下，且需要工人反復進行手動翻轉處理，需要耗費大量人力及操作時間，不能對焊縫進行處理，降低盤管焊接質量，其使用體驗感較差。為此，提出一種可自動牽引的盤管焊接裝置。
技術實現思路
1、(一)要解決的技術問題
2、為解決上述問題中的至少一個方面，本專利技術首先提供一種可自動牽引的盤管焊接裝置，利用自動化包裹式焊槍對盤管單管體及連接彎管進行焊接，之后對焊縫進行冷卻及打磨處理，提高焊接裝置的焊接質量。
3、(二)技術方案
4、為解決所述技術問題，本專利技術提供一種可自動牽引的盤管焊接裝置，包括工作機架、后置焊接裝置及前置焊接裝置，所述工作機架左端設有從動機架，所述工作機架左端后方設有后置焊接裝置，所述工作機架前方設有前置焊接裝置，所述工作機架中段設有冷卻裝置，所述冷卻裝置右側設有打磨裝置，所述工作機架右端設有主動機架。
5、作為本專利技術的一種優選方案，其中：所述后置焊接裝置包括兩組后置固定架，兩組后置固定架內側分別設有第一立架，兩組第一立架之間設有第一焊接調節座，所述第一焊接
6、作為本專利技術的一種優選方案，其中：所述冷卻裝置包括第一定位座，所述第一定位座前后兩端分別設有一組第一立柱，所述第一立柱頂部分別設有一組橫向架，兩組橫向架內側分別設有一組限定架，兩組橫向架下方分別設有一組冷風座，兩組橫向架之間設有連接架。
7、作為本專利技術的一種優選方案，其中：所述打磨裝置包括第二定位座，所述第二定位座前后兩端分別設有一組第二立柱，所述第二立柱頂部分別設有一組打磨架，所述打磨架左端分別設有一組打磨電機，兩組打磨架內腔上端設有若干上置打磨輥，所述上置打磨輥正下方分別設有一組下置打磨輥。
8、進一步地，所述第一上置焊接槍包括連接頭，所述連接頭前端設有移動端頭，所述移動端頭前端設有連桿，所述連桿前端設有焊針。
9、進一步地，所述前置焊接裝置包括兩組前置固定架，兩組前置固定架內側分別設有第二立架，所述第二立架上設有前置焊接組件，所述前置固定架上設有第二推板，所述前置固定架前端面分別設有一組第二氣缸。
10、進一步地，所述從動機架頂部設有第一防護蓋板，所述第一防護蓋板下方前后分別設有一組第二從動輥，所述第二從動輥下方分別設有第一從動輥，第一從動輥后端設有后置傳送架，第一從動輥前端設有前置傳送架。
11、進一步地，所述工作機架前后內壁對應兩組傳送架的架體底部分別設有上置限位架及下置限位架。
12、進一步地，所述后置傳送架與前置傳送架相對設有若干組盤管放置標識架。
13、進一步地，所述主動機架內腔底部設有直流電機，所述直流電機輸出端設有轉動軸，所述轉動軸通過皮帶連接有第一主動輥，所述第一主動輥上方設有第二主動輥。
14、進一步地，所述第一主動輥前后兩端分別設有第一傳動齒輪，所述第二主動輥前后兩端分別設有第二傳動齒輪。
15、(三)有益效果
16、1、本專利技術所提供的一種可自動牽引的盤管焊接裝置，在主動機架內設置直流電機帶動四組輥輪配合傳動齒輪實現對兩組傳送架的運行調控，帶動盤管實現動靜態配合的焊接、運輸及焊縫美化處理，一次性完成對多組盤管單管體與連接彎管的焊接及打磨處理，提高對盤管焊接的工作效率，通過設置傳動齒輪與傳送架齒槽的相互卡接，配合輥輪轉動實現對傳送架的運行控制，提高本裝置運行的實用性，使得本裝置能夠持續實現盤管焊接作業。
17、2、本專利技術方案采用多組上下對接的焊接處理裝置，能夠同時獨立對每組盤管單管體與連接彎管焊接處進行上下對接的兩組半圓周焊接處理，設置多組焊接裝置同時工作，可在極短的時間內完成焊接作業，且本方案脫離傳統的對盤管單管體逐步焊接、隨后由人工推出完成對面焊接、之后將盤管翻轉再重復上述操作的處理方式，能夠以極高的焊接效率快速完成焊接工作，減少人工參與，降低盤管翻轉對管體本身及焊縫質量的負面影響，保證焊接作業的質量。
