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    石油煉化循環冷卻水高效節水減排系統及方法技術方案

    技術編號:44494876 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 18:01
    本發明專利技術涉及及工業水處理技術領域,具體地涉及一種石油煉化循環冷卻水高效節水減排系統及方法,所述系統包括:循環冷卻水旁濾單元,用于接收一部分吸熱后的高溫易結垢循環冷卻水,進行過濾除去水中懸浮物;循環冷卻水旁路高效結晶除硬軟化單元,用于接收另一部分吸熱后的高溫易結垢循環冷卻水,若水質硬度超過預設值,則對循環冷卻水進行快速結晶除硬軟化處理,再進行深度過濾除硬,若水質硬度未超過預設值,則對所述另一路循環冷卻水直接進行深度過濾除硬。該方案降低循環冷卻水中結垢離子濃度,降低循環冷卻水中懸浮物濃度和濁度,實現高效節水減排。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及工業水處理,具體地涉及一種石油煉化循環冷卻水高效節水減排系統及方法


    技術介紹

    1、石油煉化行業,是耗水大戶,單品水耗是考核煉化企業生產效能的一個重要指標,同時節水減排也是石化企業面臨的重要職責。特別是在逐步淘汰效率低下,運行不穩定,不達標的涉水系統的要求下,結合生產企業現狀,加大研發投入,逐步采用新技術新工藝,提高廢水利用率,逐步減少排污水量,并逐步向工業廢水零排放目標靠近。

    2、當前,石油煉化工業企業,在工業循環冷卻水節水領域開展的節水技術研究,主要集中在提高循環冷卻水循環次數,提高濃縮倍數,削減排污水量,減少新鮮水補水量,提高廢水深度處理回用率。這個過程中,對節水減排影響最大的環節就是如果提高循環冷卻水的濃縮倍數,提高冷卻水的循環次數。但冒然提高循環冷卻水濃縮倍數必然面臨循環冷卻水中結垢物質富集與析出,造成換熱系統大面積結垢,影響換熱效果,進而威脅煉化生產裝置的安全穩定運行,因而,如何高效清潔的把循環冷卻水中結垢物質分離出來或是形成穩定態的工況,杜絕高濃縮倍數下換熱單元的結垢是當前多數石油煉化生產企業面臨的節水難題。

    3、目前,在解決循環冷卻水結垢物質富集與析出方面,主要有幾種工藝:傳統石灰除硬軟化處理工藝,離子交換軟化處理工藝,高效藥劑阻垢穩定工藝等。其中傳統的石灰軟化+絮凝沉淀工藝,存在反應流程過長,單元繁瑣,占地面積大,造價高,石灰投量大,系統故障率高,產生的污泥屬于固廢,難于妥善處置,同時該技術的出水硬度降低有限,無法高效脫除水中結垢物質,對提高循環冷卻水濃縮倍數效果有限,造成循環冷卻水硬度高、堿度高,排污水量大,也仍然存在較大的結垢隱患,綜合節水減排效果不明顯;離子交換軟化處理工藝,則存在處理負荷低,周期產水量少,再生頻繁,產生的再生酸性廢水無法回收處理,帶來新的高鹽污水和腐蝕問題,也逐步被淘汰;高效阻垢藥劑處理,是目前大多企業仍然采用的工藝路線,但是該工藝日常在冷卻水系統中加入大量的化學藥劑,卻只能控制有限的濃縮倍數,系統排污量大,新鮮水補水量大,排污水藥劑殘留對水體污染及深度回用等帶來較多的負面影響,排污水處理成本高,無法實現資源化回用,工業水利用率低,企業單品水耗高,水資源消耗大,同時加入大量化學物質增加環境負擔,藥劑成本也居高不下,整體節水減排效果不明顯,為徹底消除現有技術的弊端,特需要設計針對的技術方案給予解決。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是克服現有技術存在的問題,提供一種石油煉化循環冷卻水高效節水減排系統及方法。

    2、為了實現上述目的,本專利技術第一方面提供一種石油煉化循環冷卻水高效節水減排系統,其特征在于,包括:

    3、循環冷卻水旁濾單元,用于接收一部分吸熱后的高溫易結垢循環冷卻水,進行過濾除去水中懸浮物;

    4、循環冷卻水旁路高效結晶除硬軟化單元,用于接收另一部分吸熱后的高溫易結垢循環冷卻水,若水質硬度超過預設值,則對循環冷卻水進行快速結晶除硬軟化處理,再進行深度過濾除硬,若水質硬度未超過預設值,則對所述另一路循環冷卻水直接進行深度過濾除硬;

    5、采用循環水回水余壓旁路供水單元,分別與所述循環冷卻水旁濾單元和循環冷卻水旁路高效結晶除硬軟化單元管道連接,用于利用循環冷卻水回水余壓作為源動力將所述高溫易結垢循環冷卻水分別送入所述循環冷卻水旁濾單元和循環冷卻水旁路高效結晶除硬軟化單元;

    6、大數據智能管控單元,分別與所述循環冷卻水旁濾單元和循環冷卻水旁路高效結晶除硬軟化單元電性連接,用于實時監測并判斷系統內水質指標,向所述循環冷卻水旁路高效結晶除硬軟化單元反饋水質硬度,控制所述循環冷卻水旁濾單元和循環冷卻水旁路高效結晶除硬軟化單元的進出水過程。

