【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及混凝土壩施工，具體為一種智能化混凝土壩碾壓施工設備。
技術介紹
1、混凝土壩是用混凝土澆筑、碾壓或用預制混凝土塊裝配而成的壩，智能化混凝土壩碾壓施工設備是一種現代化、自動化的施工機械，專用于混凝土壩的壓實作業，智能化混凝土壩碾壓施工設備是現代工程技術的發展產物，它結合了智能控制、自動化操作和現代施工工藝，提高了施工效率和質量。
2、專利公開號為cn108252271a的土壩土料全斷面碾壓施工裝置及方法，包括振動碾，振動碾上設有定位裝置；振動碾的輥體表面設有多個凸塊。所述的凸塊沿著輥體的軸向交錯布置，沿著輥體的圓周均布；凸塊的橫截面為梯形。利用輥體表面帶有凸塊的振動碾對土壩土料的全斷面進行碾壓施工。通過以上步驟，實現碾壓施工質量的智能化監控。通過采用帶有凸塊的振動碾，在壓實土料過程中，不僅借助碾重與振動的作用，同時借助梯形的凸塊插入土體時，使土受到擠壓和揉搓的聯合作用，進一步增加了土體的壓實度，可保證土料良好的層間結合，省去了刨毛工藝，提升碾壓施工質量。尤其適用于熱帶季風氣候區土壩全斷面碾壓，實現土壩的高效填筑。
3、在對混凝土壩進行碾壓時，常需要配合回彈計檢測混凝土強度，根據檢測的混凝土強度，實時對碾壓混凝土壩施加的壓力進行調節，以實現最佳的壓實效果，但上述及類似原理的碾壓施工裝置，其中并不具備檢測混凝土強度和改變對混凝土壩施加壓力的機構，進而存在智能化不全面的弊端，在其檢測混凝土強度和改變對混凝土壩施加的壓力時，則額外需要工作人員進行檢測或調整，同時，由于自然環境的影響，當在溫度高或溫度低
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種智能化混凝土壩碾壓施工設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種智能化混凝土壩碾壓施工設備，包括車體，所述車體通過安裝架安裝有用于對混凝土中結冰的水進行加熱融化的碾壓機構，碾壓機構的頂部位于車體上安裝有用于對混凝土進行浸濕的濕潤機構，安裝架上安裝有防護板，碾壓機構位于防護板與車體之間，防護板上朝向碾壓機構一端安裝有用于對混凝土的強度進行檢測的強度檢測機構，防護板上安裝有用于對混凝土表面進行清潔的清潔機構，車體以及碾壓機構中安裝有用于改變碾壓機構施加壓力大小的壓力調節機構；
3、所述強度檢測機構包括安裝于防護板上的若干個測量環，測量環的頂部安裝有可拆卸的頂蓋，測量環的內壁上滑動連接有底塊，測量環的底部外壁與底塊的頂部外壁均設置有安裝環，安裝環之間安裝有彈簧，安裝環上安裝有若干個定位柱，測量環的底部外壁與底塊的頂部外壁上均開設有與定位柱適配的定位槽，定位柱插接于定位槽中配合安裝環和彈簧完成對底塊的彈性擠壓，底塊的底部外壁上安裝有連接柱，連接柱上安裝有可拆卸的沖擊頭，沖擊頭的底部內壁嵌入安裝有壓力傳感器，沖擊頭上安裝有位移傳感器，防護板上安裝有升降組件，連接柱上安裝有橫板，橫板上安裝有電磁鐵柱，升降組件的活塞桿一端固定連接于橫板上，升降組件的活塞桿一端為磁性金屬制成，電磁鐵柱插接于升降組件的活塞桿一端中，通過升降組件配合電磁鐵柱壓縮彈簧，解除壓縮后，通過彈簧自動復原帶動沖擊頭擊打混凝土，通過位移傳感器記錄沖擊頭擊打混凝土后上升的最大距離判斷混凝土強度。
4、更進一步地，所述頂蓋的底部內壁上嵌入安裝有干燥盒，干燥盒中放置有干燥劑，底塊上嵌入安裝有用于存儲潤滑油的儲油罐，儲油罐的底部安裝有分流環，分流環上安裝有輸出端朝向底塊與測量環之間縫隙處的噴嘴，測量環上安裝有用于對潤滑油進行回收的回收機構。
