【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及紡織設備，特別涉及一種面料高精度整緯設備及其控制方法。
技術介紹
1、在染整加工的過程中，布料由于連續處于牽引狀態，受各種機械運動及生產操作的影響，經常會產生緯紗歪斜或彎曲的情況，這種現象稱為緯斜。如果對緯斜布料不及時的進行糾正，將極大的影響布料的再次加工與銷售，嚴重的影響了織造后的產品質量。
2、整緯機是一種用于糾正織物在織造過程中產生的緯紗歪斜、彎曲等緯向變形問題的機械設備。它主要通過檢測緯紗的位置和狀態，然后運用機械、光電、液壓或氣動等方式對織物施加適當的作用力，從而使緯紗恢復到正常的、與經紗垂直的狀態，保證織物的緯向平整度和規則性。
3、公開號為cn113846477b的一種針對紡織面料非合理緯彎進行整理的糾正機構，涉及紡織面料機構領域，該針對紡織面料非合理緯彎進行整理的糾正機構，包括弧形板，所述弧形板端部對稱設有兩個支架，兩個支架之間設有輥筒，所述輥筒由軸芯、多個隔板和橡膠套組成，軸芯端部與支架連接，多個隔板等距離布置在軸芯桿身上，橡膠套套在隔板外。該針對紡織面料非合理緯彎進行整理的糾正機構，基于磁場同性相斥異性相吸遠離，通過電磁鐵模塊，插頭、插座和馬達配合，改變電磁鐵模塊磁場方向。趨勢兩個擠壓環相互遠離或者相互靠近。通過擠壓環，隔板、彈性橡膠內膽與橡膠套配合，調節輥筒各個區域。以此代替傳統裝置需要多個輥組來消除褶皺，原本繁瑣復雜的操作進行簡化。
4、上述糾正機構雖然能夠通過擠壓環，隔板、彈性橡膠內膽與橡膠套配合，調節輥筒各個區域，以此代替多個輥組來消除褶皺，簡化操作步
5、因此，專利技術一種面料高精度整緯設備及其控制方法來解決上述問題很有必要。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種面料高精度整緯設備及其控制方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種面料高精度整緯設備，包括機座，所述機座的頂端前側固定設置有安裝架，還包括導輥，其數量設置有多個，且轉動設置于所述安裝架的中部，多個導輥能夠對面料進行導入和張緊；整緯輥，能夠對發生緯斜的面料進行整緯，其包括：芯軸，其轉動設置于所述機座的中部上方；支撐隔板，其數量設置有多個，多個所述支撐隔板同軸固定設置于所述芯軸的外周，每個所述支撐隔板的外周均開設有兩個容納槽；套管，其數量設置有多個，每個所述套管均固定設置于相鄰兩個所述支撐隔板之間，且同軸套設于所述芯軸的外部；儲氣組件，其數量設置有多個，每個所述儲氣組件均設置于對應所述套管的內部，且均與對應套管的外部相連通；擴撐部，其數量設置有多個，每個所述擴撐部均套設于對應所述容納槽內，且均可向對應支撐隔板的外部進行擴撐；橡膠套，其數量設置有多個，且每個所述橡膠套均固定設置于對應兩個擴撐部之間；抵頂組件，其數量設置有多個，且均勻設置于所述套管的外周；出料輥，其轉動設置于所述機座的頂端后側，所述出料輥能夠對面料進行導出和張緊。
3、優選的，每個所述儲氣組件均包括儲氣部，其設置于對應所述套管的內部，且套設于所述芯軸的外周，其內部預充有氣體，所述儲氣部上開設有多個連通至對應套管外部的第一氣孔；擠壓板，其數量設置有兩個，兩個所述擠壓板均套設于所述芯軸的外周，且對稱設置于對應儲氣部的兩側；驅動馬達，其固定設置于所述芯軸的外周；雙向絲桿，其與所述驅動馬達的輸出軸固定連接，且對應的兩個擠壓板分別螺紋連接于雙向絲桿的兩端；導向桿，其固定設置于對應的兩個所述支撐隔板之間，且對應的兩個擠壓板均滑動套設于導向桿上。
4、優選的，所述抵頂組件包括導氣腔，其數量和位置均與所述第一氣孔保持一致，所述導氣腔固定設置于所述套管的外周，且每個所述第一氣孔均與對應的導氣腔相連通；通氣槽，其貫穿開設于所述導氣腔的側面；活塞板，其密封滑動設置于所述導氣腔的內部；彈性件，其固定設置于所述活塞板與導氣腔之間；銜接桿，其固定設置于所述活塞板遠離所述套管的一側，所述銜接桿貫穿至所述導氣腔的外部；抵頂板，其固定設置于所述銜接桿位于導氣腔外部的一端，所述抵頂板的弧度與橡膠套擴撐至最大程度后的內圓面弧度保持一致；凸起，其數量設置有多個，且均勻固定設置于所述抵頂板的外側。
5、優選的，每個所述擴撐部的一側均開設有多個連通至對應支撐隔板外部的第二氣孔。
6、優選的，還包括鼓風組件，其設置于所述芯軸與支撐隔板之間，能夠向面料表面進行鼓風，所述鼓風組件包括氣道，其開設于所述芯軸的內部；進氣通道，其開設于所述支撐隔板的內部，且一端與氣道連通，另一端連通至套管與芯軸之間；出氣通道，其開設于所述支撐隔板的內部，且一端連通至套管與芯軸之間，另一端連通至支撐隔板的外部；進氣管，其轉動設置于所述芯軸的一端，并與氣道相連通。
