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    一種玻璃加工自動輸送裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44494907 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 18:01
    本發明專利技術提供一種玻璃加工自動輸送裝置,屬于玻璃加工技術領域,該玻璃加工自動輸送裝置包括;第一傳輸帶;套筒,套筒固定連接于第一傳輸帶的下端;支撐柱,支撐柱位于套筒內;四個電動吸盤,四個電動吸盤均設于第一傳輸帶內;拋光機構,拋光機構限位盒、伺服電機、固定塊、打磨架、滑孔、工字輪、拋光機和調節輸送結構,液壓桿推拉固定塊控制工字輪在滑孔內滑動來實現拋光機的左右移動,改變拋光的位置,使得玻璃的上側面進行拋光作業,提升玻璃加工過程的自動化程度,在連續加工過程中,通過四個電動吸盤牢固的將玻璃吸附住,使得玻璃不出現晃動和偏移,實現玻璃成品的連續自動輸送和拋光處理,減少生產過程中的停頓,減少時間的消耗。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于玻璃加工,具體涉及一種玻璃加工自動輸送裝置


    技術介紹

    1、玻璃拋光是一種通過磨擦和研磨手段來改善玻璃表面的光滑度和光潔度的物理過程。這個過程對于提升玻璃的美觀性和實用性都至關重要,在拋光過程中,首先需要對玻璃進行清洗,去除表面的污漬和雜質。之后,將玻璃放置在拋光機上,使用拋光布或者拋光輪與玻璃表面接觸。此外,隨著技術的進步,玻璃拋光工藝也在不斷優化,比如采用更高效的拋光機、更優質的拋光布和拋光劑,以及更環保的工藝,以滿足現代工業生產的需求。

    2、經過檢索發現,授權公告號為“cn109159026a”的專利中公開了一種玻璃加工用的拋光裝置,包括基座,基座的上端設置有工作臺,工作臺的上下兩端且位于基座上均設置有兩組固定支架,固定支架的一側下端且位于工作臺的上方設置有夾緊裝置,工作臺的兩側且位于基座上端均設置有滑動裝置,其中,滑動裝置包括固定板,并且,固定板的下端與基座連接,固定板的上端一側設置有電機一,電機一的一端設置有絲桿,并且,電機一的輸出軸與絲桿連接,絲桿遠離電機一的一端且位于固定板上設置有固定塊一,絲桿上且位于電機一與固定塊一之間設置有固定塊二,固定塊二的兩側且位于固定板上均設置有固定塊三,固定塊一的兩側且位于固定板上均設置有固定塊四,固定塊三與固定塊四之間設置有滑桿。

    3、市面上大多數的自動化玻璃拋光加工設備都是固定狀態加工,通過機械臂和吸盤的配合將玻璃吸附到指定位置后進行拋光處理,但是這種方式使得人員在拋光過程后需要不斷的將拋光好的玻璃進行運輸出去,工作時需要人員多個人員看守,費事費力,自動化效果不佳,降低工作效率。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種玻璃加工自動輸送裝置,旨在解決現有技術中的自動化玻璃拋光加工設備都是固定狀態加工,通過機械臂和吸盤的配合將玻璃吸附到指定位置后進行拋光處理,但是這種方式使得人員在拋光過程后需要不斷的將拋光好的玻璃進行運輸出去,工作時需要人員多個人員看守,費事費力,自動化效果不佳,降低工作效率的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:

    3、一種玻璃加工自動輸送裝置,包括:

    4、第一傳輸帶,所述第一傳輸帶用于承載輸送玻璃;

    5、套筒,所述套筒固定連接于第一傳輸帶側面護板下端;

    6、支撐柱,所述支撐柱位于套筒內;

    7、電動吸盤,所述電動吸盤設于第一傳輸帶上;

