【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鍛造加工，更具體地說(shuō)，特別涉及一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、?鍛造加工?是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法；鍛造加工的主要目的是通過(guò)塑性變形優(yōu)化金屬的組織結(jié)構(gòu)，提高鍛件的機(jī)械性能；?圓鋼鍛造時(shí)需要進(jìn)行加熱的主要原因是為了提高金屬的塑性、降低變形抗力，從而更容易進(jìn)行鍛造并獲得良好的鍛件質(zhì)量。
2、目前使用的加熱設(shè)備還存在以下問(wèn)題：
3、1、待加熱的圓鋼需要在加熱后的圓鋼取下時(shí)才能放置，無(wú)法預(yù)先放置待加熱的圓鋼，增加了圓鋼的取出和放置時(shí)間，降低了圓鋼的加熱效率；
4、2、通常缺少自動(dòng)定位結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致多個(gè)圓鋼無(wú)法位于同一中心平面；同時(shí)，無(wú)法自動(dòng)移動(dòng)加熱中的圓鋼，降低了圓鋼的加熱效果；
5、3、無(wú)法自動(dòng)推動(dòng)加熱后的圓鋼，導(dǎo)致加熱后的圓鋼取出時(shí)比較費(fèi)力，且待加熱的圓鋼也不便于放置，增加了圓鋼的取出和放置難度。為此，我們提供了一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備解決以上問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備，其具有安裝單元、加熱單元、活動(dòng)支撐單元、多功能單元、驅(qū)動(dòng)單元和推動(dòng)卸料單元；實(shí)現(xiàn)了加熱后圓鋼的快速取出，也實(shí)現(xiàn)了待加熱圓鋼的快速放置，提高了圓鋼的加熱效率；當(dāng)兩個(gè)直線電缸的輸出軸伸出時(shí)，活動(dòng)定位板自動(dòng)向下移動(dòng)，對(duì)支撐加熱殼體中的圓鋼起到了定位作用，保證待加熱的圓鋼處于同一平面；一排矩形推動(dòng)板帶
2、本專利技術(shù)為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供如下技術(shù)方案：一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備，包括：安裝單元、加熱單元、活動(dòng)支撐單元、多功能單元、驅(qū)動(dòng)單元和推動(dòng)卸料單元；所述加熱單元安裝在安裝單元上；
3、所述活動(dòng)支撐單元安裝在安裝單元上，所述活動(dòng)支撐單元用于支撐待加熱的圓鋼，活動(dòng)支撐單元還用于提高圓鋼的加熱效率；所述多功能單元安裝在安裝單元上，所述多功能單元用于定位待加熱的圓鋼，多功能單元還用于定位活動(dòng)支撐單元；
4、所述驅(qū)動(dòng)單元安裝在安裝單元上，所述驅(qū)動(dòng)單元用于移動(dòng)加熱中的圓鋼；所述推動(dòng)卸料單元共設(shè)有兩組，且兩組推動(dòng)卸料單元安裝在安裝單元上，兩組所述推動(dòng)卸料單元用于提高圓鋼的安裝和拆卸效率。
5、進(jìn)一步的，所述安裝單元包括：支撐加熱殼體、l型引導(dǎo)架和安裝平板；所述l型引導(dǎo)架共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)l型引導(dǎo)架固定安裝在支撐加熱殼體的左右兩側(cè)；所述安裝平板共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)安裝平板固定安裝在支撐加熱殼體的左右兩側(cè)，并且兩個(gè)安裝平板位于四個(gè)l型引導(dǎo)架的下方。
6、進(jìn)一步的，所述加熱單元包括：矩形集氣罩、燃?xì)饧訜針岊^和天然氣管道；所述矩形集氣罩固定安裝在支撐加熱殼體的內(nèi)部；所述燃?xì)饧訜針岊^共設(shè)有四排，且四排燃?xì)饧訜針岊^固定安裝在矩形集氣罩的頂部；所述天然氣管道固定安裝在矩形集氣罩的底部，且天然氣管道還與支撐加熱殼體固定連接。
7、進(jìn)一步的，所述活動(dòng)支撐單元包括：圓形導(dǎo)向軸和矩形連接框架；所述圓形導(dǎo)向軸共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)圓形導(dǎo)向軸滑動(dòng)安裝在四個(gè)l型引導(dǎo)架上；所述矩形連接框架固定安裝在四個(gè)圓形導(dǎo)向軸的內(nèi)端，且矩形連接框架的頂部開設(shè)有四個(gè)圓形定位凹槽。
8、進(jìn)一步的，所述活動(dòng)支撐單元還包括：矩形限位擋板a、耐高溫支撐棍和耐高溫皮帶；所述矩形限位擋板a共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)矩形限位擋板a固定安裝在四個(gè)圓形導(dǎo)向軸的外部，并且左側(cè)的矩形限位擋板a與左側(cè)的兩個(gè)l型引導(dǎo)架接觸；所述耐高溫支撐棍共設(shè)有一排，且一排耐高溫支撐棍轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在矩形連接框架上；所述耐高溫皮帶共設(shè)有兩排，且兩排耐高溫皮帶安裝在一排耐高溫支撐棍的前后兩端。