7、優選的，還包括水平調節組件，其設置于所述機座的頂端中部，能夠對整緯輥的水平角度進行調節，所述水平調節組件包括旋轉座，其轉動設置于所述機座的頂端中部；銜接板，其固定設置于所述旋轉座的一側；第一伸縮件，其固定端轉動設置于所述機座的頂端，活動端與銜接板轉動連接。
8、優選的，還包括豎直調節組件，其設置于所述旋轉座的頂端，能夠對整緯輥的豎直角度進行調節，所述豎直調節組件包括連接耳，其固定設置于所述旋轉座頂端的一側；安裝座，其位于所述旋轉座的上方，且與連接耳轉動連接，所述芯軸轉動設置于所述安裝座的中部；第二伸縮件，其固定端固定設置于所述旋轉座頂端的另一側；銜接架，其底端與所述第二伸縮件的活動端轉動連接，頂端與所述安裝座的底部轉動連接。
9、優選的，還包括驅動組件，其能夠驅動整緯輥轉動，所述驅動組件包括驅動電機，其固定設置于所述安裝座的一側；傳動齒輪，其固定設置于所述驅動電機的輸出端；從動齒輪，其固定設置于所述芯軸的一端，并與所述傳動齒輪相嚙合。
10、優選的，還包括工業相機，其能夠對面料的緯斜情況進行監測，所述工業相機設置有多個，且均勻設置于所述安裝架的前側。
11、還提供了一種面料高精度整緯設備的控制方法，包括以下步驟：
12、步驟一、將面料依次繞過多個導輥、整緯輥以及出料輥，完成對面料在整緯設備上的放置，并通過工業相機對面料的緯斜情況進行監測；
13、步驟二、當面料發生整體緯斜時，通過調整水平調節組件以及豎直調節組件對整緯輥整體進行角度調節，以此實現對面料整體進行整緯；
14、步驟三、當面料發生局部輕微緯斜時，確定發生緯斜的部位，并控制對應位置處的儲氣組件運動至第一擠壓狀態，使得對應的擴撐部向外進行膨脹，以此帶動相應的橡膠套進行膨脹，使得橡膠套的圓周直徑擴大本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種面料高精度整緯設備，包括機座(1)，所述機座(1)的頂端前側固定設置有安裝架(2)，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種面料高精度整緯設備，其特征在于：每個所述儲氣組件(405)均包括：
3.根據權利要求2所述的一種面料高精度整緯設備，其特征在于：所述抵頂組件(408)包括：
4.根據權利要求3所述的一種面料高精度整緯設備，其特征在于：每個所述擴撐部(406)的一側均開設有多個連通至對應支撐隔板(402)外部的第二氣孔(409)。
5.根據權利要求4所述的一種面料高精度整緯設備，其特征在于：還包括鼓風組件(6)，其設置于所述芯軸(401)與支撐隔板(402)之間，能夠向面料表面進行鼓風，所述鼓風組件(6)包括：
6.根據權利要求5所述的一種面料高精度整緯設備，其特征在于：還包括水平調節組件(7)，其設置于所述機座(1)的頂端中部，能夠對整緯輥(4)的水平角度進行調節，所述水平調節組件(7)包括：
7.根據權利要求6所述的一種面料高精度整緯設備，其特征在于：還包括豎直調節組件(8)，其設置
8.根據權利要求7所述的一種面料高精度整緯設備，其特征在于：還包括驅動組件(9)，其能夠驅動整緯輥(4)轉動，所述驅動組件(9)包括：
9.根據權利要求8所述的一種面料高精度整緯設備，其特征在于：還包括工業相機(10)，其能夠對面料的緯斜情況進行監測，所述工業相機(10)設置有多個，且均勻設置于所述安裝架(2)的前側。
10.一種面料高精度整緯設備的控制方法，應用于權利要求9所述的一種面料高精度整緯設備，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種面料高精度整緯設備，包括機座(1)，所述機座(1)的頂端前側固定設置有安裝架(2)，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種面料高精度整緯設備，其特征在于：每個所述儲氣組件(405)均包括：
3.根據權利要求2所述的一種面料高精度整緯設備，其特征在于：所述抵頂組件(408)包括：
4.根據權利要求3所述的一種面料高精度整緯設備，其特征在于：每個所述擴撐部(406)的一側均開設有多個連通至對應支撐隔板(402)外部的第二氣孔(409)。
5.根據權利要求4所述的一種面料高精度整緯設備，其特征在于：還包括鼓風組件(6)，其設置于所述芯軸(401)與支撐隔板(402)之間，能夠向面料表面進行鼓風，所述鼓風組件(6)包括：
6.根據權利要求5所述的一種面料高精度整緯設備，其特征在于：還包括水平調節組件(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：章陳杰，楊笛，鐘春光，楊鑫輝，楊盈瓊，袁雪芹，
申請(專利權)人：諸暨市泓宇化纖漂染有限公司，
類型：發明
國別省市：
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