【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及線盤繞線包裝生產機械領域，具體涉及一種具有自動繞膜、添加標簽一體的線盤收線裝置。
技術介紹
1、目前市面有電纜、銅絲或者其他線狀件，通過自動收線機進行自動收線到線盤上面，然后把線盤外側繞膜進行包裝等操作；但是如何繞好電纜、銅線等產品后，轉換成繞裝塑料薄膜，是目前需要解決的技術問題。目前市面上也有相關設備自動繞膜設備，但是如何把薄膜頭部送到線盤外側，以往采用線夾進行夾持，但是實際操作過程中線夾內夾持有線纜，不好再次夾持薄膜，同時夾持過來的薄膜也很難放置到線夾內，而且薄膜很薄，線夾很難有效夾持住，容易松脫，無法有效拉扯薄膜。
2、而且，線盤繞裝線纜之后，需要人工一一把標簽貼在線盤外側，費時費力，不能滿足生產需求。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題，本專利技術提出了一種具有自動繞膜、添加標簽一體的線盤收線裝置，設計巧妙，結構合理緊湊，能夠自動調出線夾內的線纜，同時把薄膜進行初始壓攏形成一股線，便于放入線夾之間并能有效夾持；能夠輔助取標簽并把標簽放置收滿線的線盤外側。
2、本專利技術的技術方案：
3、一種具有自動繞膜、添加標簽一體的線盤收線裝置，它包括線盤護膜纏繞裝置和線盤外側輔助添加標簽裝置，線盤收線裝置的工作臺上面安裝線盤護膜纏繞裝置，線盤收線裝置的工作臺上面安裝線盤外側輔助添加標簽裝置，線盤外側輔助添加標簽裝置包括水平直線電缸、懸臂、豎向氣缸、水平氣缸、氣動吸盤、標簽料盒，水平直線電缸通過支架固定在工作臺上方一側，水平直線電缸下
4、所述的固定板豎向安裝在水平氣缸的驅動端，固定板外側安裝有兩個氣動吸盤，兩個氣動吸盤一上一下排列。
5、所述的直線電缸下端水平滑動安裝有滑塊，懸臂垂直安裝在滑塊下面。
6、所述的懸臂的下端內側開有一矩形槽且矩形槽下端聯通下端端面，所述豎向氣缸安裝在矩形槽內，且豎向氣缸的驅動端可伸出至懸臂的下端外側。
7、所述的標簽料盒設計成平行四方體料盒，平行四方體料盒上方設計為敞口，平行四方體料盒下端通過一三角狀墊塊安裝在工作臺上面，平行四方體料盒的底部形成傾斜面，平行四方體料盒靠近傾斜面下端一側開有u型狀的供氣動吸盤吸取標簽的取料槽口；所述的平行四方體料盒兩側還設計有若干鏤空孔。
8、所述的滑塊的滑槽一側聯通一側的端面且該端面蓋裝有一擋塊，擋塊中間開有矩形槽孔，滑塊的滑槽內還安裝有壓塊，壓塊一側滑動抵靠在滑桿上面，壓塊另一側連接在擋塊上面；壓塊另一側設計有一凸塊，凸塊位于矩形槽孔內，且凸塊上面設計有一通孔，通孔內安裝有一導桿，凸塊與矩形槽孔的內部上端之間安裝有彈簧，彈簧套在導桿上面，導桿下端貫穿凸塊后插裝在矩形槽孔的內部下端，導桿上端貫穿矩形槽孔上端內壁。
9、所述的托座一側還旋轉有一導桿，橫撐中間下端還旋轉安裝有一導桿，托座的內側也通過一豎撐連接在橫撐中間下端位置；所述的切刀設計成鋸齒狀切刀；所述的擋鉤的鉤尖中間設計有u型槽，u型槽的底部與擋鉤的鉤底相齊平；所述壓塊可下壓至擋鉤的鉤底以及u型槽的底部。
10、所述的打膜桿是采用一根金屬桿折彎成型，它包括豎向工作桿和多段折彎連接桿，多段折彎連接桿設計成“橫折橫折橫”狀桿，多段折彎連接桿一端固定在擺塊的端部，多段折彎連接桿另一端連接豎向工作桿的下端。
11、所述的壓片包括斜片和豎向片，斜片一端安裝在滑塊的另一側上端，斜片向下方傾斜安裝設計，斜片另一端連接豎向片的上端，所述滑塊的另一側下端還安裝有一輔助塊，輔助塊位于斜片下方，輔助塊的下端面與豎向片的下端面相齊平。
12、所述的線盤下端一側還設計有線夾機構，線夾機構包括線夾氣缸、扇形塊、安裝座、動夾塊和定夾塊，線夾氣缸下端旋轉安裝在工作臺下方，安裝座固定在工作臺上面且安裝座位于線盤一側位置，扇形塊的根部旋轉安裝在安裝座中間的矩形孔內，線夾氣缸上端驅動端旋轉連接線扇形塊的弧形邊緣處一端位置，線盤一側下端邊緣處安裝有定夾塊，動夾塊滑動安裝在定夾塊上端一側，弧形塊的弧形邊緣處另一端抵觸動夾塊的外側邊緣位置。
13、本專利技術的優點是：
14、通過滑塊一側設計一豎向挑針，并在水平氣缸控制伸展，可前行推動線夾內的線纜產品并挑出，壓塊和擋鉤配合夾持住薄膜的頭部，同時壓片下端也會下壓薄膜，使壓片下端至擋鉤之間薄膜擠壓收攏成束，成束的薄膜便于進入動夾塊和定夾塊之間，且成束的薄膜相對片狀薄膜粗好幾十倍，動夾塊和定夾塊很容易夾持住，不會松脫現象；