    7、本專利技術第二方面提供一種石油煉化循環冷卻水高效節水減排方法,包括以下方法:

    8、將吸熱后的高溫易結垢循環冷卻水分成兩路,一路進行過濾除去水中懸浮物;另一路進行水質硬度判斷,若水質硬度超過預設值,則對所述另一路循環冷卻水進行快速結晶除硬軟化處理,再進行深度過濾除硬,若水質硬度未超過預設值,則對所述另一路循環冷卻水直接進行深度過濾除硬;

    9、將經所述兩路處理后的循環冷卻水重新利用參與循環冷卻。

    10、本專利技術技術方案具有以下有益效果:1、本專利技術設計的工藝裝置,流程簡單,模塊化設計,處理效率高,自動化程度高,占地面積小,土建工程量小,完整工藝包可復制性強,可整體降低煉化企業的排污水量和生產水耗,實現整個煉化行業的節水提效,應用前景廣闊;2、本專利技術設計的工藝裝置,屬于“回收法”工藝路線,完全可以替代“拋棄法”的傳統工藝路線,最終實現節水減排,節能降耗,助力石油煉化企業踐行“綠企”目標和社會責任;3、本專利技術設計的成套節水減排裝置,是由自誘導化學結晶反應和丸粒物理流化反應相結合,流速高、脫鈣率高,脫硬效果好,出水硬度低,出水濁度低,運行穩定性強,出水濁度波動小,出水品質高,且可以根據煉化生產主機運行工況要求由大數據智能管控系統隨時自動調整出水硬度,有力的保障了煉化生產系統的安全高效經濟運行,同時能大幅提高循環冷卻水系統的濃縮倍數,實現節水減排,提高企業工業廢水利用率,同時可以降低進入后續高鹽水深度處理系統的水量,大幅降低高鹽水深度處理及回用的運行成本;4、本專利技術設計的工藝裝置副產品簡單,唯一副產品是2-3mm碳酸鈣顆粒,碳酸鈣純度高,超過92%,基本不含水,可以完全回用到企業鍋爐脫硫工段;實現副產品資源化回用,實現循環經濟,本專利技術的“回收法”工藝路線遠遠優于傳統的“拋棄法”工藝路線。且沒有其他廢水和廢物排放,完全解決了傳統工藝的弊端,運行效率更高,運行成本更低,環境更友好。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種石油煉化循環冷卻水高效節水減排系統,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述循環冷卻水旁濾單元包括結晶除硬軟化設備和除硬后旁濾設備,所述結晶除硬軟化設備和除硬后旁濾設備管道連接,

    3.根據權利要求2所述的系統,其特征在于,所述循環冷卻水旁濾單元還包括循環冷卻水旁路水進水模塊、晶核優選添加模塊、自動加藥調控模塊、自誘導結晶造粒除硬軟化模塊、監測與自控模塊、顆粒排放收集及副產品綜合利用模塊,

    4.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述循環冷卻水旁濾單元包括自動進水模塊、無動力自過濾及自反洗模塊,

    5.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述采用循環水回水余壓旁路供水單元包括在循環冷卻水回水管道安裝的旁路接水管道及設置在旁路接水管道上的檢測儀表和調控閥門。

    6.根據權利要求3所述的系統,其特征在于,所述顆粒排放收集及副產品綜合利用模塊包括自動顆粒排放管路、自沖洗管路和自分離與收集箱,用于實現副產品自動輸送和資源化回用。

    7.根據權利要求3所述的系統,其特征在于,所述大數據智能管控單元用于自動連續監測所述除硬軟化設備的進出水水質指標,聯動所述自動加藥調控模塊進行加藥,實時控制產水水質達標;以及用于自動連續監測循環冷卻水旁濾單元出水水質,保障回用水質穩定。

    8.根據權利要求1-7中任一所述的系統,其特征在于,所述系統還包括冷卻塔、循環冷卻水前池和換熱單元,

    9.一種石油煉化循環冷卻水高效節水減排方法,其特征在于,包括以下方法:

    10.根據權利要求9所述的石油煉化循環冷卻水高效節水減排方法,其特征在于,所述對所述另一路循環冷卻水進行快速結晶除硬軟化處理獲得的碳酸鹽副產品回收利用。

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    【技術特征摘要】

    1.一種石油煉化循環冷卻水高效節水減排系統,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述循環冷卻水旁濾單元包括結晶除硬軟化設備和除硬后旁濾設備,所述結晶除硬軟化設備和除硬后旁濾設備管道連接,

    3.根據權利要求2所述的系統,其特征在于,所述循環冷卻水旁濾單元還包括循環冷卻水旁路水進水模塊、晶核優選添加模塊、自動加藥調控模塊、自誘導結晶造粒除硬軟化模塊、監測與自控模塊、顆粒排放收集及副產品綜合利用模塊,

    4.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述循環冷卻水旁濾單元包括自動進水模塊、無動力自過濾及自反洗模塊,

    5.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述采用循環水回水余壓旁路供水單元包括在循環冷卻水回水管道安裝的旁路接水管道及設置在旁路接水管道上的檢測儀表和調控閥門。

    6.根據權...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王新冰馮定文胡鑫穎王非李夢婕陳鑫
    申請(專利權)人:中國石油化工股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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