【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及散熱器，具體為一種干濕兩用裝配式金屬保鮮糧倉(cāng)的水冷散熱器。
技術(shù)介紹
1、糧倉(cāng)是用來(lái)儲(chǔ)存糧食的建筑物，而糧倉(cāng)也隨著歷史的進(jìn)步不斷進(jìn)行改進(jìn)更迭，從以前的由泥燒制的甏子、平房倉(cāng)、樓房倉(cāng)以及圓倉(cāng)等到現(xiàn)在發(fā)展到鍍鋅板、彩涂板做的金屬糧倉(cāng)。
2、金屬糧倉(cāng)具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、耐久性強(qiáng)、施工便捷、維護(hù)成本低以及防鼠害性能好等優(yōu)勢(shì)，因而目前對(duì)于金屬糧倉(cāng)的使用較為廣泛，而隨著金屬糧倉(cāng)的發(fā)展，裝配式金屬糧倉(cāng)也隨之應(yīng)運(yùn)而生。
3、基于糧食的干濕度，其又分為干糧和濕糧，現(xiàn)有的糧倉(cāng)對(duì)于倉(cāng)內(nèi)糧食的干濕度控制一般通過(guò)吹風(fēng)，而吹風(fēng)會(huì)引起一定的揚(yáng)塵，對(duì)于通過(guò)水冷散熱器進(jìn)行控溫的糧倉(cāng)而言，這些揚(yáng)塵會(huì)殘留在水冷散熱器的翅片上，從而導(dǎo)致其散熱效率逐漸降低，從而需要定期對(duì)其進(jìn)行拆卸清洗，一來(lái)較為麻煩，二來(lái)長(zhǎng)久的揚(yáng)塵堆積需要進(jìn)行沖洗，沖洗則可能導(dǎo)致散熱翅片變形損壞，從而造成整個(gè)水冷散熱器的損壞，為此，提出一種干濕兩用裝配式金屬保鮮糧倉(cāng)的水冷散熱器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種干濕兩用裝配式金屬保鮮糧倉(cāng)的水冷散熱器，解決了現(xiàn)有的散熱翅片容易堆積揚(yáng)塵且不便于清理的問(wèn)題，通過(guò)在散熱翅片的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上分設(shè)工作區(qū)以及保養(yǎng)區(qū)，并通過(guò)間歇性的轉(zhuǎn)動(dòng)循環(huán)完成對(duì)位于保養(yǎng)區(qū)的散熱翅片的直接降溫以及清理。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種干濕兩用裝配式金屬保鮮糧倉(cāng)的水冷散熱器，包括外殼、冷卻筒、側(cè)板、散熱翅片、保持架、控制齒輪和電機(jī)，還包括冷卻水循環(huán)
4、所述外殼開口側(cè)部分為工作區(qū)，且所述外殼內(nèi)腔側(cè)部分為保養(yǎng)區(qū)，所述冷卻筒與保養(yǎng)區(qū)對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有水冷槽，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制位于保養(yǎng)區(qū)的散熱翅片收縮至所述水冷槽內(nèi)腔。
5、現(xiàn)有的水冷散熱器出現(xiàn)積灰現(xiàn)象后對(duì)其清理要么通過(guò)吹風(fēng)清理，要么通過(guò)沖洗清理，上述兩種方式都需要對(duì)散熱翅片部分進(jìn)行拆卸，因此在進(jìn)行清理的時(shí)間內(nèi)散熱器必然是停止工作的，吹風(fēng)清理對(duì)于積灰時(shí)間較長(zhǎng)的散熱翅片而言并不能達(dá)到很好的清理效果，沖洗清理時(shí)水流沖擊力則可能導(dǎo)致散熱翅片變形，因此影響到后續(xù)使用，本方案通過(guò)將散熱翅片設(shè)置成圓筒狀，并在其轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上分設(shè)工作區(qū)和保養(yǎng)區(qū)，在工作區(qū)的散熱翅片進(jìn)行散熱工作時(shí)，保養(yǎng)區(qū)的散熱翅片可直接與水接觸，進(jìn)行清理同時(shí)快速降溫，從而提高其散熱效果，通過(guò)間歇性的循環(huán)散熱翅片，從而不僅能夠避免散熱翅片上積灰的產(chǎn)生，還可以有效提高其散熱效果，相較于現(xiàn)有的拆卸清理的方式，更適合在揚(yáng)塵積灰的場(chǎng)合使用。
