【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及包裝設備領域，特別是涉及一種包裝機閥口防塵封口裝置。
技術介紹
1、粉末產品生產完成后需要及時灌裝到相應的包裝袋中，現有的包裝設備在灌裝粉末產品時一般是灌裝和封袋分步操作，這樣在灌裝結束時到開始封袋這一段時間內由于設備的動作切換會有一段時間袋口和裝料閥口敞開的時間，因此，當產品粒度較小，比重較輕時會不可避免的對周圍造成粉塵污染，對于這種粉末污染，現有的處理方式一般是在整個設備上方安裝防塵罩負壓抽吸，這種方式安裝防塵罩對防塵罩的抽吸力度要求較高，而且抽吸效果不好。
技術實現思路
1、本專利技術主要解決的技術問題是提供一種包裝機閥口防塵封口裝置，能夠提高防塵效果，減少粉塵對周圍環境的鎘污染。
2、為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是：提供一種包裝機閥口防塵封口裝置，所述包裝機閥口防塵封口裝置安裝在裝料機的機架上，包括：稱重架、擺架、防塵罩、托料板和超聲波封口機構；所述稱重架包括重力感應器、吊鏈和稱重架本體，所述重力感應器固定在所述機架一側的頂部，所述稱重架本體與所述重力感應器之間通過吊鏈連接，所述擺架與所述稱重架通過擺動驅動機構連接，所述擺動驅動機構能夠驅動所述擺架相對所述稱重架整體平移擺動，所述托料板固定在所述擺架外側，所述防塵罩安裝在所述托料板內側上方對應所述裝料機的閥口的位置，當所述擺架相對所述稱重架往復擺動時，所述裝料機的閥口一直插入所述防塵罩內，所述超聲波封口機構包括上模板和下模板，所述上模板位于所述閥口位置上方，所述下模板位于所述閥口
3、在本專利技術一個較佳實施例中，所述擺動驅動機構包括多個內擺臂、多個外擺臂和第一氣缸組，所述擺架內側設置垂直定位板，所述內擺臂與外擺臂長度相同，每個內擺臂和外擺臂的上端都與固定在所述稱重架頂端的上聯接板鉸接，且所有鉸接點都在同一平面構成上鉸接面，每個內擺臂和外擺臂的下端都與所述垂直定位板鉸接，且所有鉸接點都在同一平面構成下鉸接面，所述上鉸接面與所述下鉸接面平行且都與所述擺架本體垂直，所述稱重架內側設有氣缸支架，所述第一氣缸組固定在所述氣缸支架上，所述第一氣缸組內氣缸的伸縮桿頂端通過鉸鏈與所述垂直定位板連接。
4、在本專利技術一個較佳實施例中，所述稱重架的下端還設有下聯接板，所述下聯接板與所述支架水平限位連接。
5、在本專利技術一個較佳實施例中，所述托料板兩側安裝抱板。
6、在本專利技術一個較佳實施例中，所述擺架上還設有驅動安裝架，所述驅動安裝架安裝在所述防塵罩上方，所述上模驅動結構和下模驅動結構都安裝在所述驅動安裝架上。所述上模驅動機構包括第二氣缸組和焊接定位座，所述焊接定位座固定在所述擺架內側，所述上模板共有兩塊，分別布設在所述驅動安裝架的兩側，每塊上模板上安裝一臺超聲波焊機，所述第二氣缸組包括兩個同步氣缸，所述兩個同步氣缸對稱安裝在所述驅動安裝架的兩側，所述兩個上模板都一端與所述焊接定位座鉸接，另一端與相應側的同步氣缸的伸縮桿鉸接。所述下模板驅動機構包括第三氣缸組、吊裝座和下模座，所述吊裝座安裝在所述擺架內側，且位于所述焊接定位座下方，所述下模座包括兩根擺桿，所述兩根擺桿規格相同，對稱的布設在所述擺架兩側，所述兩根擺桿的尾端與所述吊裝座對稱鉸接，所述兩根擺桿的頂端通過所述下模板連接在一起，所述第三氣缸組包括兩個同步氣缸，所述兩個同步氣缸對稱安裝在所述驅動安裝架的兩側且與組成所述第二氣缸組的兩個同步氣缸位置錯開，所述兩個同步氣缸的伸縮桿端頭分別與兩個擺桿的頂端鉸接，所述下模板與所述兩個擺桿連接的位置剛好位于兩個擺桿頂端的鉸接位置之間。
