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    一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件制造技術

    技術編號:44494992 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-03-04 18:01
    本發明專利技術公開了一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件,包括底座和多個加工位,加工位包括限位座、前側壓緊結構和后側壓緊結構,前側壓緊結構包括前側油壓缸和前側壓頭,后側壓緊結構包括后側油壓缸和后側壓頭,限位座的底部成形有加工窗口,底座上設置有鏤空部,加工窗口與鏤空部相對應,曲軸箱的底部扣蓋在限位座上,前側壓頭壓靠在曲軸箱的前端邊沿,后側壓頭壓靠在曲軸箱的后端邊沿,相鄰加工位的間距為D,底座的長度為L,前側壓頭與曲軸箱相接觸的長度為L1,前側壓頭的長度為L2,后側壓頭與曲軸箱相接觸的長度為L3,后側壓頭的長度為L4,則D=a*L,L1=b*L2,L3=c*L4。本發明專利技術設置了多個加工位,可以對多個曲軸箱進行加工,減少曲軸箱更換時間,提高工作效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種用于加工中心的工裝,尤其涉及一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件


    技術介紹

    1、現有技術中空壓機曲軸箱在鑄造完成后,需要將曲軸箱放入加工中心中進行缸體端面加工,例如中國專利號為cn202320492548.7的技術專利,公開日為2023年3月9日,公開了一種活塞式壓縮機小巴馬曲軸箱工裝。該工裝包括固定臺,所述固定臺包括過渡法蘭、法蘭盤和定位芯模,所述過渡法蘭設置為該工裝的底座,所述法蘭盤螺栓連接于過渡法蘭的頂部,所述定位芯模螺栓連接于法蘭盤的頂部;該工裝上還設有壓緊組件,所述壓緊組件設于定位芯模的一側;所述壓緊組件包括用于壓緊的壓板和用于固定壓板的螺釘,所述螺釘固定連接于定位芯模的一側中部,所述壓板插接于螺釘,并且所述壓板的一端抵接于螺釘頭部,其另一端靠近定位芯軸。通過在定位芯模的側方中部增設壓緊組件,使得在加工時不需要震刀,就能保證電機止口與中間軸承位同心度。上述工裝每次只能加工一個曲軸箱,工作效率低下,且無法滿足曲軸箱的三面加工。


    技術實現思路

    1、本專利技術所要解決的技術問題在于克服上述現有技術之不足,提供一種加工效率高、加工精度高的用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件。

    2、按照本專利技術提供的一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件,包括底座和設置在所述底座上的多個加工位,每個所述加工位包括安裝在所述底座上的限位座、前側壓緊結構和后側壓緊結構,所述前側壓緊結構包括前側油壓缸和由所述前側油壓缸驅動的前側壓頭,所述后側壓緊結構包括后側油壓缸和由所述后側油壓缸驅動的后側壓頭,所述限位座的底部成形有加工窗口,所述底座上設置有鏤空部,所述加工窗口與所述鏤空部相對應,所述曲軸箱的底部扣蓋在所述限位座上,所述前側壓頭壓靠在所述曲軸箱的前端邊沿,所述后側壓頭壓靠在所述曲軸箱的后端邊沿,相鄰所述加工位的間距為d,所述底座的長度為l,所述前側壓頭與所述曲軸箱相接觸的長度為l1,所述前側壓頭的長度為l2,所述后側壓頭與所述曲軸箱相接觸的長度為l3,所述后側壓頭的長度為l4,則

    3、d=a*l,其中a為預設比例值,a的取值范圍為0.10-0.20,

    4、l1=b*l2,其中b為預設比例值,b的取值范圍為0.15-0.35,

    5、l3=c*l4,其中c為預設比例值,c的取值范圍為0.08-0.15。

    6、按照本專利技術提供的一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件還具有如下附屬技術特征:

    7、進一步包括,所述底座的前側上設置有多個卡位槽,所述曲軸箱的側壁卡入所述卡位槽中。

    8、進一步包括,所述限位座的頂部設置有多個限位凸塊,所述限位凸塊壓靠在所述曲軸箱的側壁上。

    9、進一步包括,所述限位座的頂部設置有限位凸臺,所述曲軸箱的底部頂靠在所述限位凸臺上。

    10、進一步包括,每個所述加工位包括有兩個所述前側壓緊結構和一個所述后側壓緊結構,兩個所述前側壓緊結構中的前側壓頭分別壓靠在所述曲軸箱的前端兩側邊沿上。

    11、進一步包括,相鄰兩個所述加工位共用一個所述前側壓緊結構,所述前側壓緊結構中的前側壓頭的兩端分別壓靠在兩個所述曲軸箱的前端邊沿上。

    12、進一步包括,兩個所述前側壓緊結構中的前側油壓缸與所述后側壓緊結構中的后側油壓缸的連線w1和w2,所述連線w1與所述連線w2形成的夾角為45度-50度。

    13、進一步包括,所述鏤空部的長度為h1,所述底座的寬度為h2,則

    14、h1=d*h2,其中d為預設比例值,d的取值范圍為0.40-0.50。

    15、進一步包括,所述前側油壓缸與所述后側油壓缸之間的垂直距離為h3,所述底座的寬度為h2,則h3=e*h2,其中e為預設比例值,e的取值范圍為0.60-0.70。

