【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種不銹鋼鍛件生產加工領域，尤其涉及一種不銹鋼鍛件加工用輸送裝置。
技術介紹
1、不銹鋼鍛件應用于較多的設備中，例如電機、機床等，對于小型的不銹鋼鍛件，其作為相應設備中一個零部件，其鍛造完成之后，需要和其他的零部件進行一個裝配(或者加工)。在常規的流水線裝配的方式中，利用輸送線對產品輸送至對應的加工位之后，然后通過定位機構對產品定位之后，然后利用加工位處的設備對產品進行裝配。由于輸送線一般為柔性或者具備一定柔性的輸送線，因此，裝配(或加工)的時候，會對輸送線造成較大的壓力，影響輸送線的壽命，而且還會出現裝配不合格的問題，因此，還會在產品的下方單獨設置上下移動的頂升機構，利用頂升機構上升對產品進行支撐，用以保證產品的裝配(或加工)。這種結構中，存在以下不足：
2、1.頂升機構和裝配設備、輸送線進行配合，調試難度大，影響裝配效率；
3、2.輸送線受到裝配過程中的壓力，容易變形、損壞，而且出現輸送精度不足的問題；
4、3.機構過多，易出錯和損壞，導致維修率高，增加維修成本。
技術實現思路
1、本專利技術目的是提供一種不銹鋼鍛件加工用輸送裝置，通過使用該結構，提高了輸送定位的穩定性，保證了產品加工、裝配過程中的穩定性，也降低了成本。
2、為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案是：一種不銹鋼鍛件加工用輸送裝置，包括機架、安裝于機架上的輸送機構、接料機構、定位機構及支撐機構；
3、所述輸送機構包括兩組輸送部件及驅動兩組
4、所述接料機構為多組，多組所述接料機構間隔設置，每組所述接料機構的兩端分別與兩組所述輸送部件相連，所述輸送部件移動時，同步帶動多組所述接料機構移動，所述接料機構的外端面上設有接料位，所述接料機構的右側設有定位槽；
5、所述支撐機構設置于兩條所述輸送部件之間，所述支撐機構由前向后間隔轉動安裝有多個支撐輪，所述接料機構移動于所述支撐機構上方時，所述支撐輪的頂部外表面抵于所述接料機構底面上；
6、所述定位機構為多組，多組所述定位機構由前向后間隔設置于右側所述輸送部件右側的機架上；所述定位機構包括定位塊及定位氣缸，所述定位氣缸驅動所述定位塊左右移動，并使所述定位塊的左端插設于一組所述接料機構的定位槽內或脫離所述定位槽。
7、上述技術方案中，所述輸送部件包括輸送線，所述驅動部件包括前側傳動軸、后側傳動軸及驅動電機，所述前側傳動軸及后側傳動軸的兩端與所述機架轉動連接，所述前側傳動軸設置于所所述后側傳動軸的前側，所述兩條所述輸送線繞設于所述前側傳動軸、后側傳動軸上，所述驅動電機驅動所述前側傳動軸或后側傳動軸轉動。
8、上述技術方案中，所述輸送線為輸送皮帶或輸送鏈條。
9、上述技術方案中，所述支撐機構包括支撐塊及多個支撐輪，所述支撐塊設置于兩條所述輸送部件之間的機架上，所述支撐塊的左側、右側分別設有多個所述支撐輪，多個所述支撐輪由前向后間隔設置，所述支撐輪與所述支撐塊轉動連接，所述支撐輪的頂部外表面設置于所述支撐塊的頂面上方；
10、所述接料機構移動于所述支撐機構上方時，所述支撐塊兩側的所述支撐輪的頂部外表面抵于所述接料機構的底面上。
11、上述技術方案中，所述接料機構包括連接板及接料板，所述連接板的兩端分別與兩側所述輸送部件的連接，所述輸送部件移動時，帶動所述連接板同步移動；
12、所述接料板安裝于所述連接板的外端面上，所述接料位設置于所述接料板的外端面上，所述定位槽設置于所述接料板的右側壁上。
13、上述技術方案中，所述接料位上設有定位銷；
14、所述接料板上設有多條縱向條形通槽，所述連接板上設有正對所述縱向條形通槽的螺孔，至少兩條所述縱向條形通槽內有一螺栓，所述螺栓的內端穿過所述縱向條形通槽與一個所述螺孔螺接相連；
15、所述連接板的前端及后端還分別安裝有一調節板，兩塊所述調節板分別設置于所述接料板的前端及后端，每一所述調節板上螺接有至少一調節螺栓，所述調節螺栓的端部抵于所述接料板的端面上。
16、上述技術方案中，每一所述定位氣缸左側的機架上設有一滑槽，所述定位塊的右端滑動設置于所述滑槽內。
17、上述技術方案中，所述定位塊為左小右大的等腰梯形結構或左小右大的錐形結構，所述定位槽與所述定位塊相匹配。
18、上述技術方案中，左側所述輸送部件左側的機架上還設有多組阻擋機構，多組所述阻擋機構由前向后間隔設置，每一所述阻擋機構設置于一組所述定位機構的左側；