7、本專利技術的有益效果是：本專利技術是對現有粉末灌裝設備的改進，通過在裝料機的機架上安轉擺架，利用擺架的擺動實現裝料動作和封袋動作的切換，并且在擺架上安裝與裝料機閥口位置對應的防塵罩，可以實現在裝料過程和封袋過程中不間斷的跟隨式除塵，這樣一方面同一設備上完成了裝料和封袋兩個動作，減少了物料周轉時間，顯著提高了灌裝效率，另一方面，防塵罩跟隨式除塵，除塵效率高，環境中基本沒有粉塵污染，而且對防塵罩的外界電機功率要求小，明顯降低防塵罩的運行成本。
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1.一種包裝機閥口防塵封口裝置，所述包裝機閥口防塵封口裝置安裝在裝料機的機架上，其特征在于，包括：稱重架、擺架、防塵罩、托料板和超聲波封口機構；所述稱重架包括重力感應器、吊鏈和稱重架本體，所述重力感應器固定在所述機架一側的頂部，所述稱重架本體與所述重力感應器之間通過吊鏈連接，所述擺架與所述稱重架通過擺動驅動機構連接，所述擺動驅動機構能夠驅動所述擺架相對所述稱重架整體平移擺動，所述托料板固定在所述擺架外側，所述防塵罩安裝在所述托料板內側上方對應所述裝料機的閥口的位置，當所述擺架相對所述稱重架往復擺動時，所述裝料機的閥口一直插入所述防塵罩內，所述超聲波封口機構包括上模板和下模板，所述上模板位于所述閥口位置上方，所述下模板位于所述閥口位置下方，所述上模板上安裝有超聲波焊接機，所述下模板上安裝有下封口模，所述上模板連接有上模驅動結構，所述下模板上連接有下模驅動結構，所述上模驅動結構和下模驅動結構都安裝在所述擺架上，當所述擺架靠近所述稱重架時，所述上模驅動結構和下模驅動結構分別驅動所述上模板與所述下模板互相遠離，此時所述裝料機的閥口位于所述上模板與下模板之間的空間，當所述擺架遠離所述稱重架
2.根據權利要求1所述的包裝機閥口防塵封口裝置，其特征在于，所述擺動驅動機構包括多個內擺臂、多個外擺臂和第一氣缸組，所述擺架內側設置垂直定位板，所述內擺臂與外擺臂長度相同，每個內擺臂和外擺臂的上端都與固定在所述稱重架頂端的上聯接板鉸接，且所有鉸接點都在同一平面構成上鉸接面，每個內擺臂和外擺臂的下端都與所述垂直定位板鉸接，且所有鉸接點都在同一平面構成下鉸接面，所述上鉸接面與所述下鉸接面平行且都與所述擺架本體垂直，所述稱重架內側設有氣缸支架，所述第一氣缸組固定在所述氣缸支架上，所述第一氣缸組內氣缸的伸縮桿頂端通過鉸鏈與所述垂直定位板連接。
3.根據權利要求1所述的包裝機閥口防塵封口裝置，其特征在于，所述稱重架的下端還設有下聯接板，所述下聯接板與所述支架水平限位連接。
4.根據權利要求1所述的包裝機閥口防塵封口裝置，其特征在于，所述托料板兩側安裝抱板。
5.根據權利要求1所述的包裝機閥口防塵封口裝置，其特征在于，所述擺架上還設有驅動安裝架，所述驅動安裝架安裝在所述防塵罩上方，所述上模驅動結構和下模驅動結構都安裝在所述驅動安裝架上。