15、采用氣動吸盤吸取標簽，水平直線電缸控制其下方連接組件左右平移，豎向氣缸則控制其下方連接組件上下移動，水平氣缸則控制其前端氣動吸盤帶著標簽前后移動，平穩精準的送至收滿線的線盤外側，安全可靠，省時省力；料盒的底部傾斜面設計確保放置標簽在重力作用下自動下料。
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1.一種具有自動繞膜、添加標簽一體的線盤收線裝置，它包括線盤護膜纏繞裝置和線盤外側輔助添加標簽裝置，其特征在于，線盤收線裝置的工作臺上面安裝線盤護膜纏繞裝置，線盤收線裝置的工作臺上面安裝線盤外側輔助添加標簽裝置，線盤外側輔助添加標簽裝置包括水平直線電缸、懸臂、豎向氣缸、水平氣缸、氣動吸盤、標簽料盒，水平直線電缸通過支架固定在工作臺上方一側，水平直線電缸下端滑動安裝有懸臂，懸臂下端安裝有豎向氣缸，豎向氣缸下端驅動端安裝有水平氣缸，水平氣缸的前端驅動端安裝有一固定板，固定板上面安裝有若干氣動吸盤，標簽料盒安裝在工作臺上面一側；線盤護膜纏繞裝置包括豎向直線電缸、豎向板、橫撐、托座、放膜卷軸、打膜部、夾膜切斷部、水平氣缸，豎向直線電缸安裝在線盤收線裝置的工作臺一側的機架上面，豎向直線電缸內側滑動安裝有豎向板，豎向板下端連接托座的外側，托座上面旋轉安裝有放膜卷軸，豎向板上端一側連接的橫撐外側端部一側，橫撐內側端部一側安裝有水平氣缸，水平氣缸前端驅動端安裝有夾膜切斷部，橫撐靠近內側端部位置的下面安裝有打膜部，所述打膜部包括安裝板、打膜桿、驅動氣缸、旋轉桿、連桿、擺塊，安裝板一端水平安裝在橫撐
2.根據權利要求1所述的一種具有自動繞膜、添加標簽一體的線盤收線裝置，其特征在于，所述的固定板豎向安裝在水平氣缸的驅動端，固定板外側安裝有兩個氣動吸盤，兩個氣動吸盤一上一下排列。
3.根據權利要求1所述的一種具有自動繞膜、添加標簽一體的線盤收線裝置，其特征在于，所述的直線電缸下端水平滑動安裝有滑塊，懸臂垂直安裝在滑塊下面。
4.根據權利要求1所述的一種具有自動繞膜、添加標簽一體的線盤收線裝置，其特征在于，所述的懸臂的下端內側開有一矩形槽且矩形槽下端聯通下端端面，所述豎向氣缸安裝在矩形槽內，且豎向氣缸的驅動端可伸出至懸臂的下端外側。
5.根據權利要求1所述的一種具有自動繞膜、添加標簽一體的線盤收線裝置，其特征在于，所述的標簽料盒設計成平行四方體料盒，平行四方體料盒上方設計為敞口，平行四方體料盒下端通過一三角狀墊塊安裝在工作臺上面，平行四方體料盒的底部形成傾斜面，平行四方體料盒靠近傾斜面下端一側開有U型狀的供氣動吸盤吸取標簽的取料槽口；所述的平行四方體料盒兩側還設計有若干鏤空孔。
6.根據權利要求1所述的一種具有自動繞膜、添加標簽一體的線盤收線裝置，其特征在于，所述的滑塊的滑槽一側聯通一側的端面且該端面蓋裝有一擋塊，擋塊中間開有矩形槽孔，滑塊的滑槽內還安裝有壓塊，壓塊一側滑動抵靠在滑桿上面，壓塊另一側連接在擋塊上面；壓塊另一側設計有一凸塊，凸塊位于矩形槽孔內，且凸塊上面設計有一通孔，通孔內安裝有一導桿，凸塊與矩形槽孔的內部上端之間安裝有彈簧，彈簧套在導桿上面，導桿下端貫穿凸塊后插裝在矩形槽孔的內部下端，導桿上端貫穿矩形槽孔上端內壁。
7.根據權利要求1所述的一種具有自動繞膜、添加標簽一體的線盤收線裝置，其特征在于，所述的托座一側還旋轉有一導桿，橫撐中間下端還旋轉安裝有一導桿，托座的內側也通過一豎撐連接在橫撐中間下端位置；所述的切刀設計成鋸齒狀切刀；所述的擋鉤的鉤尖中間設計有U型槽，U型槽的底部與擋鉤的鉤底相齊平；所述壓塊可下壓至擋鉤的鉤底以及U型槽的底部。
8.根據權利要求1所述的一種具有自動繞膜、添加標簽一體的線盤收線裝置，其特征在于，所述的打膜桿是采用一根金屬桿折彎成型，它包括豎向工作桿和多段折彎連接桿，多段折彎連接桿設計成“橫折橫折橫”狀桿，多段折彎連接桿一端固定在擺塊的端部，多段折彎連接桿另一端連接豎向工作桿的下端。
9.根據權利要求1所述的一種具有自動繞膜、添加標簽一體的線盤收線裝置，其特征在于，所述的壓片包括斜片和豎向片，斜片一端安裝在滑塊的另一側上端，斜片向下方傾斜安裝設計，斜片另一端連接豎向片的上端，所述滑塊的另一側下端還安裝有一輔助塊，輔助塊位于斜片下方，輔助塊的下端面與豎向片的下端面相齊平。
10.根據權利要求1所述...