9、進(jìn)一步的，所述活動(dòng)支撐單元還包括：驅(qū)動(dòng)齒輪a、矩形連接架和弧形擠壓桿；所述驅(qū)動(dòng)齒輪a共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪a固定安裝在兩個(gè)耐高溫支撐棍的前端；所述矩形連接架共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)矩形連接架固定安裝在矩形連接框架的底部；所述弧形擠壓桿共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)弧形擠壓桿固定安裝在四個(gè)矩形連接架的底部。
10、進(jìn)一步的，所述多功能單元包括：直線電缸、活動(dòng)定位板和l型定位桿；所述直線電缸共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)直線電缸固定安裝在支撐加熱殼體的頂部；所述活動(dòng)定位板固定安裝在兩個(gè)直線電缸的輸出軸上；所述l型定位桿共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)l型定位桿固定安裝在活動(dòng)定位板的前后兩側(cè)；兩個(gè)所述l型定位桿的底部設(shè)置有倒角，且兩個(gè)l型定位桿與左側(cè)的兩個(gè)圓形定位凹槽同心設(shè)置。
11、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)單元包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪b；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺釘安裝在支撐加熱殼體的前側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)齒輪b固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，且驅(qū)動(dòng)齒輪b還與左側(cè)的驅(qū)動(dòng)齒輪a嚙合連接。
12、進(jìn)一步的，所述推動(dòng)卸料單元包括：圓形活動(dòng)軸、推動(dòng)支架和矩形推動(dòng)板；所述圓形活動(dòng)軸共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)圓形活動(dòng)軸滑動(dòng)安裝在安裝平板上；所述推動(dòng)支架固定安裝在兩個(gè)圓形活動(dòng)軸的頂部；所述矩形推動(dòng)板共設(shè)有一排，且一排矩形推動(dòng)板固定安裝在推動(dòng)支架的頂部。
13、進(jìn)一步的，所述推動(dòng)卸料單元還包括：矩形限位擋板b和矩形受力板；所述矩形限位擋板b固定安裝在兩個(gè)圓形活動(dòng)軸的外部；所述矩形受力板共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)矩形受力板固定安裝在推動(dòng)支架的前后兩側(cè)。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備具備如下有益效果：
15、一、本專利技術(shù)一排耐高溫支撐棍的設(shè)置，對(duì)待加熱的圓鋼起到了支撐作用，支撐加熱殼體中的圓鋼加熱時(shí)，工作人員可以將待加熱的圓鋼預(yù)先放置在另一半排耐高溫支撐棍的頂部；支撐加熱殼體中的圓鋼加熱后，工作人員推動(dòng)矩形連接框架，使另一個(gè)矩形限位擋板a與另外兩個(gè)l型引導(dǎo)架接觸，實(shí)現(xiàn)了加熱后圓鋼的快速取出，也實(shí)現(xiàn)了待加熱圓鋼的快速放置，提高了圓鋼的加熱效率；當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪b與左側(cè)的驅(qū)動(dòng)齒輪a嚙合連接時(shí)，左半部分的耐高溫支撐棍轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪b與右側(cè)的驅(qū)動(dòng)齒輪a嚙合連接時(shí)，右半部分的耐高溫支撐棍轉(zhuǎn)動(dòng)，使圓鋼加熱時(shí)能自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了圓鋼受熱均勻，提高了圓鋼的加熱效果。
16、二、本專利技術(shù)當(dāng)兩個(gè)直線電缸的輸出軸伸出時(shí)，活動(dòng)定位板自動(dòng)向下移動(dòng)，對(duì)支撐加熱殼體中的圓鋼起到了定位作用，保證待加熱的圓鋼處于同一平面；當(dāng)兩個(gè)直線電缸的輸出軸伸出時(shí)，活動(dòng)定位板還能帶動(dòng)兩個(gè)l型定位桿向下移動(dòng)，使兩個(gè)l型定位桿插入在兩個(gè)圓形定位凹槽中，對(duì)矩形連接框架起到了定位作用。