5、更進一步地，所述回收機構包括安裝于測量環底部開口處的梯形環，防護板上安裝有u型的回收盒，測量環的底部內壁上安裝有連接管，連接管上安裝有與回收盒連接的收集管，收集管上安裝有收集泵，連接管靠近測量環處安裝有閥門。
6、更進一步地，所述碾壓機構包括轉動連接于安裝架上的內部為空心結構的碾壓柱，碾壓柱兩端內壁之間安裝有圓環，碾壓柱的兩端內壁之間安裝有若干個位于碾壓柱與圓環之間的電熱絲，碾壓柱的外壁上開設有若干個環形槽，環形槽中安裝有便于更換不同碾壓件的接觸組件。
7、更進一步地，所述接觸組件包括安裝于環形槽外壁頂部和底部上的固定盒，環形槽上插接有兩個接觸環，接觸環朝向固定盒的外壁上均開設有限位槽，固定盒的底部內壁中部轉動連接有主齒輪，主齒輪的兩端相嚙合有副齒輪，副齒輪上安裝有限位板，限位板通過固定盒插接于接觸環中的限位槽中，固定盒上安裝有盒蓋，盒蓋中嵌入安裝有固定連接于主齒輪頂部外壁上的轉動塊，盒蓋的底部外壁固定連接有套接于轉動塊外壁上的阻尼環，通過轉動轉動塊，帶動主齒輪和副齒輪以及限位板轉動至限位板與限位槽的內壁貼合，完成接觸環固定在環形槽中。
8、更進一步地，所述壓力調節機構包括安裝于圓環中的兩個隔板，通過兩個隔板將圓環中的空間分隔成兩個邊界空間和中心空間，車體的兩端外壁上均安裝有儲液箱，儲液箱上安裝有調節管，調節管的另一端管口處位于圓環的邊界空間中，調節管上安裝有調節泵和液閥，調節管與碾壓柱接觸部安裝有密封軸承，圓環中心空間處的外壁上安裝有與碾壓柱內壁與圓環外壁之間構成的空間連通的連通管，連通管上安裝有連通閥。
9、更進一步地，所述濕潤機構包括安裝于車體上的儲水箱，儲水箱的底部外壁上安裝有分流板，分流板上安裝有若干個輸出端朝向碾壓柱的噴頭。
10、更進一步地，所述清潔機構包括安裝于防護板上的與測量環位置對應的槽塊，槽塊的內部安裝有吹氣扇，槽塊的頂部和底部均安裝有濾板。
11、更進一步地，所述安裝架上安裝有攝像頭，防護板的外壁上朝向碾壓柱一端嵌入安裝有電磁鐵板，橫板為磁性金屬制成，圓環和隔板為保溫材料制成，橫板上安裝有溫度濕度傳感器，車體上安裝有驅動輪。
12、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
13、該智能化混凝土壩碾壓施工設備，通過設置的碾壓機構，即可在對混凝土表面進行碾壓的同時對混凝土進行加熱升溫，使得混凝土表面的冰融化，通過設置的濕潤機構，即可在混凝土濕度低的情況下，對混凝土進行濕潤，達到在不同需求的環境下提高碾壓后的強度和壓實效率的效果，通過設置的強度檢測機構，即可檢測混凝土的強度，根據混凝土的強度，配合壓力調節機構，改變碾壓機構對混凝土施加壓力的大小，以達到控制碾壓效果的目的，避免產生施加的壓力過大，導致混凝土內部產生裂縫或其他缺陷。
14、同時，強度檢測機構中通過設置的可拆卸的頂蓋、通過定位柱配合定位槽安裝的安裝環和彈簧以及可拆卸的沖擊頭，使得強度檢測機構可劃分為多個模塊，且模塊與模塊之間可拆卸，降低了后續維護的難度，利于提高后續維護效率，通過設置的干燥盒和干燥劑，即可使得彈簧處于干燥環境進行工作，利于提高彈簧的穩定性和使用壽命，通過設置的儲油罐、分流環和噴嘴，即可對底塊與測量環之間本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種智能化混凝土壩碾壓施工設備，包括車體（1），其特征在于：所述車體（1）通過安裝架（3）安裝有用于對混凝土中結冰的水進行加熱融化的碾壓機構（4），碾壓機構（4）的頂部位于車體（1）上安裝有用于對混凝土進行浸濕的濕潤機構（2），安裝架（3）上安裝有防護板（8），碾壓機構（4）位于防護板（8）與車體（1）之間，防護板（8）上朝向碾壓機構（4）一端安裝有用于對混凝土的強度進行檢測的強度檢測機構（5），防護板（8）上安裝有用于對混凝土表面進行清潔的清潔機構（6），車體（1）以及碾壓機構（4）中安裝有用于改變碾壓機構（4）施加壓力大小的壓力調節機構（10）；