【技術特征摘要】
1.一種具有自動繞膜、添加標簽一體的線盤收線裝置，它包括線盤護膜纏繞裝置和線盤外側輔助添加標簽裝置，其特征在于，線盤收線裝置的工作臺上面安裝線盤護膜纏繞裝置，線盤收線裝置的工作臺上面安裝線盤外側輔助添加標簽裝置，線盤外側輔助添加標簽裝置包括水平直線電缸、懸臂、豎向氣缸、水平氣缸、氣動吸盤、標簽料盒，水平直線電缸通過支架固定在工作臺上方一側，水平直線電缸下端滑動安裝有懸臂，懸臂下端安裝有豎向氣缸，豎向氣缸下端驅動端安裝有水平氣缸，水平氣缸的前端驅動端安裝有一固定板，固定板上面安裝有若干氣動吸盤，標簽料盒安裝在工作臺上面一側；線盤護膜纏繞裝置包括豎向直線電缸、豎向板、橫撐、托座、放膜卷軸、打膜部、夾膜切斷部、水平氣缸，豎向直線電缸安裝在線盤收線裝置的工作臺一側的機架上面，豎向直線電缸內側滑動安裝有豎向板，豎向板下端連接托座的外側，托座上面旋轉安裝有放膜卷軸，豎向板上端一側連接的橫撐外側端部一側，橫撐內側端部一側安裝有水平氣缸，水平氣缸前端驅動端安裝有夾膜切斷部，橫撐靠近內側端部位置的下面安裝有打膜部，所述打膜部包括安裝板、打膜桿、驅動氣缸、旋轉桿、連桿、擺塊，安裝板一端水平安裝在橫撐下面，驅動氣缸的主體旋轉安裝在安裝板另一端，旋轉桿上端旋轉安裝在安裝板上面，驅動氣缸的驅動端旋轉連接連桿一端，連桿的另一端固定連接旋轉桿中間位置，旋轉桿的下端固定夾持打膜桿的一端；所述夾膜切斷部包括升降氣缸、滑桿、滑塊、擋鉤、切刀和壓片，滑桿中間偏上位置安裝在橫撐的內側端部，升降氣缸的上端旋轉連接在上端滑桿上端一側位置，滑塊一側安裝在升降氣缸的下端伸縮端，滑塊中間開有滑槽，滑塊通過滑槽滑動安裝在滑桿的下端，滑桿下端靠近線盤的一側安裝有擋鉤，滑塊一側下端安裝有切刀，切刀與擋鉤一側形成對切；壓片安裝在滑塊的另一側；所述的滑塊的一側上端還安裝有一橫向支架，橫向支架位于切刀上方，橫向支架的外側端部下方安裝有一豎向挑針。
2.根據權利要求1所述的一種具有自動繞膜、添加標簽一體的線盤收線裝置，其特征在于，所述的固定板豎向安裝在水平氣缸的驅動端，固定板外側安裝有兩個氣動吸盤，兩個氣動吸盤一上一下排列。
3.根據權利要求1所述的一種具有自動繞膜、添加標簽一體的線盤收線裝置，其特征在于，所述的直線電缸下端水平滑動安裝有滑塊，懸臂垂直安裝在滑塊下面。
4.根據權利要求1所述的一種具有自動繞膜、添加標簽一體的線盤收線裝置，其特征在于，所述的懸臂的下端內側開有一矩形槽且矩形槽下端聯通下端端面，所述豎向氣缸安裝在矩形槽內，且豎向氣缸的驅動端可伸出至懸臂的下端外側。
5.根據權利要求1所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：盧海波，
申請(專利權)人：南通德舜昌機械科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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