【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于污泥處理，具體涉及應用于連續流活性污泥法的好氧顆粒污泥污水處理工藝。
技術介紹
1、好氧顆粒污泥(aerobic?granular?sludeg，ags)是一種致密的自固定化微生物聚集體。與傳統絮狀活性污泥相比，ags在提升泥水分離效果、反應器單位體積處理能力、耐沖擊負荷能力、剩余污泥減量、同步脫氮除磷、難降解有機物去除等方面具有明顯優勢。
2、利用好氧顆粒污泥的污水處理技術是一種高效的廢水生物處理方法，它通過形成緊密的微生物聚集體-顆粒污泥，來提高污水處理效率。然而，在實際應用中，好氧顆粒污泥污水處理技術也面臨一些難點和挑戰，主要包括以下幾個方面：
3、1.顆?；瘑与A段。難度：在初始階段形成穩定的顆粒污泥可能需要較長時間，而且這個過程對環境條件非常敏感。影響因素：包括進水水質、操作參數(如曝氣強度、水力停留時間hrt、污泥停留時間srt等)、反應器設計和啟動策略等。
4、2.顆粒穩定性。解體與分散：顆粒污泥可能會因為機械剪切力過大、有機負荷波動、有毒物質沖擊等因素而發生解體或分散，導致處理效果下降。浮選問題：某些情況下，顆粒污泥可能會因密度降低而上浮，影響固液分離效果。
5、3.營養元素平衡。氮磷需求：為了維持良好的顆粒結構和活性，需要保證適量的氮、磷等營養元素。如果這些元素不足或過量，都可能導致顆粒形態不佳或功能失調。微量元素：一些微量金屬離子(如鐵、鋅、銅等)對特定微生物群落的生長至關重要，缺乏時會影響顆粒污泥的性能。
6、4.毒性物質的影響。抑制
7、5.溫度和ph值的影響。溫度敏感性：大多數微生物的最佳生長溫度范圍為20-35℃，過高或過低的溫度都會影響其代謝活動，從而影響顆粒污泥的處理效能。ph值控制：適宜的ph值對于保持微生物活性和顆粒結構非常重要。ph值過高或過低會導致微生物活性降低，甚至死亡，影響顆粒污泥的穩定性和處理效果。
8、而且目前現有的ags工藝僅應用于序批式(sbr)活性污泥法中，序批式需要停產改造或新建，并且采用選擇壓驅動促成形成ags，存在啟動周期長，控制機理復雜，調試周期長等缺點，并無法應用于絕大多數現有的連續流活性污泥法中。
技術實現思路
1、本專利技術的第一目的是提供一種在現有的或新建的連續流活性污泥法中快速培養ags的方法。
2、本專利技術的第二目的是在第一目的的基礎上，實現連續流好氧顆粒污泥ags長期穩定的運行，做到在日常運行中回收絕大多數培養馴化好的顆粒污泥。
3、本專利技術的第三目的是提供上述在現狀或新建的連續流活性污泥法中快速培養ags并維持穩定運行的方法，該方法可使傳統連續流污水處理工藝處理水量原位擴容、抗沖擊負荷增強、除磷脫氮藥劑投加量減少及原位剩余污泥減量。
4、為了實現上述目的，本專利技術提供了以下技術方案：
5、一種應用于連續流活性污泥法的好氧顆粒污泥污水處理工藝，所述的污水處理工藝在連續流活性污泥工藝的連續運行中，在顆粒污泥孵化器內投加成球劑使其與活性污泥中的絲狀菌靶向結合形成顆粒污泥，并通過旋流分離系統進行顆粒污泥和絮狀污泥的有效分離，顆粒污泥持續回流到生化系統內，絮狀污泥排放至污泥濃縮池或污泥儲池進行脫水處理。
6、進一步地，所述的連續流活性污泥法包括：傳統的a2o工藝、改良式a2o工藝、氧化溝工藝、msbr工藝、bardenpho工藝。
7、本專利技術中所述的連續流活性污泥法不包括：mbbr工藝、mbr工藝及其他投加填料或載體的活性污泥工藝。
8、進一步地，所述的系統設備采用集中撬裝形式，外掛布置于生化系統和污泥回流系統之間，不改變現狀或擬定的污水處理工藝運行參數。
9、進一步地，所述的成球劑為一種改良型惰性多孔載體，粒徑為80～100目。
10、進一步地，所述的顆粒污泥和絮狀污泥旋流分離系統最小分離粒徑為10～40微米，所述的旋流分離器的入口端與所述的剩余污泥進料管連通，所述的旋流分離器包括頂流口和底流口，所述的頂流口為絮狀污泥排放口，排至污泥濃縮池或污泥儲池，所述的底流口為顆粒污泥回流口，回流至生化系統的好氧區的前端。
11、進一步地，ags的等效粒徑＞0.2mm。
12、進一步地，成球劑總投加量為生化池總容積的0.5‰～1.0‰。
13、成球劑又稱顆粒污泥促進劑，簡稱gsp(granular?sludge?promoter)，是一種以改性樹脂和碳基為主體的親水型促進好氧活性污泥形成顆粒污泥的惰性微載體助劑，其含有少量微量營養元素，可以有效提高污泥活性。本專利技術使用的gsp顆粒微小多孔，粒徑小于150μm，比表面積大，遇水后顆粒表面會帶有正電荷，會迅速與帶有負電荷的菌膠團、微生物相互吸引而聚團，并在顆粒污泥孵化器的作用下逐漸形成以微顆粒作為核心載體的顆粒污泥。顆粒污泥的微載體核心會緩慢溶解，持續為顆粒污泥提供鈣質營養，同時可有效增強、維持顆粒污泥的強度，不易破碎，為顆粒污泥從外到內的好氧菌群、兼養菌群、厭氧菌群以及自養菌群提供穩定的微生態環境，有效提升污泥活性，極大提升生化系統的綜合處理能力，脫氮除磷效果俱佳，同時大幅度降低污泥產率和好氧曝氣能耗。