6.根據權利要求5所述的包裝機閥口防塵封口裝置，其特征在于，所述上模驅動機構包括第二氣缸組和焊接定位座，所述焊接定位座固定在所述擺架內側，所述上模板共有兩塊，分別布設在所述驅動安裝架的兩側，每塊上模板上安裝一臺超聲波焊機，所述第二氣缸組包括兩個同步氣缸，所述兩個同步氣缸對稱安裝在所述驅動安裝架的兩側，所述兩個上模板都一端與所述焊接定位座鉸接，另一端與相應側的同步氣缸的伸縮桿鉸接。
7.根據權利要求6所述的包裝機閥口防塵封口裝置，其特征在于，所述下模板驅動機構包括第三氣缸組、吊裝座和下模座，所述吊裝座安裝在所述擺架內側，且位于所述焊接定位座下方，所述下模座包括兩根擺桿，所述兩根擺桿規格相同，對稱的布設在所述擺架兩側，所述兩根擺桿的尾端與所述吊裝座對稱鉸接，所述兩根擺桿的頂端通過所述下模板連接在一起，所述第三氣缸組包括兩個同步氣缸，所述兩個同步氣缸對稱安裝在所述驅動安裝架的兩側且與組成所述第二氣缸組的兩個同步氣缸位置錯開，所述兩個同步氣缸的伸縮桿端頭分別與兩個擺桿的頂端鉸接，所述下模板與所述兩個擺桿連接的位置剛好位于兩個擺桿頂端的鉸接位置之間。
...【技術特征摘要】
1.一種包裝機閥口防塵封口裝置，所述包裝機閥口防塵封口裝置安裝在裝料機的機架上，其特征在于，包括：稱重架、擺架、防塵罩、托料板和超聲波封口機構；所述稱重架包括重力感應器、吊鏈和稱重架本體，所述重力感應器固定在所述機架一側的頂部，所述稱重架本體與所述重力感應器之間通過吊鏈連接，所述擺架與所述稱重架通過擺動驅動機構連接，所述擺動驅動機構能夠驅動所述擺架相對所述稱重架整體平移擺動，所述托料板固定在所述擺架外側，所述防塵罩安裝在所述托料板內側上方對應所述裝料機的閥口的位置，當所述擺架相對所述稱重架往復擺動時，所述裝料機的閥口一直插入所述防塵罩內，所述超聲波封口機構包括上模板和下模板，所述上模板位于所述閥口位置上方，所述下模板位于所述閥口位置下方，所述上模板上安裝有超聲波焊接機，所述下模板上安裝有下封口模，所述上模板連接有上模驅動結構，所述下模板上連接有下模驅動結構，所述上模驅動結構和下模驅動結構都安裝在所述擺架上，當所述擺架靠近所述稱重架時，所述上模驅動結構和下模驅動結構分別驅動所述上模板與所述下模板互相遠離，此時所述裝料機的閥口位于所述上模板與下模板之間的空間，當所述擺架遠離所述稱重架至擺動的最高點時，所述上模驅動結構和下模驅動結構驅動分別驅動所述上模板與所述下模板互相合攏使所述超聲波焊機的機頭與所述下封口模之間閉合，此時所述裝料機的閥口剛好避開合攏位置,所述上模板和下模板的的運動軌跡剛好避開所述防塵罩的安裝位置。
2.根據權利要求1所述的包裝機閥口防塵封口裝置，其特征在于，所述擺動驅動機構包括多個內擺臂、多個外擺臂和第一氣缸組，所述擺架內側設置垂直定位板，所述內擺臂與外擺臂長度相同，每個內擺臂和外擺臂的上端都與固定在所述稱重架頂端的上聯接板鉸接，且所有鉸接點都在同一平面構成上鉸接面，每個內擺臂和外擺臂的下端都與所述垂直定位板鉸接，且所有鉸接點都在同一平面構成下鉸接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：程紫菲，
申請(專利權)人：常熟三禾精工科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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