6、優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)腔底部開設(shè)有導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽為梯形設(shè)置，且所述導(dǎo)水槽底部設(shè)置有過(guò)濾板，所述導(dǎo)水槽前側(cè)設(shè)置有均勻分布的硅膠擋板，所述硅膠擋板頂端與所述冷卻筒外圈間距小于所述散熱翅片伸出長(zhǎng)度。
7、上述方案中，通過(guò)導(dǎo)水槽對(duì)清理散熱翅片后的水液進(jìn)行集中導(dǎo)向，使其經(jīng)過(guò)過(guò)濾板過(guò)濾，并在后續(xù)進(jìn)行循環(huán)使用，硅膠擋板則可對(duì)可能飛濺的水液進(jìn)行阻擋，且硅膠擋板頂端與冷卻筒外圈間距小于散熱翅片伸出長(zhǎng)度的設(shè)定可使得清理后的散熱翅片在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)至工作區(qū)時(shí)必定與硅膠擋板接觸，從而硅膠擋板可對(duì)散熱出片端部殘留的水液進(jìn)行刮除，避免水液殘留。
8、優(yōu)選的，所述保持架兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽和所述水冷槽長(zhǎng)度總和始終小于所述散熱翅片長(zhǎng)度。
9、上述方案中，導(dǎo)流槽和水冷槽的長(zhǎng)度總和始終小于散熱翅片長(zhǎng)度的設(shè)定可使得散熱翅片在進(jìn)入導(dǎo)流槽和水冷槽的區(qū)域后，可實(shí)現(xiàn)完全的清洗，且可避免散熱翅片完全脫離保持架，因而避免其在后續(xù)回位時(shí)產(chǎn)生碰撞，且清洗后的水液可通過(guò)導(dǎo)流槽與散熱翅片之間的間隙流出，從而實(shí)現(xiàn)過(guò)濾并循環(huán)使用。
10、優(yōu)選的，所述冷卻筒對(duì)應(yīng)工作區(qū)位置開設(shè)有風(fēng)冷槽，所述風(fēng)冷槽左右側(cè)均設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管相背端均貫穿所述外殼，且左側(cè)所述進(jìn)風(fēng)管和金屬保鮮糧倉(cāng)吹風(fēng)設(shè)備連接，右側(cè)所述進(jìn)風(fēng)管通過(guò)連接管和保養(yǎng)區(qū)相連通。
11、上述方案中，利用金屬保鮮糧倉(cāng)自身吹風(fēng)設(shè)備，可對(duì)工作區(qū)的散熱翅片進(jìn)行風(fēng)冷，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷和水冷結(jié)合，提高散熱效率，且利用風(fēng)冷后吸收了熱量的熱風(fēng)對(duì)保養(yǎng)區(qū)的散熱翅片進(jìn)行烘干，避免水液殘留。
12、優(yōu)選的，所述冷卻水循環(huán)設(shè)備包括過(guò)濾液存儲(chǔ)盒、冷卻液儲(chǔ)存箱、雙吸泵、分流進(jìn)水管、水冷進(jìn)水管和過(guò)濾液連接管，所述過(guò)濾液存儲(chǔ)盒和冷卻液儲(chǔ)存箱分別位于所述外殼底部和后側(cè)，所述過(guò)濾液存儲(chǔ)盒和所述外殼連接面相連通，所述雙吸泵位于所述冷卻液儲(chǔ)存箱的內(nèi)腔，所述分流進(jìn)水管、水冷進(jìn)水管以及過(guò)濾液連接管后端均和所述冷卻液儲(chǔ)存箱相連接，且所述分流進(jìn)水管和水冷進(jìn)水管前端分別和所述冷卻筒以及水冷槽相連通，所述過(guò)濾液連接管前端和所述過(guò)濾液存儲(chǔ)盒相連接，所述分流進(jìn)水管直徑為所述水冷進(jìn)水管的1/3-1/2，所述水冷槽容積為所述冷卻筒的1/4-1/3。
13、上述方案中，將分流進(jìn)水管直徑設(shè)定比水冷進(jìn)水管小，從而使得在相同送水量的情況下，分流進(jìn)水管的出水沖擊力更大，由此能夠有效提升對(duì)散熱翅片的清理效果。
14、優(yōu)選的，所述冷卻筒為斜向設(shè)置，且斜向角度為30°-45°，所述分流進(jìn)水管進(jìn)水口位置位于所述水冷槽的中部。
15、上述方案中，斜向設(shè)置的冷卻筒可使得進(jìn)入水冷槽中部的水液始終會(huì)形成一個(gè)向上的沖擊水流，從而提升對(duì)散熱翅片的清理效果。