2.根據權利要求1所述的一種智能化混凝土壩碾壓施工設備，其特征在于：所述頂蓋（502）的底部內壁上嵌入安裝有干燥盒（503），干燥盒（503）中放置有干燥劑，底塊（508）上嵌入安裝有用于存儲潤滑油的儲油罐（507），儲油罐（507）的底部安裝有分流環（513），分流環（513）上安裝有輸出端朝向底塊（508）與測量環（501）之間縫隙處的噴嘴（514），測量環（501）上安裝有用于對潤滑油進行回收的回收機構（7）。
3.根據權利要求2所述的一種智能化混凝土壩碾壓施工設備，其特征在于：所述回收機構（7）包括安裝于測量環（501）底部開口處的梯形環（705），防護板（8）上安裝有U型的回收盒（701），測量環（501）的底部內壁上安裝有連接管（702），連接管（702）上安裝有與回收盒（701）連接的收集管（703），收集管（703）上安裝有收集泵（704），連接管（702）靠近測量環（501）處安裝有閥門。
4.根據權利要求1所述的一種智能化混凝土壩碾壓施工設備，其特征在于：所述碾壓機構（4）包括轉動連接于安裝架（3）上的內部為空心結構的碾壓柱（401），碾壓柱（401）兩端內壁之間安裝有圓環（402），碾壓柱（401）的兩端內壁之間安裝有若干個位于碾壓柱（401）與圓環（402）之間的電熱絲（403），碾壓柱（401）的外壁上開設有若干個環形槽（404），環形槽（404）中安裝有便于更換不同碾壓件的接觸組件（12）。
5.根據權利要求4所述的一種智能化混凝土壩碾壓施工設備，其特征在于：所述接觸組件（12）包括安裝于環形槽（404）外壁頂部和底部上的固定盒（1202），環形槽（404）上插接有兩個接觸環（1201），接觸環（1201）朝向固定盒（1202）的外壁上均開設有限位槽（1204），固定盒（1202）的底部內壁中部轉動連接有主齒輪（1207），主齒輪（1207）的兩端相嚙合有副齒輪（1208），副齒輪（1208）上安裝有限位板（1209），限位板（1209）通過固定盒（1202）插接于接觸環（1201）中的限位槽（1204）中，固定盒（1202）上安裝有盒蓋（1203），盒蓋（1203）中嵌入安裝有固定連接于主齒輪（1207）頂部外壁上的轉動塊（1205），盒蓋（1203）的底部外壁固定連接有套接于轉動塊（1205）外壁上的阻尼環（1206），通過轉動轉動塊（1205），帶動主齒輪（1207）和副齒輪（1208）以及限位板（1209）轉動至限位板（1209）與限位槽（1204）的內壁貼合，完成接觸環（1201）固定在環形槽（404）中。
6.根據權利要求1所述的一種智能化混凝土壩碾壓施工設備，其特征在于：所述壓力調節機構（10）包括安裝于圓環（402）中的兩個隔板（1004），通過兩個隔板（1004）將圓環（402）中的空間分隔成兩個邊界空間和中心空間，車體（1）的兩端外壁上均安裝有儲液箱（1001），儲液箱（1001）上安裝有調節管（1002），調節管（1002）的另一端管口處位于圓環（402）的邊界空間中，調節管（1002）上安裝有調節泵（1003）和液閥，調節管（1002）與碾壓柱（401）接觸部安裝有密封軸承，圓環（402）中心空間處的外壁上安裝有與碾壓柱（401）內壁與圓環（402）外壁之間構成的空間連通的連通管（1005），連通管（1005）上安裝有連通閥。