    8、拋光機構,所述拋光機構包括限位盒、伺服電機、固定塊、打磨架、滑孔、工字輪、拋光機、液壓桿、絲桿、電動伸縮桿、拋光電機、調節螺栓、錐形拋光頭和調節輸送結構,所述限位盒固定連接于第一傳輸帶的側面護板,所述絲桿轉動貫穿限位盒與伺服電機的輸出端固定,所述打磨架的底端延伸塊滑動連接于限位盒內,所述打磨架通過螺母螺紋連接于絲桿的圓周表面,所述打磨架的頂端開設有滑孔,所述液壓桿固定連接于打磨架頂端的延伸塊,所述工字輪滑動連接于滑孔內,所述固定塊固定連接于工字輪的上端,所述拋光機固定連接于工字輪的下端,所述固定塊固定連接于液壓桿的輸出軸,所述電動伸縮桿固定連接于打磨架的下端,所述拋光電機固定連接于電動伸縮桿的輸出軸,兩個所述錐形拋光頭設于拋光電機的下方,兩個所述錐形拋光頭沿水平方向對稱設計且其中一個錐形拋光頭與拋光電機輸出軸固定,所述調節螺栓螺紋連接于兩個錐形拋光頭內;

    9、調節輸送結構,所述調節輸送結構以實現玻璃打磨后的運輸。

    10、作為本專利技術一種優選的方案,所述調節輸送結構包括第二傳輸帶、調節板、固定軸、支撐架和推板,所述固定軸和支撐架設有兩組,兩個所述固定軸分別固定連接在第一傳輸帶兩側的側面護板上,兩個所述支撐架分別套設于兩個固定軸的圓周表面,所述調節板設于第一傳輸帶的上端,兩個所述支撐架均與調節板固定連接,所述第二傳輸帶設于第一傳輸帶的末端,所述推板沿第一傳輸帶的長度方向等距設置。

    11、作為本專利技術一種優選的方案,所述第二傳輸帶的一側邊沿套設有防護墊,所述防護墊的材質為海綿。

    12、作為本專利技術一種優選的方案,所述套筒的側面開設有空心孔,所述套筒通過第二螺栓穿過空心孔與支撐柱螺紋連接。

    13、作為本專利技術一種優選的方案,所述支撐柱的下端固定連接有萬向輪,所述萬向輪內設有剎車組件,所述第二傳輸帶的支腿下端固定連接有底墊。

    14、作為本專利技術一種優選的方案,所述電動吸盤四個為一組,每組所述電動吸盤位于兩個相鄰推板之間。

    15、作為本專利技術一種優選的方案,所述第一傳輸帶的邊沿設有擋板,所述擋板通過螺栓與第一加固板連接,所述第一加固板與第一螺栓螺紋連接,所述第一螺栓還穿過第一加固板與第一傳輸帶的側面護板螺紋連接。

    16、作為本專利技術一種優選的方案,所述第一傳輸帶的側面護板通過第二加固板與套筒側面連接,所述第一傳輸帶的側面護板呈l形狀,所述第一傳輸帶的側面護板底部抵接套筒的頂部。

    17、作為本專利技術一種優選的方案,所述支撐柱的側面固定連接有加固桿,所述擋板上位于第一傳輸帶的這一側還設有彈性緩沖機構,所述彈性緩沖機構位于第一傳輸帶的開始端。

    18、作為本專利技術一種優選的方案,所述彈性緩沖機構包括三角限位塊、彈簧、伸縮桿,所述伸縮桿固定連接在擋板上,所述伸縮桿的伸縮端固定連接三角限位塊,所述彈簧套設在伸縮桿上且位于三角限位塊和擋板之間。

    19、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:

    20、1、通過液壓桿推拉固定塊控制工字輪在滑孔內滑動來實現拋光機的左右移動,改變拋光的位置,使得玻璃的上側面進行拋光作業,提升玻璃加工過程的自動化程度,減少人工操作,在連續加工過程中,通過四個電動吸盤牢固的將玻璃吸附住,使得玻璃不出現晃動和偏移,實現玻璃成品的連續自動輸送和拋光處理,減少生產過程中的停頓,減少時間的消耗。

    21、2、裝置中的拋光機構能夠提供精確的拋光效果,在拋光結束后,還可調節調節板的高度,配合推板的推動使得玻璃能夠順利的到達第二傳輸帶的上端,確保玻璃在拋光完成后能夠穩定的被運輸出去,減少品質問題。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種玻璃加工自動輸送裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種玻璃加工自動輸送裝置,其特征在于:所述調節輸送結構包括第二傳輸帶(14)、調節板(16)、固定軸(26)、支撐架(27)和推板(28),所述固定軸(26)和支撐架(27)設有兩組,兩個所述固定軸(26)分別固定連接在第一傳輸帶(1)兩側的側面護板上,兩個所述支撐架(27)分別套設于兩個固定軸(26)的圓周表面,所述調節板(16)設于第一傳輸帶(1)的上端,兩個所述支撐架(27)均與調節板(16)固定連接,所述第二傳輸帶(14)設于第一傳輸帶(1)的末端,所述推板(28)沿第一傳輸帶(1)的長度方向等距設置。