16、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括“u”形控制桿、限位桿、轉(zhuǎn)板、半圓連接板、外齒輪和內(nèi)齒輪，所述轉(zhuǎn)板為左右對(duì)稱的兩組，且位于兩個(gè)側(cè)板的相背側(cè)，所述半圓連接板和外齒輪分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)板的內(nèi)圈和外圈，所述半圓連接板表面開設(shè)有均勻分布且貫穿的弧形控制槽，兩個(gè)側(cè)板表面對(duì)應(yīng)所述弧形控制槽位置開設(shè)有貫穿的限位滑槽，所述限位桿位于所述限位滑槽和弧形控制槽的內(nèi)腔，所述“u”形控制桿相背端和所述限位桿相連接，且所述“u”形控制桿相對(duì)端和所述散熱翅片相連接，所述內(nèi)齒輪位于所述外殼內(nèi)腔且和所述外齒輪相嚙合。
17、上述方案中，兩個(gè)半圓連接板可實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱翅片的分區(qū)控制，從而實(shí)現(xiàn)工作區(qū)的散熱翅片進(jìn)行吸熱散熱工作，保養(yǎng)區(qū)的散熱翅片收縮至水冷槽中與水液直接接觸，從而進(jìn)行清潔以及快速降溫。
18、優(yōu)選的，兩個(gè)半圓連接板和外齒輪分別與工作區(qū)以及保養(yǎng)區(qū)相對(duì)應(yīng)，且兩個(gè)半圓連接板右側(cè)均通過(guò)連桿連接有均勻分布的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧另一端通過(guò)連桿和所述側(cè)板相連接。
19、上述方案中，兩組復(fù)位彈簧的設(shè)置可在對(duì)應(yīng)的半圓連接板轉(zhuǎn)動(dòng)后對(duì)其進(jìn)行直接復(fù)位，從而能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)。
20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果為：
21、1、本專利技術(shù)通過(guò)在散熱翅片的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上分設(shè)工作區(qū)以及保養(yǎng)區(qū)，工作區(qū)的散熱翅片本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種干濕兩用裝配式金屬保鮮糧倉(cāng)的水冷散熱器，包括外殼（100）、冷卻筒（101）、側(cè)板（102）、散熱翅片（103）、保持架（104）、控制齒輪（114）和電機(jī)（124），其特征在于：還包括冷卻水循環(huán)設(shè)備和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述冷卻筒（101）位于所述外殼（100）的內(nèi)腔，所述冷卻水循環(huán)設(shè)備和所述冷卻筒（101）相連接，所述側(cè)板（102）位于所述冷卻筒（101）的左右側(cè)，所述保持架（104）均勻分布在兩個(gè)側(cè)板（102）相對(duì)側(cè)，所述散熱翅片（103）位于兩個(gè)保持架（104）的相鄰側(cè)，所述側(cè)板（102）內(nèi)圈設(shè)置有配合齒輪圈（115），所述控制齒輪（114）位于兩個(gè)側(cè)板（102）相背側(cè)且和所述配合齒輪圈（115）相嚙合，所述電機(jī)（124）位于所述外殼（100）的左右側(cè)，且所述電機(jī)（124）輸出端和所述控制齒輪（114）相連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述散熱翅片（103）相連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干濕兩用裝配式金屬保鮮糧倉(cāng)的水冷散熱器，其特征在于：所述外殼（100）內(nèi)腔底部開設(shè)有導(dǎo)水槽（126），所述導(dǎo)水槽（126）為梯形設(shè)置，且所述導(dǎo)水槽（126）底部設(shè)置有過(guò)濾板（118）
