【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及玻璃鋼管，更具體的是涉及一種玻璃鋼管定長連續(xù)復合纏繞生產工藝。
技術介紹
1、目前，玻璃鋼管主要有兩種制作工藝：定長纏繞工藝、連續(xù)纏繞工藝。定長纏繞工藝是指在長度一定的管模上，采用螺旋纏繞和/或環(huán)向纏繞工藝在管模長度內由內至外逐層制造管材的一種生產方法。連續(xù)纏繞是在連續(xù)輸出的模具上，把樹脂、連續(xù)纖維、短切纖維和石英砂按一定要求采用環(huán)向纏繞方法連續(xù)鋪層，并經固化后切割成一定長度的管材產品的一種生產方法。
2、定長纏繞工藝、連續(xù)纏繞工藝兩種制作工藝技術本身及其制作的產品都各有優(yōu)劣。定長纏繞工藝相對比較簡單、靈活，設備價格也遠低于連續(xù)纏繞工藝和離心澆鑄工藝的設備價格，但其產品的層間性能比連續(xù)纏繞玻璃鋼管和離心澆鑄玻璃鋼管要差。傳統的定長纏繞工藝都是采用螺旋纏繞和環(huán)向纏繞相結合的方法，由內到外逐層纏繞，層與層之間有著非常明確的界限，沒有短纖維層間性能較差，在彎曲變形較大時就會出現界面分層破壞。而連續(xù)纏繞工藝制作的玻璃鋼管壁有大量的短纖維，并且沒有明顯的層間界面，抗彎曲變形能力強，但設備及工藝過程相對比較復雜，靈活性較差。
3、專利(cn115609897b)公開了一種復合纏繞玻璃鋼管及制備方法，其中“所述內連續(xù)纖維區(qū)、所述石英砂區(qū)和所述外連續(xù)纖維區(qū)在所述供料系統上沿所述模具的軸向依次分布、所述石英砂區(qū)和所述外連續(xù)纖維區(qū)內均儲存有樹脂和短纖維”和“所述模具沿其自身軸向旋轉一周時，所述供料系統沿所述模具軸向的移動距離小于所述供料區(qū)的寬度”；
4、上述專利中存在以下缺點：內連續(xù)纖維區(qū)和外連續(xù)纖
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于：為了解決上述技術問題，本專利技術提供一種玻璃鋼管定長連續(xù)復合纏繞生產工藝。
2、本專利技術為了實現上述目的具體采用以下技術方案：
3、一種玻璃鋼管定長連續(xù)復合纏繞生產工藝，包括如下步驟：
4、s1、在管道纏繞系統的模具上纏繞制作，得到內襯層；
5、s2、讓所述模具旋轉，供料系統向所述模具上的所述內襯層供料時并同時沿所述模具的軸向移動，以在所述內襯層的外表面纏繞制作結構層；所述供料系統包括機架、移動組件和多個供料區(qū)，所述移動組件用于驅動所述機架沿所述模具的軸向往復移動，所述供料區(qū)設于所述機架上，所述供料區(qū)用于向所述模具上提供所述結構層纏繞所需的原料；
6、多個供料區(qū)包括連續(xù)纖維區(qū)、短纖維區(qū)和石英砂區(qū)；連續(xù)纖維區(qū)設在模具一側，短纖維區(qū)和石英砂區(qū)設在模具上方；
7、連續(xù)纖維區(qū)用于提供連續(xù)纖維，短纖維區(qū)用于提供短纖維，石英紗區(qū)用于提供石英砂；
8、s3、所述供料系統沿所述模具的軸向從所述模具的一端移動至另一端時，完成所述結構層的生產，得到管道。
9、所述連續(xù)纖維區(qū)與短纖維區(qū)寬度一致，石英砂區(qū)寬度小于連續(xù)纖維區(qū)。
10、所述供料區(qū)還包括第一樹脂區(qū)和第二樹脂區(qū)，第一樹脂區(qū)設在所述機架上，第一樹脂區(qū)內儲存有復合樹脂，所述連續(xù)纖維浸入第一樹脂區(qū)后與所述模具纏繞，第二樹脂區(qū)設在機架上且位于短纖維區(qū)上方，第二樹脂區(qū)儲存有復合樹脂用于提供樹脂。第一樹脂區(qū)用于浸潤連續(xù)纖維，第二樹脂區(qū)滴入到短纖維區(qū)內和短纖維一起灑在模具表面。
11、所述復合樹脂由樹脂、固化劑和促進劑組成，樹脂、固化劑和促進劑需要預加熱處理，預加熱溫度為33-35℃。其中樹脂、固化劑和促進劑質量比為：1：0.5～0.8：1.6～2。通過設置復合樹脂的預加熱溫度使得復合樹脂有最佳的流體狀態(tài)，避免復合樹脂過早固化。
