【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電纜電線，具體為一種變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜及其制造方法。
技術介紹
1、隨著電力工業和機械制造業的蓬勃發展，變壓設備在現代社會中發揮著舉足輕重的作用，它們廣泛應用于電力系統、工業生產、交通運輸以及各類公共設施之中，成為支撐社會運行不可或缺的基礎設施，變壓設備通過精準調節電壓，確保了電力從發電站至用戶端傳輸過程中的高效與安全，在電力系統中，它們能夠有效降低電力損耗，提升能源利用效率；在工業生產領域，穩定的電壓供給為各類精密設備提供了可靠的動力保障；交通運輸方面，無論是高鐵的疾馳還是電動汽車的暢行，都離不開變壓設備的穩定支持；而在公共設施中，變壓設備更是保障了城市照明、供水、通訊等系統的順暢運作。
2、然而，當前市場上的控制電纜普遍存在著一定的技術局限性，主要體現在大多采用單規格、單屏蔽結構上，這種設計雖然在一定程度上能夠滿足基本的電力傳輸和控制需求，但在面對變壓設備內部日益復雜且多樣化的應用場景時，就顯得力不從心，單規格導體設計使得電纜在承載電流和傳輸信號方面缺乏靈活性，無法根據不同應用場景的具體需求進行精準匹配，從而限制了變壓設備性能的充分發揮，同時，單屏蔽結構雖然能提供一定的電磁干擾屏蔽效果，但在面對高強度、復雜多變的電磁環境時，其屏蔽效能往往捉襟見肘，難以確保信號傳輸的純凈性和穩定性，此外，隨著變壓設備向智能化、小型化方向發展，對控制電纜的柔軟度、耐磨性、阻燃性能以及環境適應性等方面也提出了更高的要求，而傳統單規格、單屏蔽結構的控制電纜，在這些方面往往難以達到理想狀態，從而影響了變壓設備的
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決當前變壓設備用控制電纜普遍存在的單規格、單屏蔽結構導致的電流承載和信號傳輸靈活性不足、電磁屏蔽效果有限、柔軟度、耐磨性、阻燃性能及環境適應性不佳等問題，而提出的一種變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜及其制造方法。
2、本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下：
3、一種變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜，包括九根導體，所述九根導體被分為一個三線組和三個對線組；所述三線組內包含三根并排的導體，每個對線組內則包含兩根并排的導體，每根導體的外表面均緊密包裹有一層絕緣層，所述三線組的絕緣層外側額外設置有分屏蔽編織層，用于提供第一級電磁屏蔽，一個三線組和三個對線組的外側共同包裹有一層總屏蔽編織層，作為第二級電磁屏蔽；所述總屏蔽編織層的外側進一步覆蓋有包帶層以增強電纜結構的穩定性和保護性能；包帶層的最外層則設置有護套層，以提供最終的物理保護和環境適應性。
4、一種變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜的制造方法，包括以下步驟：
5、s10、準備導體，導體采用雙規格結構，符合gb/t3956標準中的第6種裸銅導體，單絲直徑不超過0.15mm，并通過軟銅線正規絞合工藝組成，絞合方向全部為右向；
6、s20、在導體外表面擠塑形成絕緣層，所述絕緣層采用聚氯乙烯材料，耐溫等級為70℃，絕緣層最薄點不低于標稱厚度的90％，不圓度不大于10％；
7、s30、將導體分為一個三線組和三個對線組，所述三線組包含三根并排導體，每個對線組包含兩根并排導體，并對每個線組進行對絞或絞合處理，之后繞包聚酯帶；
8、s40、在三線組的絕緣層外側編織分屏蔽編織層，采用單絲直徑0.12mm的編織線，編織密度大于85％；
9、s50、將三組對線組和一組三線組通過成纜機絞合成纜，成纜節距不大于16倍，并在成纜內部添加低煙無鹵填充繩，外部繞包聚酯帶；