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干濕兩用裝配式金屬保鮮糧倉(cāng)的水冷散熱器，其特征在于：所述保持架（104）兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)流槽（128），所述導(dǎo)流槽（128）和所述水冷槽（122）長(zhǎng)度總和始終小于所述散熱翅片（103）長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干濕兩用裝配式金屬保鮮糧倉(cāng)的水冷散熱器，其特征在于：所述冷卻筒（101）對(duì)應(yīng)工作區(qū)位置開設(shè)有風(fēng)冷槽（121），所述風(fēng)冷槽（121）左右側(cè)均設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管（125），兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管（125）相背端均貫穿所述外殼（100），且左側(cè)所述進(jìn)風(fēng)管（125）和金屬保鮮糧倉(cāng)吹風(fēng)設(shè)備連接，右側(cè)所述進(jìn)風(fēng)管（125）通過(guò)連接管和保養(yǎng)區(qū)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干濕兩用裝配式金屬保鮮糧倉(cāng)的水冷散熱器，其特征在于：所述冷卻水循環(huán)設(shè)備包括過(guò)濾液存儲(chǔ)盒（116）、冷卻液儲(chǔ)存箱（117）、雙吸泵（119）、分流進(jìn)水管（120）、水冷進(jìn)水管（123）和過(guò)濾液連接管（129），所述過(guò)濾液存儲(chǔ)盒（116）和冷卻液儲(chǔ)存箱（117）分別位于所述外殼（100）底部和后側(cè)，所述過(guò)濾液存儲(chǔ)盒（116）和所述外殼（100）連接面相連通，所述雙吸泵（119）位于所述冷卻液儲(chǔ)存箱（117）的內(nèi)腔，所述分流進(jìn)水管（120）、水冷進(jìn)水管（123）以及過(guò)濾液連接管（129）后端均和所述冷卻液儲(chǔ)存箱（117）相連接，且所述分流進(jìn)水管（120）和水冷進(jìn)水管（123）前端分別和所述冷卻筒（101）以及水冷槽（122）相連通，所述過(guò)濾液連接管（129）前端和所述過(guò)濾液存儲(chǔ)盒（116）相連接，所述分流進(jìn)水管（120）直徑為所述水冷進(jìn)水管（123）的1/3-1/2，所述水冷槽（122）容積為所述冷卻筒（101）的1/4-1/3。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干濕兩用裝配式金屬保鮮糧倉(cāng)的水冷散熱器，其特征在于：所述冷卻筒（101）為斜向設(shè)置，且斜向角度為30°-45°，所述分流進(jìn)水管（120）進(jìn)水口位置位于所述水冷槽（122）的中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干濕兩用裝配式金屬保鮮糧倉(cāng)的水冷散熱器，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括“U”形控制桿（105）、限位桿（106）、轉(zhuǎn)板（108）、半圓連接板（109）、外齒輪（112）和內(nèi)齒輪（113），所述轉(zhuǎn)板（108）為左右對(duì)稱的兩組，且位于兩個(gè)側(cè)板（102）的相背側(cè)，所述半圓連接板（109）和外齒輪（112）分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)板（108）的內(nèi)圈和外圈，所述半圓連接板（109）表面開設(shè)有均勻分布且貫穿的弧形控制槽（110），兩個(gè)側(cè)板（102）表面對(duì)應(yīng)所述弧形控制槽（110）位置開設(shè)有貫穿的限位滑槽（107），所述限位桿（106）位于所述限位滑槽（107）和弧形控制槽（110）的內(nèi)腔，所述“U”形控制桿（105）相背端和所述限位桿（106）相連接，且所述“U”形控制桿（105）相對(duì)端和所述散熱翅片（103）相連接，所述內(nèi)齒輪（113）位于所述外殼（100）內(nèi)腔且和所述外齒輪（112）相嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種干濕兩用裝配式金屬保鮮糧倉(cāng)的水冷散熱器，其特征在于：兩個(gè)半圓連接板（109）和外齒輪（112）分別與工作區(qū)以及保養(yǎng)區(qū)相對(duì)應(yīng)，且兩個(gè)半圓連接板（109）右側(cè)均通過(guò)連桿連