    3.根據權利要求2所述的一種玻璃加工自動輸送裝置,其特征在于:所述第二傳輸帶(14)的一側邊沿套設有防護墊(25),所述防護墊(25)的材質為海綿。

    4.根據權利要求3所述的一種玻璃加工自動輸送裝置,其特征在于:所述套筒(20)的側面開設有空心孔(22),所述套筒(20)通過第二螺栓(23)穿過空心孔(22)與支撐柱(21)螺紋連接。

    5.根據權利要求4所述的一種玻璃加工自動輸送裝置,其特征在于:所述支撐柱(21)的下端固定連接有萬向輪(13),所述萬向輪(13)內設有剎車組件,所述第二傳輸帶(14)的支腿下端固定連接有底墊(15)。

    6.根據權利要求5所述的一種玻璃加工自動輸送裝置,其特征在于:所述電動吸盤(2)四個為一組,每組所述電動吸盤(2)位于兩個相鄰推板(28)之間。

    7.根據權利要求6所述的一種玻璃加工自動輸送裝置,其特征在于:所述第一傳輸帶(1)的邊沿設有擋板(3),所述擋板(3)通過螺栓與第一加固板(17)連接,所述第一加固板(17)與第一螺栓(18)螺紋連接,所述第一螺栓(18)還穿過第一加固板(17)與第一傳輸帶(1)的側面護板螺紋連接。

    8.根據權利要求7所述的一種玻璃加工自動輸送裝置,其特征在于:所述第一傳輸帶(1)的側面護板通過第二加固板(24)與套筒(20)側面連接,所述第一傳輸帶(1)的側面護板呈L形狀,所述第一傳輸帶(1)的側面護板底部抵接套筒(20)的頂部。

    9.根據權利要求8所述的一種玻璃加工自動輸送裝置,其特征在于:所述支撐柱(21)的側面固定連接有加固桿(19),所述擋板(3)上位于第一傳輸帶(1)的這一側還設有彈性緩沖機構,所述彈性緩沖機構位于第一傳輸帶(1)的開始端。

    10.根據權利要求9所述的一種玻璃加工自動輸送裝置,其特征在于:所述彈性緩沖機構包括三角限位塊(33)、彈簧(34)、伸縮桿,所述伸縮桿固定連接在擋板(3)上,所述伸縮桿的伸縮端固定連接三角限位塊(33),所述彈簧(34)套設在伸縮桿上且位于三角限位塊(33)和擋板(3)之間。

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    【技術特征摘要】

    1.一種玻璃加工自動輸送裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種玻璃加工自動輸送裝置,其特征在于:所述調節輸送結構包括第二傳輸帶(14)、調節板(16)、固定軸(26)、支撐架(27)和推板(28),所述固定軸(26)和支撐架(27)設有兩組,兩個所述固定軸(26)分別固定連接在第一傳輸帶(1)兩側的側面護板上,兩個所述支撐架(27)分別套設于兩個固定軸(26)的圓周表面,所述調節板(16)設于第一傳輸帶(1)的上端,兩個所述支撐架(27)均與調節板(16)固定連接,所述第二傳輸帶(14)設于第一傳輸帶(1)的末端,所述推板(28)沿第一傳輸帶(1)的長度方向等距設置。

    3.根據權利要求2所述的一種玻璃加工自動輸送裝置,其特征在于:所述第二傳輸帶(14)的一側邊沿套設有防護墊(25),所述防護墊(25)的材質為海綿。

    4.根據權利要求3所述的一種玻璃加工自動輸送裝置,其特征在于:所述套筒(20)的側面開設有空心孔(22),所述套筒(20)通過第二螺栓(23)穿過空心孔(22)與支撐柱(21)螺紋連接。

    5.根據權利要求4所述的一種玻璃加工自動輸送裝置,其特征在于:所述支撐柱(21)的下端固定連接有萬向輪(13),所述萬向輪(13)內設有剎車組件,所述第二傳輸帶(14)的支腿下端固定連接有底墊(15)。

    6.根據權利要...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:夏玉紅
    申請(專利權)人:上海奧尼斯卡儀器有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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