19、所述阻擋機構包括安裝板及至少一阻擋輪，所述安裝板的右端設置于左側所述輸送部件的正上方，所述阻擋輪轉動安裝于所述安裝板右端的底部，所述接料機構移動至所述阻擋機構處時，所述阻擋輪的右側外表面抵于所述接料機構的左側壁上。
20、上述技術方案中，每一所述阻擋機構上設有兩個阻擋輪，兩個所述阻擋輪前后間隔設置；
21、所述接料機構左側的前端及后端分別設有導向斜面。
22、由于上述技術方案運用，本專利技術與現有技術相比具有下列優點：
23、1.本專利技術中通過接料機構對產品進行接料，利用輸送部件對接料機構進行輸送，利用定位機構對接料機構進行精確的定位，同時通過支撐機構對接料機構進行支撐，結構更加簡單，在輸送裝配、加工過程中，定位精度高，保證加工、裝配精度，同時直接利用支撐機構對接料機構進行支撐，所受到的外力不會傳遞至輸送部件上，能夠有效的降低維修率，延長使用壽命，還能夠保證輸送部件對接料機構的輸送精度。
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1.一種不銹鋼鍛件加工用輸送裝置，其特征在于：包括機架、安裝于機架上的輸送機構、接料機構、定位機構及支撐機構；
2.根據權利要求1所述的不銹鋼鍛件加工用輸送裝置，其特征在于：所述輸送部件包括輸送線，所述驅動部件包括前側傳動軸、后側傳動軸及驅動電機，所述前側傳動軸及后側傳動軸的兩端與所述機架轉動連接，所述前側傳動軸設置于所所述后側傳動軸的前側，所述兩條所述輸送線繞設于所述前側傳動軸、后側傳動軸上，所述驅動電機驅動所述前側傳動軸或后側傳動軸轉動。
3.根據權利要求2所述的不銹鋼鍛件加工用輸送裝置，其特征在于：所述輸送線為輸送皮帶或輸送鏈條。
4.根據權利要求1所述的不銹鋼鍛件加工用輸送裝置，其特征在于：所述支撐機構包括支撐塊及多個支撐輪，所述支撐塊設置于兩條所述輸送部件之間的機架上，所述支撐塊的左側、右側分別設有多個所述支撐輪，多個所述支撐輪由前向后間隔設置，所述支撐輪與所述支撐塊轉動連接，所述支撐輪的頂部外表面設置于所述支撐塊的頂面上方；
5.根據權利要求1所述的不銹鋼鍛件加工用輸送裝置，其特征在于：所述接料機構包括連接板及接料板，所
6.根據權利要求5所述的不銹鋼鍛件加工用輸送裝置，其特征在于：所述接料位上設有定位銷；
7.根據權利要求1所述的不銹鋼鍛件加工用輸送裝置，其特征在于：每一所述定位氣缸左側的機架上設有一滑槽，所述定位塊的右端滑動設置于所述滑槽內。
8.根據權利要求1所述的不銹鋼鍛件加工用輸送裝置，其特征在于：所述定位塊為左小右大的等腰梯形結構或左小右大的錐形結構，所述定位槽與所述定位塊相匹配。
9.根據權利要求1所述的不銹鋼鍛件加工用輸送裝置，其特征在于：左側所述輸送部件左側的機架上還設有多組阻擋機構，多組所述阻擋機構由前向后間隔設置，每一所述阻擋機構設置于一組所述定位機構的左側；
10.根據權利要求9所述的不銹鋼鍛件加工用輸送裝置，其特征在于：每一所述阻擋機構上設有兩個阻擋輪，兩個所述阻擋輪前后間隔設置；
...【技術特征摘要】
1.一種不銹鋼鍛件加工用輸送裝置，其特征在于：包括機架、安裝于機架上的輸送機構、接料機構、定位機構及支撐機構；
2.根據權利要求1所述的不銹鋼鍛件加工用輸送裝置，其特征在于：所述輸送部件包括輸送線，所述驅動部件包括前側傳動軸、后側傳動軸及驅動電機，所述前側傳動軸及后側傳動軸的兩端與所述機架轉動連接，所述前側傳動軸設置于所所述后側傳動軸的前側，所述兩條所述輸送線繞設于所述前側傳動軸、后側傳動軸上，所述驅動電機驅動所述前側傳動軸或后側傳動軸轉動。
3.根據權利要求2所述的不銹鋼鍛件加工用輸送裝置，其特征在于：所述輸送線為輸送皮帶或輸送鏈條。
4.根據權利要求1所述的不銹鋼鍛件加工用輸送裝置，其特征在于：所述支撐機構包括支撐塊及多個支撐輪，所述支撐塊設置于兩條所述輸送部件之間的機架上，所述支撐塊的左側、右側分別設有多個所述支撐輪，多個所述支撐輪由前向后間隔設置，所述支撐輪與所述支撐塊轉動連接，所述支撐輪的頂部外表面設置于所述支撐塊的頂面上方；
5.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葛協東，李洪，葛征坪，
申請(專利權)人：江陰市勁松科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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