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1.一種可自動牽引的盤管焊接裝置，其特征在于，包括工作機架(2)、后置焊接裝置(3)及前置焊接裝置(4)，所述工作機架(2)左端設有從動機架(1)，所述工作機架(2)左端后方設有后置焊接裝置(3)，所述工作機架(2)前方設有前置焊接裝置(4)，所述工作機架(2)中段設有冷卻裝置(5)，所述冷卻裝置(5)右側設有打磨裝置(6)，所述工作機架(2)右端設有主動機架(7)；
2.根據權利要求1所述的一種可自動牽引的盤管焊接裝置，其特征在于，所述第一上置焊接槍(35)包括連接頭(351)，所述連接頭(351)前端設有移動端頭(352)，所述移動端頭(352)前端設有連桿(353)，所述連桿(353)前端設有焊針(354)。
3.根據權利要求1所述的一種可自動牽引的盤管焊接裝置，其特征在于，所述前置焊接裝置(4)包括兩組前置固定架(41)，兩組前置固定架(41)內側分別設有第二立架(42)，所述第二立架(42)上設有前置焊接組件，所述前置固定架(41)上設有第二推板(43)，所述前置固定架(41)前端面分別設有一組第二氣缸(44)。
4.根據權利要求1所
5.根據權利要求4所述的一種可自動牽引的盤管焊接裝置，其特征在于，所述工作機架(2)前后內壁對應兩組傳送架的架體底部分別設有上置限位架(13)及下置限位架(14)。
6.根據權利要求4所述的一種可自動牽引的盤管焊接裝置，其特征在于，所述后置傳送架(12)與前置傳送架相對設有若干組盤管放置標識架(15)。
7.根據權利要求1所述的一種可自動牽引的盤管焊接裝置，其特征在于，所述主動機架(7)內腔底部設有直流電機(71)，所述直流電機(71)輸出端設有轉動軸(72)，所述轉動軸(72)通過皮帶連接有第一主動輥(73)，所述第一主動輥(73)上方設有第二主動輥(74)。
8.根據權利要求7所述的一種可自動牽引的盤管焊接裝置，其特征在于，所述第一主動輥(73)前后兩端分別設有第一傳動齒輪，所述第二主動輥(74)前后兩端分別設有第二傳動齒輪。
...【技術特征摘要】
1.一種可自動牽引的盤管焊接裝置，其特征在于，包括工作機架(2)、后置焊接裝置(3)及前置焊接裝置(4)，所述工作機架(2)左端設有從動機架(1)，所述工作機架(2)左端后方設有后置焊接裝置(3)，所述工作機架(2)前方設有前置焊接裝置(4)，所述工作機架(2)中段設有冷卻裝置(5)，所述冷卻裝置(5)右側設有打磨裝置(6)，所述工作機架(2)右端設有主動機架(7)；
2.根據權利要求1所述的一種可自動牽引的盤管焊接裝置，其特征在于，所述第一上置焊接槍(35)包括連接頭(351)，所述連接頭(351)前端設有移動端頭(352)，所述移動端頭(352)前端設有連桿(353)，所述連桿(353)前端設有焊針(354)。
3.根據權利要求1所述的一種可自動牽引的盤管焊接裝置，其特征在于，所述前置焊接裝置(4)包括兩組前置固定架(41)，兩組前置固定架(41)內側分別設有第二立架(42)，所述第二立架(42)上設有前置焊接組件，所述前置固定架(41)上設有第二推板(43)，所述前置固定架(41)前端面分別設有一組第二氣缸(44)。
4.根據權利要求1所述的一種可自動牽引的盤管焊接裝置，其特征在于，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：杜康棟，董瑤瑤，劉雨，陳祥，
申請(專利權)人：寧波合潤自動化設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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