    16、進一步包括,所述加工位為3-7個。

    17、按照本專利技術提供的一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件與現有技術相比具有如下優點:首先,本專利技術設置了多個加工位,可以對多個曲軸箱進行加工,減少曲軸箱更換時間,提高工作效率。其次,每個加工位可以針對曲軸箱的頂面、側面和底面進行加工,且加工時無需對曲軸箱重新裝夾,保證各個加工面的精度。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件,其特征在于,包括底座和設置在所述底座上的多個加工位,每個所述加工位包括安裝在所述底座上的限位座、前側壓緊結構和后側壓緊結構,所述前側壓緊結構包括前側油壓缸和由所述前側油壓缸驅動的前側壓頭,所述后側壓緊結構包括后側油壓缸和由所述后側油壓缸驅動的后側壓頭,所述限位座的底部成形有加工窗口,所述底座上設置有鏤空部,所述加工窗口與所述鏤空部相對應,所述曲軸箱的底部扣蓋在所述限位座上,所述前側壓頭壓靠在所述曲軸箱的前端邊沿,所述后側壓頭壓靠在所述曲軸箱的后端邊沿,相鄰所述加工位的間距為D,所述底座的長度為L,所述前側壓頭與所述曲軸箱相接觸的長度為L1,所述前側壓頭的長度為L2,所述后側壓頭與所述曲軸箱相接觸的長度為L3,所述后側壓頭的長度為L4,則

    2.如權利要求1所述的一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件,其特征在于:所述底座的前側上設置有多個卡位槽,所述曲軸箱的側壁卡入所述卡位槽中。

    3.如權利要求1所述的一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件,其特征在于:所述限位座的頂部設置有多個限位凸塊,所述限位凸塊壓靠在所述曲軸箱的側壁上。

    4.如權利要求1所述的一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件,其特征在于:所述限位座的頂部設置有限位凸臺,所述曲軸箱的底部頂靠在所述限位凸臺上。

    5.如權利要求1所述的一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件,其特征在于:每個所述加工位包括有兩個所述前側壓緊結構和一個所述后側壓緊結構,兩個所述前側壓緊結構中的前側壓頭分別壓靠在所述曲軸箱的前端兩側邊沿上。

    6.如權利要求5所述的一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件,其特征在于:相鄰兩個所述加工位共用一個所述前側壓緊結構,所述前側壓緊結構中的前側壓頭的兩端分別壓靠在兩個所述曲軸箱的前端邊沿上。

    7.如權利要求5所述的一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件,其特征在于:兩個所述前側壓緊結構中的前側油壓缸與所述后側壓緊結構中的后側油壓缸的連線W1和W2,所述連線W1與所述連線W2形成的夾角為45度-50度。

    8.如權利要求1所述的一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件,其特征在于:所述鏤空部的長度為H1,所述底座的寬度為H2,則

    9.如權利要求1所述的一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件,其特征在于:所述前側油壓缸與所述后側油壓缸之間的垂直距離為H3,所述底座的寬度為H2,則H3=e*H2,其中e為預設比例值,e的取值范圍為0.60-0.70。

    10.如權利要求1所述的一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件,其特征在于:所述加工位為3-7個。

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    【技術特征摘要】

    1.一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件,其特征在于,包括底座和設置在所述底座上的多個加工位,每個所述加工位包括安裝在所述底座上的限位座、前側壓緊結構和后側壓緊結構,所述前側壓緊結構包括前側油壓缸和由所述前側油壓缸驅動的前側壓頭,所述后側壓緊結構包括后側油壓缸和由所述后側油壓缸驅動的后側壓頭,所述限位座的底部成形有加工窗口,所述底座上設置有鏤空部,所述加工窗口與所述鏤空部相對應,所述曲軸箱的底部扣蓋在所述限位座上,所述前側壓頭壓靠在所述曲軸箱的前端邊沿,所述后側壓頭壓靠在所述曲軸箱的后端邊沿,相鄰所述加工位的間距為d,所述底座的長度為l,所述前側壓頭與所述曲軸箱相接觸的長度為l1,所述前側壓頭的長度為l2,所述后側壓頭與所述曲軸箱相接觸的長度為l3,所述后側壓頭的長度為l4,則

    2.如權利要求1所述的一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件,其特征在于:所述底座的前側上設置有多個卡位槽,所述曲軸箱的側壁卡入所述卡位槽中。

    3.如權利要求1所述的一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件,其特征在于:所述限位座的頂部設置有多個限位凸塊,所述限位凸塊壓靠在所述曲軸箱的側壁上。

    4.如權利要求1所述的一種用于空壓機曲軸箱加工的工裝組件,其特征在于:所述限位座的頂部設置有限位凸臺,所述曲軸箱的底部頂靠...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:潘星鋼
    申請(專利權)人:臺州市洛克賽工具有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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