14、進一步地，所述工藝可應用于現狀已運行的連續流ags工藝，同時也可應用于新建的連續流好氧活性污泥工藝。
15、進一步地，一種應用于連續流活性污泥法的好氧顆粒污泥工藝，具體包括以下步驟：
16、步驟1：將連續流活性污泥工藝中剩余污泥管道接入剩余污泥除砂器和剩余污泥過濾器，經過除砂和過濾的剩余污泥進入顆粒污泥孵化器；
17、步驟2：在顆粒污泥孵化器內投加成球劑；單次投加量不超過總量的5％，常規單次投量為投加總量的1.5％～3.5％；
18、步驟3：孵化后的成球劑和活性污泥中的絲狀菌進行靶向結合，形成初步的幼小絮狀體；通過顆粒污泥回流泵回流至連續流活性污泥工藝中好氧區前端；
19、步驟4：重復步驟2、3，初次連續孵化7天后，開啟顆粒污泥和絮狀污泥旋流分離器；
20、步驟5：經過30～40d后，生化系統內將形成一定比例的ags(等效粒徑＞0.2mm，svi5≈svi30)，并與傳統的絮狀污泥共生；此時連續流ags工藝調試完成；
21、步驟6：通過掃描電子顯微鏡(sem)鏡檢及mastersizer-2000激光粒度儀等測試方式，判定生化池中顆粒污泥的占比，當顆粒污泥占比達到整體污泥量的30％時，停止投加成球劑；
22、步驟7：根據系統運行工況，污泥除砂器、污泥過濾器及顆粒污泥和絮狀污泥旋流分離器等設備與剩余污泥排放系統聯動運行。
23、本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種應用于連續流活性污泥法的好氧顆粒污泥污水處理工藝，其特征在于，所述的污水處理工藝在連續流活性污泥工藝的連續運行中，在顆粒污泥孵化器內投加成球劑使其與活性污泥中的絲狀菌靶向結合形成顆粒污泥，并通過旋流分離系統進行顆粒污泥和絮狀污泥的有效分離，顆粒污泥持續回流到生化系統內，絮狀污泥排放至污泥濃縮池或污泥儲池進行脫水處理。
2.根據權利要求1所述的應用于連續流活性污泥法的好氧顆粒污泥污水處理工藝，其特征在于，所述的連續流活性污泥法選自傳統的A2O工藝、改良式A2O工藝、氧化溝工藝、MSBR工藝或Bardenpho工藝。
3.根據權利要求1所述的應用于連續流活性污泥法的好氧顆粒污泥污水處理工藝，其特征在于，所述的成球劑為一種改良型惰性多孔載體，粒徑為80～100目。
4.根據權利要求1所述的應用于連續流活性污泥法的好氧顆粒污泥污水處理工藝，其特征在于，分離顆粒污泥和絮狀污泥的所述的旋流分離系統最小分離粒徑為10～40微米。
5.根據權利要求1所述的應用于連續流活性污泥法的好氧顆粒污泥污水處理工藝，其特征在于，穩定形成AGS的等效粒徑
6.根據權利要求1所述的應用于連續流活性污泥法的好氧顆粒污泥污水處理工藝，其特征在于，成球劑總投加量為生化池總容積的0.5‰～1.0‰。
7.根據權利要求1所述的應用于連續流活性污泥法的好氧顆粒污泥污水處理工藝，其特征在于，所述好氧顆粒污泥污水處理工藝應用于現狀已運行的連續流活性污泥工藝。
8.根據權利要求1所述的應用于連續流活性污泥法的好氧顆粒污泥污水處理工藝，其特征在于，所述好氧顆粒污泥污水處理工藝應用于新建的連續流活性污泥工藝。
...【技術特征摘要】
1.一種應用于連續流活性污泥法的好氧顆粒污泥污水處理工藝，其特征在于，所述的污水處理工藝在連續流活性污泥工藝的連續運行中，在顆粒污泥孵化器內投加成球劑使其與活性污泥中的絲狀菌靶向結合形成顆粒污泥，并通過旋流分離系統進行顆粒污泥和絮狀污泥的有效分離，顆粒污泥持續回流到生化系統內，絮狀污泥排放至污泥濃縮池或污泥儲池進行脫水處理。
2.根據權利要求1所述的應用于連續流活性污泥法的好氧顆粒污泥污水處理工藝，其特征在于，所述的連續流活性污泥法選自傳統的a2o工藝、改良式a2o工藝、氧化溝工藝、msbr工藝或bardenpho工藝。
3.根據權利要求1所述的應用于連續流活性污泥法的好氧顆粒污泥污水處理工藝，其特征在于，所述的成球劑為一種改良型惰性多孔載體，粒徑為80～100目。
4.根據權利要求1所述的應用于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳峰，陳英豪，
申請(專利權)人：上海其治新能源科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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