12、所述s2中，所述機架的移動和模具的轉動滿足以下公式：
13、t＝πd/v1；.......................式1；
14、v2＝s2/t；.......................式2；
15、所述式1中，t為模具沿其自身軸向旋轉一周所用的時間；d為模具的直徑，500mm≤d≤1000mm；v1為模具表面線速度，且v1為常數，在40m-50m/min之間；
16、所述式2中，v2為機架沿模具軸向的移動速度；s2為機架沿模具軸向的移動距離，且s2為常數，在0.04m-0.08m之間；
17、將式1代入式2中，使得v2＝s2·v1/(π·d)...........式3。
18、所述石英砂區(qū)設置有開關，所述開關用于對石英砂區(qū)的出料口進行開閉。所述內襯層采用玻璃纖維織物與樹脂，或玻璃纖維短切紗與樹脂纏繞制作而成。在步驟s3中，在完成所述結構層的生產后，在所述結構層的外側制作外保護層。
19、本專利技術的有益效果如下：
20、本專利技術中玻璃鋼管定長連續(xù)復合纏繞生產工藝既具有傳統定長纏繞工藝所利用的設備，具有工藝簡單、靈活的特性，而所制備所的復合纏繞玻璃鋼管還具有連續(xù)纏繞工藝制作的玻璃鋼管抗變形能力強的特性；
21、通過設置不間斷的連續(xù)纖維區(qū)保證管道外壁厚度均勻性和抗彎曲變形能力；
22、通過控制供料區(qū)的移動和模具的轉動的關系，以保證管道的生產速度和生產質量。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種玻璃鋼管定長連續(xù)復合纏繞生產工藝，包括如下步驟：其特征在于：
2.根據權利要求1所述玻璃鋼管定長連續(xù)復合纏繞生產工藝，其特征在于，所述連續(xù)纖維區(qū)與短纖維區(qū)寬度一致，所述石英砂區(qū)寬度小于連續(xù)纖維區(qū)。
3.根據權利要求1所述玻璃鋼管定長連續(xù)復合纏繞生產工藝，其特征在于，所述供料區(qū)還包括第一樹脂區(qū)和第二樹脂區(qū)，第一樹脂區(qū)設在所述機架上，第一樹脂區(qū)內儲存有復合樹脂，所述連續(xù)纖維浸入第一樹脂區(qū)后與所述模具纏繞，第二樹脂區(qū)設在機架上且位于短纖維區(qū)上方，第二樹脂區(qū)儲存有復合樹脂用于提供樹脂。
4.根據權利要求3所述玻璃鋼管定長連續(xù)復合纏繞生產工藝，其特征在于，所述復合樹脂由樹脂、固化劑和促進劑組成，樹脂、固化劑和促進劑需要預加熱處理，預加熱溫度為33-35℃。
5.根據權利要求1所述玻璃鋼管定長連續(xù)復合纏繞生產工藝，其特征在于，所述S2中，所述機架的移動和模具的轉動滿足以下公式：
6.根據權利要求5所述玻璃鋼管定長連續(xù)復合纏繞生產工藝，其特征在于，所述式3中，s2的數值和模具直徑是相關聯的，當模具直徑不在500mm-1000m
...【技術特征摘要】
1.一種玻璃鋼管定長連續(xù)復合纏繞生產工藝，包括如下步驟：其特征在于：
2.根據權利要求1所述玻璃鋼管定長連續(xù)復合纏繞生產工藝，其特征在于，所述連續(xù)纖維區(qū)與短纖維區(qū)寬度一致，所述石英砂區(qū)寬度小于連續(xù)纖維區(qū)。
3.根據權利要求1所述玻璃鋼管定長連續(xù)復合纏繞生產工藝，其特征在于，所述供料區(qū)還包括第一樹脂區(qū)和第二樹脂區(qū)，第一樹脂區(qū)設在所述機架上，第一樹脂區(qū)內儲存有復合樹脂，所述連續(xù)纖維浸入第一樹脂區(qū)后與所述模具纏繞，第二樹脂區(qū)設在機架上且位于短纖維區(qū)上方，第二樹脂區(qū)儲存有復合樹脂用于提供樹脂。
4.根據權利要求3所述玻璃鋼管定長連續(xù)復合纏繞生產工藝，其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張志輝，
申請(專利權)人：南安福勝玻璃鋼有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。