17、三、本專利技術(shù)當(dāng)加熱后的圓鋼移出時(shí)，位于加熱后圓鋼處的兩個(gè)弧形擠壓桿能推動(dòng)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)矩形受力板向上移動(dòng)，使一排矩形推動(dòng)板帶動(dòng)加熱后的圓鋼向上移動(dòng)，有利于加熱后的一排圓鋼取出，也便于待加熱的圓鋼放置，使圓鋼放置和取出時(shí)更加省力；當(dāng)兩個(gè)弧形擠壓桿與兩個(gè)矩形受力板分離時(shí)，一排矩形推動(dòng)板向下移動(dòng)一定距離，保證兩個(gè)弧形擠壓桿與兩個(gè)矩形本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備，包括：安裝單元（100）、加熱單元（200）、活動(dòng)支撐單元（300）、多功能單元（400）、驅(qū)動(dòng)單元（500）和推動(dòng)卸料單元（600）；其特征在于，所述加熱單元（200）安裝在安裝單元（100）上；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備，其特征在于，所述安裝單元（100）包括：支撐加熱殼體（101）、L型引導(dǎo)架（102）和安裝平板（103）；所述L型引導(dǎo)架（102）共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)L型引導(dǎo)架（102）固定安裝在支撐加熱殼體（101）的左右兩側(cè)；所述安裝平板（103）共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)安裝平板（103）固定安裝在支撐加熱殼體（101）的左右兩側(cè)，并且兩個(gè)安裝平板（103）位于四個(gè)L型引導(dǎo)架（102）的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備，其特征在于，所述加熱單元（200）包括：矩形集氣罩（201）、燃?xì)饧訜針岊^（202）和天然氣管道（203）；所述矩形集氣罩（201）固定安裝在支撐加熱殼體（101）的內(nèi)部；所述燃?xì)饧訜針岊^（202）共設(shè)有四排，且四排燃?xì)饧訜針岊^（202）固定安裝在矩形集氣
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備，其特征在于，所述活動(dòng)支撐單元（300）包括：圓形導(dǎo)向軸（301）和矩形連接框架（302）；所述圓形導(dǎo)向軸（301）共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)圓形導(dǎo)向軸（301）滑動(dòng)安裝在四個(gè)L型引導(dǎo)架（102）上；所述矩形連接框架（302）固定安裝在四個(gè)圓形導(dǎo)向軸（301）的內(nèi)端，且矩形連接框架（302）的頂部開設(shè)有四個(gè)圓形定位凹槽（3021）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備，其特征在于，所述活動(dòng)支撐單元（300）還包括：矩形限位擋板A（303）、耐高溫支撐棍（304）和耐高溫皮帶（305）；所述矩形限位擋板A（303）共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)矩形限位擋板A（303）固定安裝在四個(gè)圓形導(dǎo)向軸（301）的外部，并且左側(cè)的矩形限位擋板A（303）與左側(cè)的兩個(gè)L型引導(dǎo)架（102）接觸；所述耐高溫支撐棍（304）共設(shè)有一排，且一排耐高溫支撐棍（304）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在矩形連接框架（302）上；所述耐高溫皮帶（305）共設(shè)有兩排，且兩排耐高溫皮帶（305）安裝在一排耐高溫支撐棍（304）的前后兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備，其特征在于，所述活動(dòng)支撐單元（300）還包括：驅(qū)動(dòng)齒輪A（306）、矩形連接架（307）和弧形擠壓桿（308）；所述驅(qū)動(dòng)齒輪A（306）共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪A（306）固定安裝在兩個(gè)耐高溫支撐棍（304）的前端；所述矩形連接架（307）共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)矩形連接架（307）固定安裝在矩形連接框架（302）的底部；所述弧形擠壓桿（308）共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)弧形擠壓桿（308）固定安裝在四個(gè)矩形連接架（307）的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備，其特征在于，所述多功能單元（400）包括：直線電缸（401）、活動(dòng)定位板（402）和L型定位桿（403）；所述直線電缸（401）共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)直線電缸（401）固定安裝在支撐加熱殼體（101）的頂部；所述活動(dòng)定位板（402）固定安裝在兩個(gè)直線電缸（401）的輸出軸上；所述L型定位桿（403）共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)L型定位桿（403）固定安裝在活動(dòng)定位板（402）的前后兩側(cè)；兩個(gè)所述L型定位桿（403）的底部設(shè)置有倒角，且兩個(gè)L型定位桿（403）與左側(cè)的兩個(gè)圓形定位凹槽（3021）同心設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元（500）包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)（501）和驅(qū)動(dòng)齒輪B（502）；