【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及噴絲設備，更具體地說，它涉及一種耐高溫超高分子量聚乙烯纖維噴絲設備。
技術介紹
1、聚乙烯纖維(乙綸)是指由聚乙烯經(jīng)熔融紡絲法紡絲而得到的纖維材料，包括短纖維和長絲，聚乙烯纖維具有強度高，密度低，絕緣性佳等優(yōu)點；濕法路線制備聚乙烯纖維，以礦物油、白油等低揮發(fā)性物質為溶劑制備超高分子量聚乙烯紡絲原液，紡絲原液自噴絲孔擠出后進入水浴(或水與乙三醇等的混合浴)凝固得到含低揮發(fā)性溶劑的濕態(tài)凝膠原絲，將濕態(tài)凝膠原絲用高揮發(fā)性和優(yōu)良萃取性能的萃取劑(氟利昂或其他試劑)經(jīng)連續(xù)萃取裝置多級萃取，置換入凝膠原絲中的萃取劑經(jīng)連續(xù)多級干燥裝置充分氣化逸出，得干態(tài)凝膠原絲，經(jīng)高倍拉伸得高性能聚乙烯纖維。
2、噴絲板作為噴絲設備重要的組成部件，能夠將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過噴絲孔轉變成細流，這些細流經(jīng)過凝固介質固化可形成絲束，噴絲板常用于合成纖維的制作，在合成纖維的制作過程中，熔融的聚酯熔體經(jīng)過輸送管進入紡絲箱，然后在紡絲箱內經(jīng)過噴絲板被擠出而形成絲束，再利用凝固介質對絲束進行冷卻，最后將絲束卷繞成型，這樣就完成了合成纖維的制作。
3、但是，長時間噴絲狀態(tài)下，噴絲孔上容易粘附雜質或者容易出現(xiàn)物料殘留的現(xiàn)象，對于后續(xù)噴出的纖維會造成污染，降低了高性能聚乙烯纖維的品質。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種耐高溫超高分子量聚乙烯纖維噴絲設備，通過在轉動部上對稱設置兩組噴絲盤，通過轉動部的轉動實現(xiàn)兩組噴絲盤的轉動換位，實現(xiàn)對噴絲盤的在線
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供了如下技術方案：
3、一種耐高溫超高分子量聚乙烯纖維噴絲設備，包括l形固定架以及固定安裝在所述l形固定架端部的清理箱；所述清理箱側面開設有環(huán)形槽；所述清理箱側面固定有與環(huán)形槽連通的盤體；所述盤體內底面開設有避讓口；所述環(huán)形槽內部轉動設置有噴絲組件；所述噴絲組件包括轉動部；所述轉動部相對兩側面對稱轉動設置有噴絲盤。
4、所述轉動部包括與環(huán)形槽轉動配合的轉動板；所述轉動板兩相對側面均固定有耳板；所述耳板側面固定有固定管。
5、所述清理箱內壁之間固定有與對應固定管同圓心設置的弧形板；所述弧形板內部滑動設置有連接部；所述連接部包括支撐板；所述支撐板兩端均固定有與對應噴絲盤同圓心的弧形擋板；所述弧形擋板表面對稱固定有支撐桿；兩所述支撐桿之間滑動設置有疏通部。
6、所述疏通部包括固定盤；所述固定盤周側面對稱固定有延伸板；所述延伸板表面固定有延伸桿；所述延伸桿端部固定有球頭；所述清理箱內壁固定有弧形導板；所述弧形導板端部固定有豎直導板。
7、本專利技術進一步設置為：所述l形固定架頂部貫穿設置有電加熱熔料箱；所述清理箱頂部固定安裝有控制器；所述電加熱熔料箱頂部固定安裝有驅動電機；所述驅動電機輸出端固定有延伸進電加熱熔料箱內部的攪拌軸；所述電加熱熔料箱頂部貫穿連通設置有進料口。
8、所述l形固定架側面固定有噴吹腔；所述電加熱熔料箱底部與噴吹腔頂部之間連通設置有下料管；所述盤體與噴吹腔底部之間連通設置有排料管；所述下料管、排料管上均設置有第一電磁閥；所述控制器輸出端與驅動電機、電加熱熔料箱通過電性連接。
9、本專利技術進一步設置為：所述清理箱內壁開設有安裝槽；所述安裝槽內頂部以及內底面均開設有軸孔；所述轉動板表面固定有依次穿過兩軸孔的轉軸；所述清理箱頂部固定安裝有與控制器輸出端通過電性連接的伺服電機。
10、所述噴絲盤表面開設有噴絲口；所述噴絲口內部固定有噴絲板；所述噴絲盤側面開設有避讓槽；所述避讓槽內壁之間固定有與固定管轉動配合的轉桿。
11、本專利技術進一步設置為：所述弧形板內周側面開設有弧形轉槽；所述支撐板側面固定有與弧形轉槽滑動配合的弧形軌；所述弧形軌端部固定有連接板；所述連接板側面位于弧形軌兩側對稱固定有弧形齒圈；所述弧形齒圈相對兩側面對稱固定有弧形導軌；所述清理箱內壁位于安裝槽兩側對稱開設有與弧形齒圈滑動配合的弧形導槽；所述弧形導槽內壁兩側對稱開設有與弧形導軌滑動配合的弧形限位槽。