接有均勻分布的復(fù)位彈簧（111），所述復(fù)位彈簧（111）另一端通過(guò)連桿和所述側(cè)板（102）相連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種干濕兩用裝配式金屬保鮮糧倉(cāng)的水冷散熱器，包括外殼（100）、冷卻筒（101）、側(cè)板（102）、散熱翅片（103）、保持架（104）、控制齒輪（114）和電機(jī)（124），其特征在于：還包括冷卻水循環(huán)設(shè)備和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述冷卻筒（101）位于所述外殼（100）的內(nèi)腔，所述冷卻水循環(huán)設(shè)備和所述冷卻筒（101）相連接，所述側(cè)板（102）位于所述冷卻筒（101）的左右側(cè)，所述保持架（104）均勻分布在兩個(gè)側(cè)板（102）相對(duì)側(cè)，所述散熱翅片（103）位于兩個(gè)保持架（104）的相鄰側(cè)，所述側(cè)板（102）內(nèi)圈設(shè)置有配合齒輪圈（115），所述控制齒輪（114）位于兩個(gè)側(cè)板（102）相背側(cè)且和所述配合齒輪圈（115）相嚙合，所述電機(jī)（124）位于所述外殼（100）的左右側(cè)，且所述電機(jī)（124）輸出端和所述控制齒輪（114）相連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述散熱翅片（103）相連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干濕兩用裝配式金屬保鮮糧倉(cāng)的水冷散熱器，其特征在于：所述外殼（100）內(nèi)腔底部開設(shè)有導(dǎo)水槽（126），所述導(dǎo)水槽（126）為梯形設(shè)置，且所述導(dǎo)水槽（126）底部設(shè)置有過(guò)濾板（118），所述導(dǎo)水槽（126）前側(cè)設(shè)置有均勻分布的硅膠擋板（127），所述硅膠擋板（127）頂端與所述冷卻筒（101）外圈間距小于所述散熱翅片（103）伸出長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干濕兩用裝配式金屬保鮮糧倉(cāng)的水冷散熱器，其特征在于：所述保持架（104）兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)流槽（128），所述導(dǎo)流槽（128）和所述水冷槽（122）長(zhǎng)度總和始終小于所述散熱翅片（103）長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干濕兩用裝配式金屬保鮮糧倉(cāng)的水冷散熱器，其特征在于：所述冷卻筒（101）對(duì)應(yīng)工作區(qū)位置開設(shè)有風(fēng)冷槽（121），所述風(fēng)冷槽（121）左右側(cè)均設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管（125），兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管（125）相背端均貫穿所述外殼（100），且左側(cè)所述進(jìn)風(fēng)管（125）和金屬保鮮糧倉(cāng)吹風(fēng)設(shè)備連接，右側(cè)所述進(jìn)風(fēng)管（125）通過(guò)連接管和保養(yǎng)區(qū)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干濕兩用裝配式金屬保鮮糧倉(cāng)的水冷散熱器，其特征在于：所述冷卻水循環(huán)設(shè)備包括過(guò)濾液存儲(chǔ)盒（116）、冷卻液儲(chǔ)存箱（117）、雙吸泵（119）、分流進(jìn)水管（120）、水冷進(jìn)水管（123）和過(guò)濾液連接管（129...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：余繼瑯，余天杰，舒斯杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：臺(tái)州市一鳴機(jī)械股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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