7.根據權利要求1所述的一種智能化混凝土壩碾壓施工設備，其特征在于：所述濕潤機構（2）包括安裝于車體（1）上的儲水箱（201），儲水箱（201）的底部外壁上安裝有分流板（202），分流板（202）上安裝有若干個輸出端朝向碾壓柱（401）的噴頭（203）。
8.根據權利要求1所述的一種智能化混凝土壩碾壓施工設備，其特征在于：所述清潔機構（6）包括安裝于防護板（8）上的與測量環（501）位置對應的槽塊（601），槽塊（601）的內部安裝有吹氣扇（603），槽塊（601）的頂部和底部均安裝有濾板（602）。
【技術特征摘要】
1.一種智能化混凝土壩碾壓施工設備，包括車體（1），其特征在于：所述車體（1）通過安裝架（3）安裝有用于對混凝土中結冰的水進行加熱融化的碾壓機構（4），碾壓機構（4）的頂部位于車體（1）上安裝有用于對混凝土進行浸濕的濕潤機構（2），安裝架（3）上安裝有防護板（8），碾壓機構（4）位于防護板（8）與車體（1）之間，防護板（8）上朝向碾壓機構（4）一端安裝有用于對混凝土的強度進行檢測的強度檢測機構（5），防護板（8）上安裝有用于對混凝土表面進行清潔的清潔機構（6），車體（1）以及碾壓機構（4）中安裝有用于改變碾壓機構（4）施加壓力大小的壓力調節機構（10）；
2.根據權利要求1所述的一種智能化混凝土壩碾壓施工設備，其特征在于：所述頂蓋（502）的底部內壁上嵌入安裝有干燥盒（503），干燥盒（503）中放置有干燥劑，底塊（508）上嵌入安裝有用于存儲潤滑油的儲油罐（507），儲油罐（507）的底部安裝有分流環（513），分流環（513）上安裝有輸出端朝向底塊（508）與測量環（501）之間縫隙處的噴嘴（514），測量環（501）上安裝有用于對潤滑油進行回收的回收機構（7）。
3.根據權利要求2所述的一種智能化混凝土壩碾壓施工設備，其特征在于：所述回收機構（7）包括安裝于測量環（501）底部開口處的梯形環（705），防護板（8）上安裝有u型的回收盒（701），測量環（501）的底部內壁上安裝有連接管（702），連接管（702）上安裝有與回收盒（701）連接的收集管（703），收集管（703）上安裝有收集泵（704），連接管（702）靠近測量環（501）處安裝有閥門。
4.根據權利要求1所述的一種智能化混凝土壩碾壓施工設備，其特征在于：所述碾壓機構（4）包括轉動連接于安裝架（3）上的內部為空心結構的碾壓柱（401），碾壓柱（401）兩端內壁之間安裝有圓環（402），碾壓柱（401）的兩端內壁之間安裝有若干個位于碾壓柱（401）與圓環（402）之間的電熱絲（403），碾壓柱（401）的外壁上開設有若干個環形槽（404），環形槽（404）中安裝有便于更換不同碾壓件的接觸組件（12）。
5.根據權利要求4所述的一種智能化混凝土壩碾壓施工設備，其特征在于：所述接觸組件（12）包括安裝于環形槽（404）外壁頂部和底部上的固定盒（1202），環形槽（404）上插接有兩個接觸環（1201），接觸環（1201）朝向固定盒（1202）的外壁上均開設有限位槽（1204），固定盒（1202）的底部內壁中部轉動連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張振，熊亮，趙亮，鄭文全，母政龍，梁小陽，王斌，
申請(專利權)人：中國水利水電第五工程局有限公司，
類型：發明
國別省市：
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