12、本專利技術進一步設置為：所述清理箱內壁之間貫穿轉動設置有驅動軸；所述驅動軸周側面開設有螺旋槽；所述驅動軸周側面位于螺旋槽兩側對稱固定有齒輪；兩所述齒輪分別與對應的弧形齒圈嚙合配合；所述清理箱側面固定安裝有步進電機；所述步進電機輸出端與驅動軸一端固定連接；所訴清理箱內壁貫穿滑動設置有滑板；所述滑板表面固定有耳桿；所述耳桿端部固定有與螺旋槽滑動配合的導向球。
13、本專利技術進一步設置為：所述清理箱側面固定有水箱；所述清理箱側面固定有活塞筒；所述清理箱內壁固定有集水盒；所述集水盒側面均勻連通設置有若干噴水管；所述活塞筒與清水箱底部連通設置有抽水管；所述活塞筒與集水盒之間連通設置有排水管。
14、本專利技術進一步設置為：所述活塞筒內部滑動設置有活塞板；所述活塞板側面固定有活塞桿；所述活塞桿與滑板之間固定連接有側板；所述抽水管以及排水管上均設置有單向閥；所述清理箱內壁靠近其內底面依次貫穿連通設置有清洗液進管以及廢水排出管；所述清洗液進管以及廢水排出管上均設置有與控制器輸出端通過電性連接的電磁閥。
15、本專利技術進一步設置為：所述清理箱側面固定安裝有與控制器輸出端通過電性連接的鼓風機；所述清理箱內壁固定有與鼓風機輸出端連通的集氣盒；所述集氣盒側面均勻連通設置有若干排氣管。
16、本專利技術進一步設置為：所述固定盤周側面固定有固定座；所述固定座表面對稱開設有與對應支撐桿滑動配合的導向孔；所述支撐桿頂部固定有擋板；所述擋板與固定座之間固定連接有套設在支撐桿上的復位彈簧。
17、所述固定盤底部均勻固定有若干與對應噴絲板上噴絲孔一一對應的疏通桿；所述疏通桿周側面從上往下均勻設置有若干清洗海綿塊。
18、本專利技術的優(yōu)點是：
19、1、本專利技術通過在轉動部上對稱設置兩組噴絲盤，通過轉動部的轉動實現(xiàn)兩組噴絲盤的轉動換位，實現(xiàn)對噴絲盤的在線清理防堵，提高了噴絲的生產(chǎn)效率。
20、2、本專利技術通過各部件之間的聯(lián)動配合，帶動對應的噴絲盤在清理箱內部做一定角度的周期性擺動，提高了對噴絲盤的清理效率及效果；同時，帶動疏通部對噴絲盤上的噴絲孔進行周期性疏通，提高了高性能聚乙烯纖維的品質，進一步地提高了對噴絲盤的清理效率及效果。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術保護點】
1.一種耐高溫超高分子量聚乙烯纖維噴絲設備，包括L形固定架(1)以及固定安裝在所述L形固定架(1)端部的清理箱(2)；其特征在于：
2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫超高分子量聚乙烯纖維噴絲設備，其特征在于：
3.根據(jù)權利要求2所述的一種耐高溫超高分子量聚乙烯纖維噴絲設備，其特征在于：
4.根據(jù)權利要求3所述的一種耐高溫超高分子量聚乙烯纖維噴絲設備，其特征在于：
5.根據(jù)權利要求4所述的一種耐高溫超高分子量聚乙烯纖維噴絲設備，其特征在于：
6.根據(jù)權利要求5所述的一種耐高溫超高分子量聚乙烯纖維噴絲設備，其特征在于：
7.根據(jù)權利要求6所述的一種耐高溫超高分子量聚乙烯纖維噴絲設備，其特征在于：
8.根據(jù)權利要求7所述的一種耐高溫超高分子量聚乙烯纖維噴絲設備，其特征在于：
9.根據(jù)權利要求8所述的一種耐高溫超高分子量聚乙烯纖維噴絲設備，其特征在于：
【技術特征摘要】
1.一種耐高溫超高分子量聚乙烯纖維噴絲設備，包括l形固定架(1)以及固定安裝在所述l形固定架(1)端部的清理箱(2)；其特征在于：
2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫超高分子量聚乙烯纖維噴絲設備，其特征在于：
3.根據(jù)權利要求2所述的一種耐高溫超高分子量聚乙烯纖維噴絲設備，其特征在于：
4.根據(jù)權利要求3所述的一種耐高溫超高分子量聚乙烯纖維噴絲設備，其特征在于：
5.根據(jù)權利...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：周立志，
申請(專利權)人：江蘇楚虞特種纖維有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。