10、s60、在成纜外側編織總屏蔽編織層，采用單絲直徑0.15mm的編織線，編織密度大于90％；
11、s70、在總屏蔽編織層外側設置包帶層，采用低煙無鹵阻燃包帶；
12、s80、在包帶層外側設置護套層，采用高阻燃聚氯乙烯材料制成，以滿足電纜的阻燃試驗要求
13、在上述技術方案的基礎上，本專利技術還可以做如下改進。
14、更進一步的，所述絕緣層通過擠塑機擠出成型，所述絕緣層的聚氯乙烯材料中還添加有抗老化劑。
15、更進一步的，所述三線組和每個對線組在完成絞合或對絞后，均繞包一層聚酯帶，所述對線組的兩根并排導體采用節距不等的對絞方式，所述三線組的三根并排導體采用反向絞合方式。
16、更進一步的，所述分屏蔽編織層和總屏蔽編織層的編織密度分別大于85％和90％，所述分屏蔽編織層和總屏蔽編織層均采用鍍錫銅絲編織而成。
17、更進一步的，所述護套層采用氧指數不低于38的高阻燃聚氯乙烯材料，所述包帶層的低煙無鹵阻燃包帶還添加了抗紫外線劑，所述護套層的高阻燃聚氯乙烯材料中還添加有耐磨劑。
18、更進一步的，所述導體的雙規格結構包括一種較粗規格和一種較細規格，較粗規格導體用于三線組，較細規格導體用于對線組，以優化電纜的傳輸性能和機械強度。
19、更進一步的，所述在制造過程中還包括多個質量檢測步驟，導體電阻測試、絕緣電阻測試、屏蔽效果測試和阻燃性能測試等，以確保電纜的質量符合相關標準和要求。
20、與現有技術相比，本申請的技術方案具有以下有益技術效果：
21、本專利技術提出了一種變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜，其內部包含九根導體，并被巧妙地分為一個三線組和三個對線組，這種設計不僅增加了電纜內部導體的數量，而且通過不同的組合方式，可以靈活地適應不同的電流傳輸需求，從而提高了電纜的電流承載能力和信號傳輸靈活性，同時，每根導體外表面均緊密包裹有一層絕緣層，確保了導體之間的電氣隔離，進一步提高了電纜的安全性和可靠性，還采用了雙層屏蔽結構，即分屏蔽編織層和總屏蔽編織層，分屏蔽編織層設置在三線組的絕緣層外側，為電纜提供了第一級電磁屏蔽，有效地阻擋了來自電纜內部的電磁干擾，而總屏蔽編織層則包裹在整個電纜的外側，作為第二級電磁屏蔽，進一步增強了電纜的電磁屏蔽效果，這種雙層屏蔽結構的設計，使得電纜在面臨高強度、復雜多變的電磁環境時，能夠保持信號傳輸的純凈性和穩定性，從而確保變壓設備的正常運行。
22、此外，本專利技術還通過優化電纜的制造方法，提高了電纜的整體性能，例如，在導體準備階段，采用符合gb/t3956標準中的第6種裸銅導體，并通過軟銅線正規絞合工藝組成，確保了導體的導電性能和機械強度，在絕緣層擠塑階段，采用聚氯乙烯材料，并嚴格控制絕緣層的厚度和不圓度，確保了絕緣層的均勻性和可靠性，在對線組和三線組的處理階段，通過精確的對絞或絞合處理以及繞包聚酯帶，提高了線組的穩定性和抗干擾能力，在屏蔽層編織階段，采用高密度的編織線，確保了屏蔽層的屏蔽效果和耐用性，在護套層設置階段，采用高阻燃聚氯乙烯材料制成護套層，滿足了電纜的阻燃試驗要求，提高了電纜的安全性和環境適應性，綜上所述，本專利技術的變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜及其制造方法，通過采用雙規格導體設計、雙層屏蔽結構以及優化的制造方法，有效地解決了現有技術中存在的問題，提高了電纜的電流承載能力和信號傳輸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜，其特征在于，包括九根導體(1)，所述九根導體(1)被分為一個三線組(4)和三個對線組(3)；所述三線組(4)內包含三根并排的導體(1)，每個對線組(3)內則包含兩根并排的導體(1)，每根導體(1)的外表面均緊密包裹有一層絕緣層(2)，所述三線組(4)的絕緣層(2)外側額外設置有分屏蔽編織層(5)，用于提供第一級電磁屏蔽，一個三線組(4)和三個對線組(3)的外側共同包裹有一層總屏蔽編織層(6)，作為第二級電磁屏蔽；所述總屏蔽編織層(6)的外側進一步覆蓋有包帶層(7)以增強電纜結構的穩定性和保護性能；包帶層(7)的最外層則設置有護套層(8)，以提供最終的物理保護和環境適應性。