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（501）通過(guò)螺釘安裝在支撐加熱殼體（101）的前側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)齒輪B（502）固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)（501）的輸出軸上，且驅(qū)動(dòng)齒輪B（502）還與左側(cè)的驅(qū)動(dòng)齒輪A（306）嚙合連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備，其特征在于，所述推動(dòng)卸料單元（600）包括：圓形活動(dòng)軸（601）、推動(dòng)支架（602）和矩形推動(dòng)板（603）；所述圓形活動(dòng)軸（601）共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)圓形活動(dòng)軸（601）滑動(dòng)安裝在安裝平板（103）上；所述推動(dòng)支架（602）固定安裝在兩個(gè)圓形活動(dòng)軸（601）的頂部；所述矩形推動(dòng)板（603）共設(shè)有一排，且一排矩形推動(dòng)板（603）固定安裝在推動(dòng)支架（602）的頂部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備，其特征...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備，包括：安裝單元（100）、加熱單元（200）、活動(dòng)支撐單元（300）、多功能單元（400）、驅(qū)動(dòng)單元（500）和推動(dòng)卸料單元（600）；其特征在于，所述加熱單元（200）安裝在安裝單元（100）上；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備，其特征在于，所述安裝單元（100）包括：支撐加熱殼體（101）、l型引導(dǎo)架（102）和安裝平板（103）；所述l型引導(dǎo)架（102）共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)l型引導(dǎo)架（102）固定安裝在支撐加熱殼體（101）的左右兩側(cè)；所述安裝平板（103）共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)安裝平板（103）固定安裝在支撐加熱殼體（101）的左右兩側(cè)，并且兩個(gè)安裝平板（103）位于四個(gè)l型引導(dǎo)架（102）的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備，其特征在于，所述加熱單元（200）包括：矩形集氣罩（201）、燃?xì)饧訜針岊^（202）和天然氣管道（203）；所述矩形集氣罩（201）固定安裝在支撐加熱殼體（101）的內(nèi)部；所述燃?xì)饧訜針岊^（202）共設(shè)有四排，且四排燃?xì)饧訜針岊^（202）固定安裝在矩形集氣罩（201）的頂部；所述天然氣管道（203）固定安裝在矩形集氣罩（201）的底部，且天然氣管道（203）還與支撐加熱殼體（101）固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備，其特征在于，所述活動(dòng)支撐單元（300）包括：圓形導(dǎo)向軸（301）和矩形連接框架（302）；所述圓形導(dǎo)向軸（301）共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)圓形導(dǎo)向軸（301）滑動(dòng)安裝在四個(gè)l型引導(dǎo)架（102）上；所述矩形連接框架（302）固定安裝在四個(gè)圓形導(dǎo)向軸（301）的內(nèi)端，且矩形連接框架（302）的頂部開設(shè)有四個(gè)圓形定位凹槽（3021）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓鋼鍛造用連續(xù)加熱設(shè)備，其特征在于，所述活動(dòng)支撐單元（300）還包括：矩形限位擋板a（303）、耐高溫支撐棍（304）和耐高溫皮帶（305）；所述矩形限位擋板a（303）共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)矩形限位擋板a（303）固定安裝在四個(gè)圓形導(dǎo)向軸（301）的外部，并且左側(cè)的矩形限位擋板a（303）與左側(cè)的兩個(gè)l型引導(dǎo)架（102）接觸；所述耐高溫支撐棍（304）共設(shè)有一排，且一排耐高溫支撐棍（304）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在矩形連接框架（302）上；所述耐高溫皮帶（305）共設(shè)有兩排，且兩排耐高溫皮帶（305）安裝在一排耐高溫支撐棍（304）的前后兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉艷芬，馬棟林，吳軒宇，李曉琳，劉桐希，呂吉超，吳英祥，崔學(xué)勇，孫建浩，史春英，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河北凱瑞裝備股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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