2.一種如1所述的一種變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據權利要求2所述的一種變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜的制造方法，其特征在于，所述絕緣層(2)通過擠塑機擠出成型，所述絕緣層(2)的聚氯乙烯材料中還添加有抗老化劑。
4.根據權利要求2所述的一種變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜的制造方法
5.根據權利要求2所述的一種變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜的制造方法，其特征在于，所述分屏蔽編織層(5)和總屏蔽編織層(6)的編織密度分別大于85％和90％，所述分屏蔽編織層(5)和總屏蔽編織層(6)均采用鍍錫銅絲編織而成。
6.根據權利要求2所述的一種變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜的制造方法，其特征在于，所述護套層(8)采用氧指數不低于38的高阻燃聚氯乙烯材料，所述包帶層(7)的低煙無鹵阻燃包帶還添加了抗紫外線劑，所述護套層(8)的高阻燃聚氯乙烯材料中還添加有耐磨劑。
7.根據權利要求2所述的一種變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜的制造方法，其特征在于，所述導體(1)的雙規格結構包括一種較粗規格和一種較細規格，較粗規格導體用于三線組(4)，較細規格導體用于對線組(3)，以優化電纜的傳輸性能和機械強度。
8.根據權利要求2至7中任一項所述的一種變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜的制造方法，其特征在于，在制造過程中還包括多個質量檢測步驟，導體電阻測試、絕緣電阻測試、屏蔽效果測試和阻燃性能測試等，以確保電纜的質量符合相關標準和要求。
...【技術特征摘要】
1.一種變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜，其特征在于，包括九根導體(1)，所述九根導體(1)被分為一個三線組(4)和三個對線組(3)；所述三線組(4)內包含三根并排的導體(1)，每個對線組(3)內則包含兩根并排的導體(1)，每根導體(1)的外表面均緊密包裹有一層絕緣層(2)，所述三線組(4)的絕緣層(2)外側額外設置有分屏蔽編織層(5)，用于提供第一級電磁屏蔽，一個三線組(4)和三個對線組(3)的外側共同包裹有一層總屏蔽編織層(6)，作為第二級電磁屏蔽；所述總屏蔽編織層(6)的外側進一步覆蓋有包帶層(7)以增強電纜結構的穩定性和保護性能；包帶層(7)的最外層則設置有護套層(8)，以提供最終的物理保護和環境適應性。
2.一種如1所述的一種變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據權利要求2所述的一種變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜的制造方法，其特征在于，所述絕緣層(2)通過擠塑機擠出成型，所述絕緣層(2)的聚氯乙烯材料中還添加有抗老化劑。
4.根據權利要求2所述的一種變壓設備用雙規格雙屏蔽控制軟電纜的制造方法，其特征在于，所述三線組(4)和每個對線組(3)在完成絞合或對絞后，均繞包一層聚酯帶，所述對線組(3...
【專利技術屬性】
技術研發人員：田堅，謝大冬，蔣文，顏貝，李傳軍，羅京，曹徽齊，程芳蕓，
申請(專利權)人：湖北航天電纜有限公司，
類型：發明
國別省市：
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